CN217624422U - 一种硫泥转盘式接料机 - Google Patents

一种硫泥转盘式接料机 Download PDF

Info

Publication number
CN217624422U
CN217624422U CN202221428091.5U CN202221428091U CN217624422U CN 217624422 U CN217624422 U CN 217624422U CN 202221428091 U CN202221428091 U CN 202221428091U CN 217624422 U CN217624422 U CN 217624422U
Authority
CN
China
Prior art keywords
explosion
brake motor
material receiving
sensor
disc base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221428091.5U
Other languages
English (en)
Inventor
卿阳
朱桢
沈瑶锐
杨琳
李长林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhongxinsheng Petroleum Technology Development Co ltd
Original Assignee
Chengdu Zhongxinsheng Petroleum Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhongxinsheng Petroleum Technology Development Co ltd filed Critical Chengdu Zhongxinsheng Petroleum Technology Development Co ltd
Priority to CN202221428091.5U priority Critical patent/CN217624422U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217624422U publication Critical patent/CN217624422U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种硫泥转盘式接料机,包括出料口和圆盘底座,所述圆盘底座上安装有升降座,升降座顶部设置有称重模块,所述称重模块正对所述出料口;所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机,所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机,所述减速机的输出端上设置有接料转盘,所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口;本实用新型公开的多工位硫泥自动装料机,通过集中套袋、定量装袋及暂存,电气连锁等技术,将整个流程集中到数个固定的时间点来完成,并结合各井站的硫泥转运计划,可提高生产效率,用于减少硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作中所耗费的大量人工,实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。

Description

一种硫泥转盘式接料机
技术领域
本实用新型属于脱硫技术领域,尤其涉及一种硫泥转盘式接料机。
背景技术
目前各井站闪蒸气脱硫装置已经实现了硫泥的自动成型与排渣,但硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作仍需要耗费大量人工,且在此过程中会造成装置外部卫生条件差,日常清洗工作增多等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种硫泥转盘式接料机,旨在解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的,一种硫泥转盘式接料机,包括出料口和圆盘底座,所述圆盘底座上安装有升降座,升降座顶部设置有称重模块,所述称重模块正对所述出料口;所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机,所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机,所述减速机的输出端上设置有接料转盘,所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口,所述接料口上设置有套袋环,所述套袋环上安装有用于固定套袋的夹紧爪。
进一步的,每个所述接料口侧边分别安装有传感器检测块,所述升降座侧边安装有传感器,所述传感器检测块安装在接料转盘上,所述传感器安装在所述圆盘底座上。
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与传感器和防爆刹车电机电性连接,所述控制器接收传感器信号,并控制防爆刹车电机启停。
进一步的,所述出料口上设置有电磁阀,所述电磁阀与称重模块分别与所述控制器电性连接,所述控制器接收称重模块信号,并控制电磁阀和防爆刹车电机动作。
进一步的,所述出料口呈倒置的喇叭状,所述出料口直径小于接料口直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的多工位硫泥自动装料机,通过集中套袋、定量装袋及暂存,电气连锁等技术,将整个流程集中到数个固定的时间点来完成,并结合各井站的硫泥转运计划,可提高生产效率,用于减少硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作中所耗费的大量人工,实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图中:1-出料口、2-圆盘底座、3-接料转盘、4-接料口、5-套袋环、6-夹紧爪、7-传感器、8-传感器检测块、9-称重模块、10-升降座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硫泥转盘式接料机,包括出料口1和圆盘底座2,所述圆盘底座2上安装有升降座10,升降座10顶部设置有称重模块9,所述称重模块9正对所述出料口1;所述圆盘底座2中心安装有防爆刹车电机,所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机,所述减速机的输出端上设置有接料转盘3,所述接料转盘3周向上均匀开设有多个接料口4,所述接料口4上设置有套袋环5,所述套袋环5上安装有用于固定套袋的夹紧爪6,每个所述接料口4侧边分别安装有传感器检测块8,所述升降座10侧边安装有传感器7,所述传感器检测块8安装在接料转盘3上,所述传感器7安装在所述圆盘底座2上。
本实施方式中,还包括控制器,所述控制器分别与传感器7和防爆刹车电机电性连接,所述控制器接收传感器7信号,并控制防爆刹车电机启停,所述出料口1上设置有电磁阀,所述电磁阀与称重模块9分别与所述控制器电性连接,所述控制器接收称重模块9信号,并控制电磁阀和防爆刹车电机动作,所述出料口1呈倒置的喇叭状,所述出料口1直径小于接料口4直径。
硫泥转盘式接料机总体如图1所示,由套袋环5、口袋夹紧爪6、接料转盘3、可升降称重模块9、减速机、防爆刹车电机、传感器7等组成。
接料口4比出料口1大,未套袋时,口袋夹紧爪6松开,套袋完成后,人工确认气动机器方可运转,可升降称重模块9上升,等待出料口1掉料,达到设定重量后(该重量区间可在井站单次排渣重量的范围内任意设置,此设置可与脱硫装置底部排渣阀开启信号进行连锁,以保证脱硫装置排渣时该机构不旋转,同时,每袋硫泥也不会产生装料过多的情况),称重模块9下降,机器旋转45度,由防爆刹车电机连接双极减速器带动转盘转动,每一个接料口4对应一个传感器检测块8,到位立即刹车停止转动。
每完成一次装袋,将装袋信号传输至控制系统,第8袋完成装袋时,马上报警并停机,夹紧机构可以由工人逐个夹紧松开,也可以全部一次性松开。
为避免硫磺粉在落料过程中袋内达到预设重量导致转盘旋转,该硫泥转盘式接料机的PLC控制系统将引入脱硫装置排渣阀启闭状态及次数作为一个输入控制信号。在脱硫装置进行排渣时,该信号将作为一个锁闭信传输至硫泥转盘式接料机控制系统,即在判定该信号为真时,硫泥转盘式接料机将禁止转盘旋转。以保证硫泥不会意外泄出,保障装置的外观整洁。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硫泥转盘式接料机,其特征在于:包括出料口和圆盘底座,所述圆盘底座上安装有升降座,升降座顶部设置有称重模块,所述称重模块正对所述出料口;所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机,所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机,所述减速机的输出端上设置有接料转盘,所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口,所述接料口上设置有套袋环,所述套袋环上安装有用于固定套袋的夹紧爪。
2.根据权利要求1所述的一种硫泥转盘式接料机,其特征在于:每个所述接料口侧边分别安装有传感器检测块,所述升降座侧边安装有传感器,所述传感器检测块安装在接料转盘上,所述传感器安装在所述圆盘底座上。
3.根据权利要求2所述的一种硫泥转盘式接料机,其特征在于:还包括控制器,所述控制器分别与传感器和防爆刹车电机电性连接,所述控制器接收传感器信号,并控制防爆刹车电机启停。
4.根据权利要求3所述的一种硫泥转盘式接料机,其特征在于:所述出料口上设置有电磁阀,所述电磁阀与称重模块分别与所述控制器电性连接,所述控制器接收称重模块信号,并控制电磁阀和防爆刹车电机动作。
5.根据权利要求1所述的一种硫泥转盘式接料机,其特征在于:所述出料口呈倒置的喇叭状,所述出料口直径小于接料口直径。
CN202221428091.5U 2022-06-09 2022-06-09 一种硫泥转盘式接料机 Active CN217624422U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221428091.5U CN217624422U (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种硫泥转盘式接料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221428091.5U CN217624422U (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种硫泥转盘式接料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217624422U true CN217624422U (zh) 2022-10-21

Family

ID=83624646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221428091.5U Active CN217624422U (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种硫泥转盘式接料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217624422U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217624422U (zh) 一种硫泥转盘式接料机
CN209173769U (zh) 污水处理药剂混合器
CN109201512B (zh) 一种粉丝自动称重、分拣和成型系统及方法
CN206328128U (zh) 一种煤样瓶处理回收系统
CN110877818A (zh) 一种组织干细胞的自动化匀浆转运一体机
CN114136081B (zh) 一种混合饲料生产用具有自动排料结构的烘干装置
CN104308973B (zh) 一种搅拌给料机
CN206087976U (zh) 粘性装饰材料生产流水线
CN209503665U (zh) 一种切削液加注车
CN211664283U (zh) 一种稀土冶炼智能送料机器人设备
CN209989398U (zh) 一种发酵液预处理离心清液罐
CN212923078U (zh) 一种自动化蜂蜜倒料装置
CN210157764U (zh) 食用菌袋自动窝口插棒机的送棒机构
CN221230413U (zh) 一种原料混合装置
CN207582032U (zh) 一种插管中排出空管的装置
CN217436097U (zh) 一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置
CN211246300U (zh) 一种用于锌冶炼的上料装置
CN211336531U (zh) 一种小量灌装机定灌机构
CN219273720U (zh) 一种铝塑盖生产用分拣装置
CN205347426U (zh) 菌液自动混合系统
CN216661831U (zh) 一种药品原料桶上料装置
CN213611085U (zh) 一种肿瘤科用化疗药物配置箱
CN215853290U (zh) 方便操作的理瓶机
CN210994085U (zh) 一种便于上料的混料机
CN219279614U (zh) 一种酸液中和槽

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Qing Yang

Inventor after: Zhu Zhen

Inventor after: Shen Yaorui

Inventor after: Yang Lin

Inventor after: Li Changlin

Inventor before: Qing Yang

Inventor before: Zhu Zhen

Inventor before: Shen Yaorui

Inventor before: Yang Lin

Inventor before: Li Changlin

CB03 Change of inventor or designer information