CN217622151U - 一种镜片热弯加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片热弯加热装置，包括：装置本体、安装板及金属弹片，所述装置本体上对称设置有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆上端焊接有安装板，所述装置本体上设置有形槽，所述形槽内壁对称设置有伸缩槽，所述伸缩槽内侧滑动连接有金属弹片。本实用新型随着柔性电热片对镜片的加热软化，利用弹簧的弹力带动抵块抵接镜片使金属弹片受力变形紧贴形槽内壁，然后通过镜片紧贴金属弹片能够对其进行热弯定型；镜片定型后通过风机从吹风孔吹出的风能够对其快速降温。

Description

一种镜片热弯加热装置

技术领域

本实用新型涉及镜片热弯技术领域，具体为一种镜片热弯加热装置。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。

亚力克在手机面板制作使用时，需要对进行有机玻璃进行热弯，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，加热温度在750度左右，下压，保持一段时间，然后取出，再经冷却制成曲面玻璃。

目前镜片热弯装置结构古板，操作时步骤繁多，使用起来比较不，因此需要一种镜片热弯加热装置方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片热弯加热装置，以解决热弯加热装置不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片热弯加热装置，包括：装置本体、安装板及金属弹片，所述装置本体上对称设置有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆上端焊接有安装板，所述装置本体上设置有形槽，所述形槽内壁对称设置有伸缩槽，所述伸缩槽内侧滑动连接有金属弹片，金属弹片在镜片加热变软后通过抵块的抵接会使金属弹片沿伸缩槽向内移动然后紧贴形槽内壁。

优选的，所述金属弹片下端设置有柔性电热片，柔性电热片对金属弹片加热后，通过金属弹片传递给镜片热量对其进行热弯，通过柔性电热片能够根据金属弹片形变而发出相同的变化。

优选的，所述导向杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与导向槽及导向杆相接，通过弹簧的弹力能够推动导向杆带动安装板及抵块向下移动。

优选的，所述装置本体上设置有预留槽，预留槽内侧安装有伸缩杆，伸缩杆的上端抵接安装板，伸缩杆收缩，通过弹簧的弹力会推动安装板带动抵块向下移动，伸缩杆伸展推动安装板沿导向槽向上移动，使形槽内侧金属弹片失去抵接后向上弹起复位，从而定型后的镜片沿形槽向上弹起方便风吹降温及拿取。

优选的，所述装置本体的内部对称设置有风力腔，风力腔与形槽之间对称设置有吹风孔，吹风孔向形槽内侧吹风。

优选的，所述风力腔的进气口内侧安装有风机，风机运转向风力腔内吹风，然后通过吹风孔吹出能够对定型后的镜片吹风降温。

优选的，所述安装板上设置有抵块，抵块在安装板失去伸缩杆抵接后，通过弹簧的弹力推动导向杆带动安装板及抵块向下移动，使抵块插入形槽内侧抵接镜片上端面，随着镜片加热变软，抵块会抵接镜片使金属弹片受力，沿伸缩槽向内中心移动，然后金属弹片受力变形紧贴形槽内壁，通过抵块的抵接会使镜片紧贴金属弹片从而对镜片热弯定型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型随着柔性电热片对镜片的加热软化，利用弹簧的弹力带动抵块抵接镜片使金属弹片受力变形紧贴形槽内壁，然后通过镜片紧贴金属弹片能够对其进行热弯定型。

2.本实用新型镜片定型后通过风机从吹风孔吹出的风能够对其快速降温。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图中：1装置本体、11预留槽、12导向槽、13形槽、14伸缩槽、15风力腔、16吹风孔、2安装板、21抵块、22导向杆、23弹簧、3金属弹片、31 柔性电热片、4伸缩杆、5风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种镜片热弯加热装置，包括：装置本体1、安装板2及金属弹片3，装置本体1上对称设置有导向槽12，导向槽12内侧滑动连接有导向杆22，导向杆22上端焊接有安装板2，装置本体1上设置有形槽13，形槽13内壁对称设置有伸缩槽14，伸缩槽14内侧滑动连接有金属弹片3，金属弹片3在镜片加热变软后通过抵块21的抵接会使金属弹片3沿伸缩槽14向内移动然后紧贴形槽13内壁。

金属弹片3下端设置有柔性电热片31，柔性电热片31对金属弹片3加热后，通过金属弹片3传递给镜片热量对其进行热弯，通过柔性电热片31能够根据金属弹片3形变而发出相同的变化。

导向杆22上套接有弹簧23，弹簧23的两端分别与导向槽12及导向杆 22相接，通过弹簧23的弹力能够推动导向杆22带动安装板2及抵块21向下移动。

装置本体1上设置有预留槽11，预留槽11内侧安装有伸缩杆4，伸缩杆 4的上端抵接安装板2，伸缩杆4收缩，通过弹簧23的弹力会推动安装板2 带动抵块21向下移动，伸缩杆4伸展推动安装板2沿导向槽12向上移动，使形槽13内侧金属弹片31失去抵接后向上弹起复位，从而定型后的镜片沿形槽13向上弹起方便风吹降温及拿取。

装置本体1的内部对称设置有风力腔15，风力腔15与形槽13之间对称设置有吹风孔16，吹风孔16向形槽13内侧吹风。

风力腔15的进气口内侧安装有风机5，风机5运转向风力腔15内吹风，然后通过吹风孔16吹出能够对定型后的镜片吹风降温。

安装板2上设置有抵块21，抵块21在安装板2失去伸缩杆4抵接后，通过弹簧23的弹力推动导向杆22带动安装板2及抵块21向下移动，使抵块21 插入形槽13内侧抵接镜片上端面，随着镜片加热变软，抵块21会抵接镜片 21使金属弹片3受力，沿伸缩槽14向内中心移动，然后金属弹片3受力变形紧贴形槽13内壁，通过抵块21的抵接会使镜片紧贴金属弹片3从而对镜片热弯定型。

本装置使用时：将镜片放在金属弹片3上，然后伸缩杆4收缩，通过弹簧23的弹力会推动安装板2带动抵块21向下移动，抵块21会插入形槽13 内侧抵接镜片上端面，随着镜片加热变软，抵块21通过弹簧23的会抵接镜片21使金属弹片3受力沿伸缩槽14向内中心移动，然后金属弹片3受力变形紧贴形槽13内壁，通过抵块21的抵接会使镜片紧贴金属弹片3从而对镜片热弯定型。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种镜片热弯加热装置，包括：装置本体1、安装板2及金属弹片3，装置本体1上对称设置有导向槽12，导向槽12内侧滑动连接有导向杆22，导向杆22上端焊接有安装板2，装置本体1上设置有形槽13，形槽13内壁对称设置有伸缩槽14，伸缩槽14内侧滑动连接有金属弹片3，金属弹片3在镜片加热变软后通过抵块21的抵接会使金属弹片3沿伸缩槽14向内移动然后紧贴形槽13内壁。

装置本体1上设置有预留槽11，预留槽11内侧安装有伸缩杆4，伸缩杆 4的上端抵接安装板2，伸缩杆4收缩，通过弹簧23的弹力会推动安装板2 带动抵块21向下移动，伸缩杆4伸展推动安装板2沿导向槽12向上移动，使形槽13内侧金属弹片31失去抵接后向上弹起复位，从而定型后的镜片沿形槽13向上弹起方便风吹降温及拿取。

装置本体1的内部对称设置有风力腔15，风力腔15与形槽13之间对称设置有吹风孔16，吹风孔16向形槽13内侧吹风。

风力腔15的进气口内侧安装有风机5，风机5运转向风力腔15内吹风，然后通过吹风孔16吹出能够对定型后的镜片吹风降温。

本实施方案中，热弯定型后，伸缩杆4伸展推动安装板2沿导向槽12 向上移动，随着抵块21的上移，形槽13内侧金属弹片31通过其自身弹性会逐渐向上弹起复位，从而定型后的镜片沿形槽13向上移动，然后通过风机5运转向风力腔15内吹风，利用吹风孔16吹出能够对定型后的镜片快速降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镜片热弯加热装置，其特征在于，包括：

装置本体(1)、安装板(2)及金属弹片(3)，所述装置本体(1)上对称设置有导向槽(12)，所述导向槽(12)内侧滑动连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)上端焊接有安装板(2)，所述装置本体(1)上设置有形槽(13)，所述形槽(13)内壁对称设置有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)内侧滑动连接有金属弹片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述金属弹片(3)下端设置有柔性电热片(31)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述导向杆(22)上套接有弹簧(23)，弹簧(23)的两端分别与导向槽(12)及导向杆(22)相接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述装置本体(1)上设置有预留槽(11)，预留槽(11)内侧安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的上端抵接安装板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部对称设置有风力腔(15)，风力腔(15)与形槽(13)之间对称设置有吹风孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述风力腔(15)的进气口内侧安装有风机(5)。

7.根据权利要求1所述的一种镜片热弯加热装置，其特征在于：所述安装板(2)上设置有抵块(21)。

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