CN217622259U - 一种输液袋双工位热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输液袋生产设备技术领域，公开了一种输液袋双工位热压装置，包括：工作台用于支撑以及安装机械部件；线性模组安装在工作台上；两个基板安装在线性模组上，基板之间连接；两个热压装置对输液袋热压，热压装置分别设置在线性模组的前后端位置处；线性模组驱动基板在热压装置之间往复移动。本实用新型能够缩短输液袋的等待时间，从而提高生产效率。

Description

一种输液袋双工位热压装置

技术领域

本实用新型涉及输液袋生产设备技术领域，特别涉及一种输液袋双工位热压装置。

背景技术

输液袋的生产过程中，需通过人工将输液管与输液袋进行配合后，经过机械设备进行热压操作。由于目前的设备中，大多数只有一个位置进行热压，导致等待时间过长，不利于输液袋的生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种输液袋双工位热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种输液袋双工位热压装置，包括：

工作台，所述工作台用于支撑以及安装机械部件；

线性模组，所述线性模组安装在所述工作台上；

基板，为两个，所述基板安装在所述线性模组上，所述基板之间连接；

热压装置，为两个，所述热压装置对输液袋热压，所述热压装置分别设置在所述线性模组的前后端位置处；

所述线性模组驱动所述基板在所述热压装置之间往复移动。

进一步地，所述线性模组包括安装在所述工作台面上的导轨以及与所述导轨平行设置的液压杆，所述液压杆的一端与其中一个所述基板连接。

进一步地，所述基板上设有均匀设置的负压孔，输液袋在所述基板上负压吸附固定。

进一步地，所述基板之间采用连接杆连接。

进一步地，所述热压装置包括上热压组以及设置在所述上热压组下方的下热压组，所述上热压组与所述下热压组相互移动对输液袋热压。

进一步地，所述上热压组包括上气缸以及设置在所述上气缸伸缩端上的上热压板，所述上气缸驱动所述上热压板移动。

进一步地，所述下热压组包括下气缸以及设置在所述下气缸伸缩端上的下热压板，所述下气缸驱动所述下热压板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设计双工位热压装置，当前一基板在进行热压操作时，后一基板进行安放输液袋和输液管，能够有效缩短等待时间，从而提高输液袋的热压效率，加快生产过程。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是热压装置的结构示意图。

附图标记：1.工作台；2.线性模组；3.基板；4.热压装置；5.导轨；6.液压杆；7.负压孔；8.连接杆；9.上热压组；10.下热压组；11.上气缸；12.上热压板；13.下气缸；14.下热压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，为一种输液袋双工位热压装置，包括：工作台1，所述工作台1用于支撑以及安装机械部件；线性模组2，所述线性模组2安装在所述工作台1上；基板3，为两个，所述基板3安装在所述线性模组2上，所述基板3之间连接；热压装置4，为两个，所述热压装置4对输液袋热压，所述热压装置4分别设置在所述线性模组2的前后端位置处；所述线性模组2驱动所述基板3在所述热压装置4之间往复移动。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，该输液袋双工位热压装置的主要目的是通过在线性模组2上设置两个基板3，基板3用于安装待热压的输液袋，基板3在线性模组2的移动下，前一基板3能够在热压装置4进行热压操作，后一基板3能够便于操作人员继续安放输液袋和输液管，从而缩短等待时间，提高生产效率。

在该实施例中，线性模组2主要用于带动基板3在两个热压装置4之间进行往复的直线运动，使用时，操作人员将输液袋与输液管在基板3上进行组装后，在线性模组2的移动下，该基板3移动至热压装置4热压，此时，操作人员在另一基板3安放输液袋和输液管，而后，将热压好的输液袋取出，在线性模组2的移动下，另一基板3进行热压操作，如此往复循环。

如图2所示，所述线性模组2包括安装在所述工作台1面上的导轨5以及与所述导轨5平行设置的液压杆6，所述液压杆6的一端与其中一个所述基板3连接。

在该实施例中，线性模组2主要构成为导轨5以及液压杆6，基板3能够采用滑块的形式安装在导轨5上，由于基板3之间相互连接，从而当其中一个基板3与液压杆6连接时，液压杆6伸缩时，带动基板3同步在导轨上进行线性移动。

所述基板3上设有均匀设置的负压孔7，输液袋在所述基板3上负压吸附固定。

为实现对输液袋的固定，在实施中，采用负压的形式进行吸附。

所述基板3之间采用连接杆8连接。

由于输液袋与输液管的组装位置与热压装置4之间存在一定的距离，在实施中，可以根据实际的生产情况进行选择连接杆8的长度。

参考图3所示，所述热压装置4包括上热压组9以及设置在所述上热压组9下方的下热压组10，所述上热压组9与所述下热压组10相互移动对输液袋热压。

在该实施例中，其热压装置4的结构组成为上热压组9和下热压组10，通过上热压组9和下热压组10，其具体通过上热压组9和下热压组10相对移动对基板3上的输液袋进行热压操作。

所述上热压组9包括上气缸11以及设置在所述上气缸11伸缩端上的上热压板12，所述上气缸11驱动所述上热压板12移动。

所述下热压组10包括下气缸13以及设置在所述下气缸13伸缩端上的下热压板14，所述下气缸13驱动所述下热压板14移动。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种输液袋双工位热压装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台用于支撑以及安装机械部件；

线性模组，所述线性模组安装在所述工作台上；

基板，为两个，所述基板安装在所述线性模组上，所述基板之间连接；

热压装置，为两个，所述热压装置对输液袋热压，所述热压装置分别设置在所述线性模组的前后端位置处；

所述线性模组驱动所述基板在所述热压装置之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述线性模组包括安装在所述工作台面上的导轨以及与所述导轨平行设置的液压杆，所述液压杆的一端与其中一个所述基板连接。

3.根据权利要求1所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述基板上设有均匀设置的负压孔，输液袋在所述基板上负压吸附固定。

4.根据权利要求3所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述基板之间采用连接杆连接。

5.根据权利要求1所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述热压装置包括上热压组以及设置在所述上热压组下方的下热压组，所述上热压组与所述下热压组相互移动对输液袋热压。

6.根据权利要求5所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述上热压组包括上气缸以及设置在所述上气缸伸缩端上的上热压板，所述上气缸驱动所述上热压板移动。

7.根据权利要求5所述的输液袋双工位热压装置，其特征在于：所述下热压组包括下气缸以及设置在所述下气缸伸缩端上的下热压板，所述下气缸驱动所述下热压板移动。

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