CN217622181U - 一种柔性片材贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性片材贴合装置,包括用于移动柔性片材的吸嘴,吸嘴包括主轴及设置在主轴一端的安装板,安装板与主轴固定连接,主轴上还设有第一真空管且第一真空管贯穿安装板并部分伸出主轴外,第一真空管远离主轴的一端具有吸盘,安装板上设有包裹第一真空管伸出主轴的部分的缓冲压头,缓冲压头呈球形且缓冲压头由具有弹性,缓冲压头上设有供吸盘外露的通孔且通孔的开口处与吸盘远离主轴的一端平齐。本实用新型提供的柔性片材贴合装置通过缓冲压头的动作将柔性片材与承载膜之间空气完全排出,确保柔性片材贴附到承载膜上后不会产生气泡,并且缓冲压头选用具有弹性的材质以避免贴合过程中将柔性片材压伤,大幅提升柔性片材的贴装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线充电技术领域,尤其涉及一种柔性片材贴合装置。
背景技术
随着无线充电技术在手机、平板、智能手表等消费电子产品上的普及,为了缓解手机等电子设备在无线充电时出现的温度上升,通常需要在电子设备内贴装能够加快热量散失的散热贴片,例如石墨制成的柔性片材。
如图1所示,在无线充电组件的组装过程中,需要先将石墨片等柔性片材2贴附到承载膜1上,由于石墨等材质本身相当的柔软,在贴附的过程中需要控制贴合装置对柔性片材2产生的压力,以避免将柔性片材2压伤,因此贴合装置难以用力将柔性片材2压紧在承载膜1上,造成柔性片材2与承载膜1之间的空气无法完全排出形成气泡,导致柔性片材2与承载膜1贴合不良,且不良的柔性片材2组装到无线充电设备上后无线充电设备容易因局部发热产生故障,影响用户正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够提高柔性片材贴装质量的柔性片材真空贴合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种柔性片材贴合装置,包括用于移动柔性片材的吸嘴,所述吸嘴包括主轴及设置在所述主轴一端的安装板,所述安装板与所述主轴固定连接,所述主轴上还设有第一真空管且所述第一真空管贯穿所述安装板并部分伸出所述主轴外,所述第一真空管远离所述主轴的一端具有吸盘,所述安装板上设有包裹所述第一真空管伸出所述主轴的部分的缓冲压头,所述缓冲压头呈球形且所述缓冲压头由具有弹性,所述缓冲压头上设有供所述吸盘外露的通孔且所述通孔的开口处与所述吸盘远离所述主轴的一端平齐。
进一步的,所述缓冲压头靠近所述安装板的一侧具有安装面,所述安装面与所述安装板贴合。
进一步的,所述安装面围成的区域位于所述安装板靠近所述缓冲压头的一面围成的区域内。
进一步的,所述吸嘴还包括驱动件及与所述驱动件相配合的输出轴,所述主轴与所述输出轴固定连接。
进一步的,还包括真空发生器,所述主轴上还套设有与所述第一真空管连通的导气环,所述导气环与所述真空发生器接通。
进一步的,所述导气环上设有第二真空管,所述第二真空管远离所述导气环的一端与所述真空发生器接通。
进一步的,所述第一真空管在所述主轴上可沿所述主轴的轴向移动。
进一步的,所述安装板呈正方形,所述缓冲压头的直径大于所述安装板的边长。
进一步的,所述通孔的轴线与所述缓冲压头的轴线重合。
进一步的,所述缓冲压头的材质为硅胶。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的柔性片材贴合装置通过吸盘吸附柔性片材并将柔性片材移动至承载膜上的指定位置,柔性片材放置到承载膜上后吸嘴下压以将柔性片材压紧在承载膜上,并且球形的缓冲压头在下压的过程中受到安装板的挤压产生变形,随着缓冲压头的变形缓冲压头与柔性片材的接触面积逐渐增加,进而缓冲压头将柔性片材与承载膜之间空气以吸盘为中心向外挤压使柔性片材与承载膜之间的空气完全排出,确保柔性片材贴附到承载膜上后不会产生气泡,并且缓冲压头选用具有弹性的材质以避免贴合过程中将柔性片材压伤,大幅提升柔性片材的贴装质量。
附图说明
图1为现有技术中承载膜及柔性片材的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的柔性片材贴合装置的结构示意图;
图3为本实用新型的柔性片材贴合装置中部分结构的剖视图;
图4为本实用新型实施例一的柔性片材贴合装置中部分结构的俯视图;
图5为本实用新型实施例二的柔性片材贴合装置中部分结构的仰视图。
标号说明:
1、承载膜;2、柔性片材;3、主轴;4、安装板;5、第一真空管;51、吸盘;6、缓冲压头;61、通孔;62、安装面;7、驱动件;71、驱动轴;8、导气环;81、第二真空管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5,一种柔性片材贴合装置,包括用于移动柔性片材2的吸嘴,所述吸嘴包括主轴3及设置在所述主轴3一端的安装板4,所述安装板4与所述主轴3固定连接,所述主轴3上还设有第一真空管5且所述第一真空管5贯穿所述安装板4并部分伸出所述主轴3外,所述第一真空管5远离所述主轴3的一端具有吸盘51,所述安装板4上设有包裹所述第一真空管5伸出所述主轴3的部分的缓冲压头6,所述缓冲压头6呈球形且所述缓冲压头6由具有弹性,所述缓冲压头6上设有供所述吸盘51外露的通孔61且所述通孔61的开口处与所述吸盘51远离所述主轴3的一端平齐。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的柔性片材贴合装置通过缓冲压头6的动作将柔性片材2与承载膜1之间空气完全排出,确保柔性片材2贴附到承载膜1上后不会产生气泡,并且缓冲压头6选用具有弹性的材质以避免贴合过程中将柔性片材2压伤,大幅提升柔性片材2的贴装质量。
进一步的,所述缓冲压头6靠近所述安装板4的一侧具有安装面62,所述安装面62与所述安装板4贴合。
由上述描述可知,在缓冲压头6上设置安装面62以使缓冲压头6与安装板4连接稳定,并确保缓冲压头6受到安装板4挤压时顺利产生形变。
进一步的,所述安装面62围成的区域位于所述安装板4靠近所述缓冲压头6的一面围成的区域内。
由上述描述可知,缓冲压头6安装至安装板4上后安装面62完全与安装板4接触,以确保缓冲压头6受到安装板4的挤压时受力均匀,避免缓冲压头6产生非预期的形变。
进一步的,所述吸嘴还包括驱动件7及与所述驱动件7相配合的输出轴,所述主轴3与所述输出轴固定连接。
由上述描述可知,通过驱动件7驱使输出轴沿竖直方向升降即可带动吸盘51将柔性片材2放置到承载膜1上,并驱使安装板4下压使缓冲压头6变形。
进一步的,还包括真空发生器,所述主轴3上还套设有与所述第一真空管5连通的导气环8,所述导气环8与所述真空发生器接通。
由上述描述可知,通过导气环8连通真空发生器与第一真空管5,以使吸盘51产生均匀稳定的力,确保柔性片材2稳定附着在吸盘51上。
进一步的,所述导气环8上设有第二真空管81,所述第二真空管81远离所述导气环8的一端与所述真空发生器接通。
由上述描述可知,在导气环8上设置第二真空管81以方便导气环8与真空发生器接通。
进一步的,所述第一真空管5在所述主轴3上可沿所述主轴3的轴向移动。
由上述描述可知,第一真空管5在主轴3上可活动,以在缓冲压头6下压的过程中第一真空管5随之上升,以避免吸盘51将柔性片材2压伤。
进一步的,所述安装板4呈正方形,所述缓冲压头6的直径大于所述安装板4的边长。
进一步的,所述通孔61的轴线与所述缓冲压头6的轴线重合。
由上述描述可知,将通孔61设置在缓冲压头6的轴线上,以使缓冲压头6变形过程中环绕通孔61的各个部分均匀的与柔性片材2接触,确保柔性片材2与承载膜1之间的气体被完全挤出。
进一步的,所述缓冲压头6的材质为硅胶。
由上述描述可知,缓冲压头6选用硅胶制成以使缓冲压头6具有良好的弹性,确保柔性片材2不被缓冲压头6压伤。
实施例一
请参照图1至图5,本实用新型的实施例一为:一种柔性片材贴合装置,用于向承载膜1上贴附柔性片材2。
如图1和图2所示,柔性片材贴合装置包括用于移动柔性片材2并将柔性片材2放置到承载膜1上指定位置的吸嘴,所述吸嘴包括主轴3及固定在所述主轴3一端的安装板4,所述主轴3上还设有第一真空管5,所述第一真空管5贯穿所述安装板4并且所述第一真空管5远离所述主轴3的一端具有吸盘51,所述安装板4上设有包裹所述第一真空管5伸出所述主轴3的部分的缓冲压头6,所述缓冲压头6呈球形且所述缓冲压头6具有弹性,所述缓冲压头6上设有供所述第一真空管5穿过的通孔61,所述吸盘51远离所述主轴3的一面与所述通孔61的开口处平齐,以使柔性片材2能够稳定附着在所述吸嘴上。
具体的,所述吸盘51将柔性片材2放置到承载膜1上的指定位置后,所述吸嘴下压以将该柔性片材2压紧在承载膜1上,在所述吸嘴下压的过程中所述缓冲压头6与柔性片材2抵持并且所述缓冲压头6在所述安装板4的压迫下逐渐产生形变,球形的缓冲压头6产生形变的过程中其与柔性片材2的接触面积逐渐增加,以通过所述缓冲压头6将柔性片材2与承载膜1之间的空气以吸盘51为中心向外到挤压使柔性片材2与承载膜1之间的空气完全排出,进而柔性片材2贴附到承载膜1上后柔性片材2与承载膜1之间无气泡,且缓冲压头6采用具有弹性的材质以防止柔性片材2被压伤。
可选的,所述缓冲压头6采用硅胶制成。
如图2所示,所述吸嘴还包括驱使所述主轴3沿竖直方向移动的驱动件7,所述驱动件7的输出端设有驱动轴71且所述主轴3与所述驱动轴71固定连接,通过所述驱动件7驱使所述主轴3向靠近承载膜1的方向移动即可使所述吸盘51将柔性片材2放置到承载膜1上,并挤压所述缓冲压头6使所述缓冲压头6产生形变,柔性片材2贴装完成后所述驱动件7驱使所述主轴3上升使所述缓冲压头6与柔性片材2分离即可使所述缓冲压头6自动恢复原状。
请结合图3和图4,为了使所述缓冲压头6与所述安装板4连接稳定,所述缓冲压头6靠近所述安装板4的一侧具有安装面62,所述安装面62与所述安装板4贴合,以确保所述缓冲压头6与所述安装板4稳定接触,并使所述缓冲压头6在所述安装板4的挤压下稳定产生预期的形变。
详细的,所述安装面62围成的区域位于所述安装板4靠近所述缓冲压头6的一面围成的区域内,使所述安装板4下压的过程中所述缓冲压头6受力均匀,防止所述缓冲压头6产生形变的过程中受力不均而产生非预期的形变导致柔性片材2与承载膜1贴合不完全。
如图4所示,在本实施例中,所述安装板4呈方形,且所述安装板4的边长小于所述缓冲压头6的直径,以使所述缓冲压头6的尺寸足够大,并使所述缓冲压头6被所述安装板4挤压产生形变后能够覆盖柔性片材2,确保柔性片材2与覆盖膜之间的空气被完全挤出。
如图2和图3所示,所述吸嘴还包括真空发生器,所述主轴3上还套设有与所述第一真空管5连通的导气环8,所述导气环8上设有与所述真空发生器连通的第二真空管81,以使所述真空发生器、所述导气环8及所述吸盘51依次导通,方便将所述吸盘51与真空发生器接通的同时使所述吸盘51能够产生稳定的吸力,确保柔性片材2稳定附着在所述吸盘51上。
优选的,所述第一真空管5在所述主轴3上沿所述主轴3的轴向可移动设置,在所述安装板4下压的过程中随着所述缓冲压头6的变形所述第一真空管5也随之部分缩回所述主轴3中,以避免所述吸盘51将柔性片材压伤。
请参照图2,本实施例提供的柔性片材贴合装置的工作过程为:所述吸嘴移动至存放柔性片材2的位置并通过所述吸盘51吸取柔性片材2,然后将柔性片材2放置到承载膜1上的指定位置,此时所述驱动件7驱使所述吸嘴下压并通过所述缓冲压头6将柔性片材2压紧在承载膜1上,随着所述安装板4逐渐靠近承载膜1所述缓冲压头6被所述安装板4压扁,以使所述缓冲压头6与柔性片材2的接触面积逐渐增加,进而在变形后所述缓冲压头6的挤压下柔性片材2与承载膜1之间的空气以所述吸盘51为中心向外被挤出,直至柔性片材2与承载膜1完全贴合,贴合完成后所述吸嘴在所述驱动件7的驱使下上升并远离承载膜1即可。
实施例二
请参照图3和图5,本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对缓冲压头6构造提出的另外一种技术方案,与实施例一的区别仅在于所述缓冲压头6的构造不同。
如图3和图5所示,在本实施例中,设置在所述缓冲压头6上的通孔61的轴线与所述缓冲压头6的轴线重合,且吸盘51位于所述缓冲压头6的轴线上,以使所述缓冲压头6变形过程中环绕所述通孔61的各个部分均匀的与柔性片材接触,避免柔性片材与承载膜之间的气体受到挤压后流入其他部分柔性片材与承载膜之间,确保柔性片材与承载膜之间的气体被完全挤出。
综上所述,本实用新型提供的柔性片材贴合装置通过设置球形的缓冲压头将柔性片材压紧在承载膜上,在缓冲压头下压的过程中具有弹性的缓冲压头产生形变,使缓冲压头与柔性片材的接触面积逐渐增加,进而在缓冲压头的挤压下柔性片材与承载膜之间的空气以吸盘为中心向外被挤出,确保柔性片材贴附到承载膜上后柔性片材与承载膜之间无空气,防止形成气泡,以提高柔性片材的贴装质量,并且缓冲压头选用具有弹性的材质,避免压紧柔性片材的过程中柔性片材被压伤。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种柔性片材贴合装置,包括用于移动柔性片材的吸嘴,其特征在于:所述吸嘴包括主轴及设置在所述主轴一端的安装板,所述安装板与所述主轴固定连接,所述主轴上还设有第一真空管且所述第一真空管贯穿所述安装板并部分伸出所述主轴外,所述第一真空管远离所述主轴的一端具有吸盘,所述安装板上设有包裹所述第一真空管伸出所述主轴的部分的缓冲压头,所述缓冲压头呈球形且所述缓冲压头由具有弹性,所述缓冲压头上设有供所述吸盘外露的通孔且所述通孔的开口处与所述吸盘远离所述主轴的一端平齐。
2.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述缓冲压头靠近所述安装板的一侧具有安装面,所述安装面与所述安装板贴合。
3.根据权利要求2所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述安装面围成的区域位于所述安装板靠近所述缓冲压头的一面围成的区域内。
4.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述吸嘴还包括驱动件及与所述驱动件相配合的输出轴,所述主轴与所述输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:还包括真空发生器,所述主轴上还套设有与所述第一真空管连通的导气环,所述导气环与所述真空发生器接通。
6.根据权利要求5所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述导气环上设有第二真空管,所述第二真空管远离所述导气环的一端与所述真空发生器接通。
7.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述第一真空管在所述主轴上可沿所述主轴的轴向移动。
8.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述安装板呈正方形,所述缓冲压头的直径大于所述安装板的边长。
9.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述通孔的轴线与所述缓冲压头的轴线重合。
10.根据权利要求1所述的柔性片材贴合装置,其特征在于:所述缓冲压头的材质为硅胶。
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CN202122944653.3U Active CN217622181U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种柔性片材贴合装置 |
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