CN217622300U - 一种用于塑料网罩生产的点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料网罩技术领域,尤其是一种用于塑料网罩生产的点焊装置,现提出如下方案,包括主体框架和设置在主体框架内部的连接机构,所述连接机构包括间歇组件、连接组件和点焊组件;所述间歇组件包括工作电机、第一转轴、转轮、间歇导柱、棘轮、间歇导槽和定位框架,所述主体框架的内壁固定连接有工作电机,通过设置棘轮和升降连块,间歇导柱转动通过六组间歇导槽带动棘轮间歇转动,棘轮间歇转动带动定位框架顶端的网罩主体同步间歇转动,与此同时,升降导柱转动通过连接连杆带动升降连块沿限位柱的外壁竖直滑动,升降连块竖直滑动带动点焊机中的点焊头与网罩主体顶端相贴合,实现对网罩主体的快速旋转点焊操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料网罩技术领域,尤其涉及一种用于塑料网罩生产的点焊装置。
背景技术
塑料网罩的应用非常广泛,对设备时起到防尘和防护等作用,塑料网罩一般为圆形,为了提高塑料网罩的强度,需要对塑料网罩进行点焊操作。
但是,现有技术中用于塑料网罩生产的点焊装置在使用时出现无法定心夹紧的问题,塑料网罩定心不准确,导致,塑料网罩点焊位置发生改变,甚至出现虚焊现象,以及用于塑料网罩生产的点焊装置在使用时采用依次点焊的方法,导致塑料网罩的点焊速度较慢,为此我们提出一种用于塑料网罩生产的点焊装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,解决了现有技术中存在塑料网罩无法定心夹紧和点焊速度较慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑料网罩生产的点焊装置,包括主体框架和设置在主体框架内部的连接机构,所述连接机构包括间歇组件、连接组件和点焊组件;
所述间歇组件包括工作电机、第一转轴、转轮、间歇导柱、棘轮、间歇导槽和定位框架,所述主体框架的内壁固定连接有工作电机,所述工作电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定连接有转轮,所述转轮的顶端边缘固定连接有间歇导柱,所述间歇导柱的外壁活动连接有与主体框架内壁旋接的棘轮,所述棘轮与间歇导柱的连接部位开设有间歇导槽,所述棘轮的顶端延伸至主体框架的上方固定连接有定位框架;
所述连接组件包括第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和第二转轴,所述第一转轴的外壁位于转轮的上方固定连接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的啮合面啮合有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮的外壁固定连接有第二转轴;
所述点焊组件包括转盘、升降导柱、连接连杆、升降连块、限位柱和点焊机,所述第二转轴的一端延伸至主体框架的外部固定连接有转盘,所述转盘的外壁边缘固定连接有升降导柱,所述升降导柱的外壁旋接有连接连杆,所述连接连杆的顶端固定连接有升降连块,所述升降连块的内部贯穿有与主体框架顶端固定连接的限位柱,所述升降连块的侧壁固定连接有点焊机。
为了实现对网罩主体的定心定位操作,优选的,所述定位框架的内壁固定连接有升降滑柱,所述升降滑柱的外部套接有工作弹簧,所述工作弹簧的底端固定连接有与升降滑柱外壁滑动连接的连接块,所述连接块的侧壁固定连接有拨杆,所述连接块的侧壁位于拨杆的一侧固定连接有第一孔板,所述第一孔板的内壁活动连接有与定位框架内壁旋接的旋转弯板,所述旋转弯板的顶端活动连接有第二孔板,所述第二孔板的顶端延伸至定位框架上方固定连接有定位夹块,所述定位夹块与定位框架的连接部位开设有限位滑槽,所述定位夹块的侧壁位于点焊机的下方紧密贴合有网罩主体。
为了实现棘轮间歇转动的控制操作,优选的,所述棘轮通过间歇导柱和间歇导槽与主体框架之间构成间歇转动结构,所述间歇导槽设置有六组,六组所述间歇导槽的位置关系关于棘轮的中轴线呈等角度圆周分布。
为了实现升降导柱转动的控制操作,优选的,所述第一转轴的中轴线与第二转轴的中轴线相垂直,所述升降导柱通过第二转轴和转盘与主体框架之间构成旋转结构。
为了实现对网罩主体的旋转点焊操作,优选的,所述升降连块通过升降导柱和连接连杆与限位柱之间构成升降结构,所述升降连块的升降高度与转盘直径相等。
为了实现三组第一孔板同步滑动的控制操作,优选的,所述第一孔板设置有三组,三组所述第一孔板的位置关系关于连接块呈等角度圆周分布。
为了实现定位夹块滑动的控制操作,优选的,所述旋转弯板通过连接块和第一孔板与定位框架之间构成旋转结构,所述定位夹块通过旋转弯板和第二孔板与限位滑槽之间构成滑动结构。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置定位夹块,连接块滑动通过第一孔板带动旋转弯板转动,旋转弯板转动通过第二孔板带动定位夹块沿限位滑槽的外壁滑动,通过三组定位夹块同步相对滑动,实现对网罩主体的定心定位操作;
2、通过设置棘轮和升降连块,间歇导柱转动通过六组间歇导槽带动棘轮间歇转动,棘轮间歇转动带动定位框架顶端的网罩主体同步间歇转动,与此同时,升降导柱转动通过连接连杆带动升降连块沿限位柱的外壁竖直滑动,升降连块竖直滑动带动点焊机中的点焊头与网罩主体顶端相贴合,实现对网罩主体的快速旋转点焊操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料网罩生产的点焊装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑料网罩生产的点焊装置的主体框架剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于塑料网罩生产的点焊装置的主体框架内部部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于塑料网罩生产的点焊装置的定位框架内部结构示意图。
图中:1、主体框架;2、工作电机;3、第一转轴;4、转轮;5、间歇导柱;6、棘轮;7、间歇导槽;8、第一圆锥齿轮;9、第二圆锥齿轮;10、第二转轴;11、转盘;12、升降导柱;13、连接连杆;14、升降连块;15、限位柱;16、点焊机;17、升降滑柱;18、连接块; 19、拨杆;20、第一孔板;21、旋转弯板;22、第二孔板;23、定位夹块;24、限位滑槽;25、网罩主体;26、定位框架;27、工作弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于塑料网罩生产的点焊装置,包括主体框架 1和设置在主体框架1内部的连接机构,连接机构包括间歇组件、连接组件和点焊组件;
间歇组件包括工作电机2、第一转轴3、转轮4、间歇导柱5、棘轮6、间歇导槽7和定位框架26,主体框架1的内壁固定连接有工作电机2,工作电机2的输出端安装有第一转轴3,第一转轴3的外壁固定连接有转轮4,转轮4的顶端边缘固定连接有间歇导柱5,间歇导柱5的外壁活动连接有与主体框架1内壁旋接的棘轮6,棘轮6与间歇导柱5的连接部位开设有间歇导槽7,棘轮6的顶端延伸至主体框架1的上方固定连接有定位框架26;
连接组件包括第一圆锥齿轮8、第二圆锥齿轮9和第二转轴10,第一转轴3的外壁位于转轮4的上方固定连接有第一圆锥齿轮8,第一圆锥齿轮8的啮合面啮合有第二圆锥齿轮9,第二圆锥齿轮9的外壁固定连接有第二转轴10;
点焊组件包括转盘11、升降导柱12、连接连杆13、升降连块14、限位柱15和点焊机16,第二转轴10的一端延伸至主体框架1的外部固定连接有转盘11,转盘11的外壁边缘固定连接有升降导柱12,升降导柱12的外壁旋接有连接连杆13,连接连杆13的顶端固定连接有升降连块14,升降连块14的内部贯穿有与主体框架1顶端固定连接的限位柱15,升降连块14的侧壁固定连接有点焊机16。
进一步的,定位框架26的内壁固定连接有升降滑柱17,升降滑柱17的外部套接有工作弹簧27,工作弹簧27的底端固定连接有与升降滑柱17外壁滑动连接的连接块18,连接块18的侧壁固定连接有拨杆19,连接块18的侧壁位于拨杆19的一侧固定连接有第一孔板20,第一孔板20的内壁活动连接有与定位框架26内壁旋接的旋转弯板21,旋转弯板21的顶端活动连接有第二孔板22,第二孔板 22的顶端延伸至定位框架26上方固定连接有定位夹块23,定位夹块 23与定位框架26的连接部位开设有限位滑槽24,定位夹块23的侧壁位于点焊机16的下方紧密贴合有网罩主体25,有利于连接块18 滑动通过第一孔板20带动旋转弯板21转动,旋转弯板21转动通过第二孔板22带动定位夹块23沿限位滑槽24的外壁滑动,通过三组定位夹块23同步相对滑动,实现对网罩主体25的定心定位操作。
进一步的,棘轮6通过间歇导柱5和间歇导槽7与主体框架1之间构成间歇转动结构,间歇导槽7设置有六组,六组间歇导槽7的位置关系关于棘轮6的中轴线呈等角度圆周分布,有利于第一转轴3 转动通过转轮4带动间歇导柱5同步转动,间歇导柱5转动通过六组间歇导槽7带动棘轮6间歇转动,实现棘轮6间歇转动的控制操作。
进一步的,第一转轴3的中轴线与第二转轴10的中轴线相垂直,升降导柱12通过第二转轴10和转盘11与主体框架1之间构成旋转结构,有利于第一转轴3转动通过第一圆锥齿轮8带动第二圆锥齿轮 9转动,第二圆锥齿轮9转动通过第二转轴10带动转盘11外壁的升降导柱12同步转动,实现升降导柱12转动的控制操作。
进一步的,升降连块14通过升降导柱12和连接连杆13与限位柱15之间构成升降结构,升降连块14的升降高度与转盘11直径相等,有利于升降导柱12转动通过连接连杆13带动升降连块14沿限位柱15的外壁竖直滑动,升降连块14竖直滑动带动点焊机16中的点焊头与网罩主体25顶端相贴合,实现对网罩主体25的旋转点焊操作。
进一步的,第一孔板20设置有三组,三组第一孔板20的位置关系关于连接块18呈等角度圆周分布,通过设置三组第一孔板20,有利于连接块18滑动带动三组第一孔板20同步滑动,实现三组第一孔板20同步滑动的控制操作。
进一步的,旋转弯板21通过连接块18和第一孔板20与定位框架26之间构成旋转结构,定位夹块23通过旋转弯板21和第二孔板 22与限位滑槽24之间构成滑动结构,有利于连接块18滑动通过第一孔板20带动旋转弯板21转动,旋转弯板21转动通过第二孔板22 带动定位夹块23沿限位滑槽24的外壁滑动,实现定位夹块23滑动的控制操作。
工作原理:在使用该装置时,首先,工作人员将网罩主体25放置在定位框架26中,然后,对网罩主体25进行定位操作,工作弹簧 27通过自身弹力带动连接块18沿升降滑柱17的外壁滑动,连接块 18滑动带动三组第一孔板20同步滑动,以使得连接块18滑动通过第一孔板20带动旋转弯板21转动,旋转弯板21转动通过第二孔板22带动定位夹块23沿限位滑槽24的外壁滑动,通过三组定位夹块 23同步相对滑动,实现对网罩主体25的定心定位操作。
最后,对网罩主体25进行旋转点焊操作,工作电机2工作带动第一转轴3转动,第一转轴3转动通过转轮4带动间歇导柱5同步转动,间歇导柱5转动通过六组间歇导槽7带动棘轮6间歇转动,棘轮 6间歇转动带动定位框架26顶端的网罩主体25同步间歇转动,与此同时,第一转轴3转动通过第一圆锥齿轮8带动第二圆锥齿轮9转动,第二圆锥齿轮9转动通过第二转轴10带动转盘11转动,转盘11转动带动升降导柱12同步转动,以使得升降导柱12转动通过连接连杆 13带动升降连块14沿限位柱15的外壁竖直滑动,升降连块14竖直滑动带动点焊机16中的点焊头与网罩主体25顶端相贴合,实现对网罩主体25的旋转点焊操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于塑料网罩生产的点焊装置,包括主体框架(1)和设置在主体框架(1)内部的连接机构,其特征在于:所述连接机构包括间歇组件、连接组件和点焊组件;
所述间歇组件包括工作电机(2)、第一转轴(3)、转轮(4)、间歇导柱(5)、棘轮(6)、间歇导槽(7)和定位框架(26),所述主体框架(1)的内壁固定连接有工作电机(2),所述工作电机(2)的输出端安装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外壁固定连接有转轮(4),所述转轮(4)的顶端边缘固定连接有间歇导柱(5),所述间歇导柱(5)的外壁活动连接有与主体框架(1)内壁旋接的棘轮(6),所述棘轮(6)与间歇导柱(5)的连接部位开设有间歇导槽(7),所述棘轮(6)的顶端延伸至主体框架(1)的上方固定连接有定位框架(26);
所述连接组件包括第一圆锥齿轮(8)、第二圆锥齿轮(9)和第二转轴(10),所述第一转轴(3)的外壁位于转轮(4)的上方固定连接有第一圆锥齿轮(8),所述第一圆锥齿轮(8)的啮合面啮合有第二圆锥齿轮(9),所述第二圆锥齿轮(9)的外壁固定连接有第二转轴(10);
所述点焊组件包括转盘(11)、升降导柱(12)、连接连杆(13)、升降连块(14)、限位柱(15)和点焊机(16),所述第二转轴(10)的一端延伸至主体框架(1)的外部固定连接有转盘(11),所述转盘(11)的外壁边缘固定连接有升降导柱(12),所述升降导柱(12)的外壁旋接有连接连杆(13),所述连接连杆(13)的顶端固定连接有升降连块(14),所述升降连块(14)的内部贯穿有与主体框架(1)顶端固定连接的限位柱(15),所述升降连块(14)的侧壁固定连接有点焊机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述定位框架(26)的内壁固定连接有升降滑柱(17),所述升降滑柱(17)的外部套接有工作弹簧(27),所述工作弹簧(27)的底端固定连接有与升降滑柱(17)外壁滑动连接的连接块(18),所述连接块(18)的侧壁固定连接有拨杆(19),所述连接块(18)的侧壁位于拨杆(19)的一侧固定连接有第一孔板(20),所述第一孔板(20)的内壁活动连接有与定位框架(26)内壁旋接的旋转弯板(21),所述旋转弯板(21)的顶端活动连接有第二孔板(22),所述第二孔板(22)的顶端延伸至定位框架(26)上方固定连接有定位夹块(23),所述定位夹块(23)与定位框架(26)的连接部位开设有限位滑槽(24),所述定位夹块(23)的侧壁位于点焊机(16)的下方紧密贴合有网罩主体(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述棘轮(6)通过间歇导柱(5)和间歇导槽(7)与主体框架(1)之间构成间歇转动结构,所述间歇导槽(7)设置有六组,六组所述间歇导槽(7)的位置关系关于棘轮(6)的中轴线呈等角度圆周分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述第一转轴(3)的中轴线与第二转轴(10)的中轴线相垂直,所述升降导柱(12)通过第二转轴(10)和转盘(11)与主体框架(1)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述升降连块(14)通过升降导柱(12)和连接连杆(13)与限位柱(15)之间构成升降结构,所述升降连块(14)的升降高度与转盘(11)直径相等。
6.根据权利要求2所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述第一孔板(20)设置有三组,三组所述第一孔板(20)的位置关系关于连接块(18)呈等角度圆周分布。
7.根据权利要求2所述的一种用于塑料网罩生产的点焊装置,其特征在于:所述旋转弯板(21)通过连接块(18)和第一孔板(20)与定位框架(26)之间构成旋转结构,所述定位夹块(23)通过旋转弯板(21)和第二孔板(22)与限位滑槽(24)之间构成滑动结构。
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