CN217621775U - 一种流延机压延厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延机压延厚度控制装置，包括支撑架，支撑架为矩形框状，其框内顶部转动连接有上滚轮、框内中部左右两边设置有两个相互对称的凹槽，两个凹槽竖直方向安装有螺杆，两个螺杆上螺接有连接杆，两个连接杆之间转动连接有下滚轮，两个螺杆底部焊接有螺杆齿轮，两个螺杆齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮焊接在转轴上，转轴贯穿支撑架底部，且与支撑架转动连接，支撑架底部左右两侧分别设置有用于带动转轴转动的粗调装置和细调装置，通过粗调、细调相结合的方式，实现了对生产的流延膜厚度的精确调节，通过一根转轴驱动两根螺杆，使两根螺杆同步旋转，来保证下滚轮在进行上下位移时不会发生倾斜，造成流延膜厚度不均匀。

Description

一种流延机压延厚度控制装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产技术领域，具体为一种流延机压延厚度控制装置。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，根据不同的生产需求，需要生产不同厚度的流延膜。流延膜的厚度可以通过控制用于压制流延膜的滚轮之间的距离来改变，为此我们提出了一种流延机压延厚度控制装置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流延机压延厚度控制装置，能更精确的调节生产的流延膜的厚度。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延机压延厚度控制装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架为矩形框状，其框内顶部转动连接有上滚轮、框内中部左右两边设置有两个相互对称的凹槽，两个所述凹槽竖直方向安装有螺杆，两个所述螺杆上螺接有连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有下滚轮，两个所述螺杆底部焊接有螺杆齿轮，两个所述螺杆齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮焊接在转轴上，所述转轴贯穿支撑架底部，且与支撑架转动连接，所述支撑架底部左右两侧分别设置有用于带动转轴转动的粗调装置和细调装置。

优选的，所述粗调装置顶部被粗调转轴贯穿，所述粗调转轴与粗调装置顶部转动连接，所述粗调转轴顶部固定连接有粗调转盘，所述粗调转轴底部固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二焊接在转轴上，所述齿轮一的半径大于齿轮二的半径。

优选的，所述细调装置顶部被细调转轴贯穿，所述细调转轴与细调装置顶部转动连接，所述细调转轴顶部固定连接有细调转盘，所述细调转轴底部固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮三焊接在转轴上，所述齿轮三的半径小于齿轮四的半径。

优选的，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

优选的，所述上滚轮与下滚轮之间设置有用于显示上滚轮下边沿与下滚轮上边沿距离的刻度尺。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流延机压延厚度控制装置，具备以下有益效果：

1、该一种流延机压延厚度控制装置，通过粗调、细调相结合的方式，实现了对生产的流延膜厚度的精确调节，通过一根转轴驱动两根螺杆，使两根螺杆同步旋转，来保证下滚轮在进行上下位移时不会发生倾斜，造成流延膜厚度不均匀。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图。

图中：1支撑架、2凹槽、3上滚轮、4下滚轮、5连接杆、6螺杆、7螺杆齿轮、8驱动齿轮、9转轴、11细调装置、12粗调装置、13细调转盘、14粗调转盘、15粗调转轴、16齿轮一、17齿轮二、18细调转轴、19齿轮三、20齿轮四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图（1），一种流延机压延厚度控制装置，包括支撑架1，其特征在于：所述支撑架1为矩形框状，其框内顶部转动连接有上滚轮3、框内中部左右两边设置有两个相互对称的凹槽2，两个所述凹槽2竖直方向安装有螺杆6，两个所述螺杆6上螺接有连接杆5，两个所述连接杆5之间转动连接有下滚轮4，两个所述螺杆6底部焊接有螺杆齿轮7，两个所述螺杆齿轮7与驱动齿轮8啮合，所述驱动齿轮8焊接在转轴9上，所述转轴9贯穿支撑架1底部，且与支撑架1转动连接，所述支撑架1底部左右两侧分别设置有用于带动转轴9转动的粗调装置12和细调装置11。

所述粗调装置12顶部被粗调转轴15贯穿，所述粗调转轴15与粗调装置12顶部转动连接，所述粗调转轴15顶部固定连接有粗调转盘14，所述粗调转轴15底部固定连接有齿轮一16，所述齿轮一16与齿轮二17啮合，所述齿轮二17焊接在转轴9上，所述齿轮一16的半径大于齿轮二17的半径。

所述细调装置11顶部被细调转轴18贯穿，所述细调转轴18与细调装置11顶部转动连接，所述细调转轴18顶部固定连接有细调转盘13，所述细调转轴18底部固定连接有齿轮三19，所述齿轮三19与齿轮四20啮合，所述齿轮三19焊接在转轴9上，所述齿轮三19的半径小于齿轮四20的半径。

两个所述螺杆6的螺纹方向相反。

所述上滚轮3与下滚轮4之间设置有用于显示上滚轮3下边沿与下滚轮4上边沿距离的刻度尺。

本装置在使用时，首先调节粗调装置12，转动粗调转盘14带动粗调转轴15转动，粗调转轴15通过齿轮一16带动齿轮二17转动，齿轮二17转动带动转轴9转动，转轴9上的驱动齿轮8跟随转轴9转动并带动螺杆齿轮7转动，螺杆齿轮7转动带动螺杆6转动并使下滚轮4的水平位置发生改变，以此来调节上滚轮3与下滚轮4之间的距离，当使用粗调装置12将下滚轮4调节到大致位置时，使用细调装置11对下滚轮4位置进行细调以提高精度，大致过程为转动细调转盘13，细调转盘13通过细调转轴18带动齿轮三19旋转，齿轮三通过齿轮四20带动转轴9旋转，驱动齿轮8跟随转轴9旋转并带动螺杆齿轮7旋转，螺杆6跟随螺杆齿轮7旋转使下滚轮4的水平位置改变。

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流延机压延厚度控制装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）为矩形框状，其框内顶部转动连接有上滚轮（3）、框内中部左右两边设置有两个相互对称的凹槽（2），两个所述凹槽（2）竖直方向安装有螺杆（6），两个所述螺杆（6）上螺接有连接杆（5），两个所述连接杆（5）之间转动连接有下滚轮（4），两个所述螺杆（6）底部焊接有螺杆齿轮（7），两个所述螺杆齿轮（7）与驱动齿轮（8）啮合，所述驱动齿轮（8）焊接在转轴（9）上，所述转轴（9）贯穿支撑架（1）底部，且与支撑架（1）转动连接，所述支撑架（1）底部左右两侧分别设置有用于带动转轴（9）转动的粗调装置（12）和细调装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种流延机压延厚度控制装置，其特征在于：所述粗调装置（12）顶部被粗调转轴（15）贯穿，所述粗调转轴（15）与粗调装置（12）顶部转动连接，所述粗调转轴（15）顶部固定连接有粗调转盘（14），所述粗调转轴（15）底部固定连接有齿轮一（16），所述齿轮一（16）与齿轮二（17）啮合，所述齿轮二（17）焊接在转轴（9）上，所述齿轮一（16）的半径大于齿轮二（17）的半径。

3.根据权利要求1所述的一种流延机压延厚度控制装置，其特征在于：所述细调装置（11）顶部被细调转轴（18）贯穿，所述细调转轴（18）与细调装置（11）顶部转动连接，所述细调转轴（18）顶部固定连接有细调转盘（13），所述细调转轴（18）底部固定连接有齿轮三（19），所述齿轮三（19）与齿轮四（20）啮合，所述齿轮三（19）焊接在转轴（9）上，所述齿轮三（19）的半径小于齿轮四（20）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种流延机压延厚度控制装置，其特征在于：两个所述螺杆（6）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种流延机压延厚度控制装置，其特征在于：所述上滚轮（3）与下滚轮（4）之间设置有用于显示上滚轮（3）下边沿与下滚轮（4）上边沿距离的刻度尺。

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