CN217621334U - 一种防抱轴搅拌机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防抱轴搅拌机的进料装置，尤其是涉及混凝土加工技术领域，其包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗与搅拌机本体连通，且所述第一进料斗的出料口位于两个搅拌轴之间，所述第一进料斗用于粉料进料；所述第二进料斗与搅拌机本体连通，且所述第二进料斗的出料口位于两个搅拌轴之间，所述第二进料斗用于骨料进行。本实用新型的防抱轴搅拌机的进料装置，通过第一进料斗的出料口和第二进料斗的出料口，便于粉料和骨料落在两轴之间，进而减少粉料和骨料与搅拌轴粘结的可能性，防止抱轴现象的发生，同时，减少搅拌机的清洗频次，提高生产效率。

Description

一种防抱轴搅拌机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种防抱轴搅拌机的进料装置。

背景技术

随着我国经济的快速增长，国内国外经济双循环及高质量发展，混凝土的需求量急剧增加，混凝土预拌厂数量逐年上升，混凝土预拌厂通常采用双轴搅拌机完成混凝土的加工生产。

相关技术中，双轴搅拌机包括搅拌机本体、两个搅拌轴、多个搅拌叶片以及驱动搅拌轴转动的驱动构件，搅拌叶片位于搅拌轴上，且搅拌叶片和搅拌轴均位于搅拌机本体内腔；对混凝土进行加工时，首先依次将骨料和粉料沿重力方向加入搅拌机本体内腔，然后通过驱动构件驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对骨料、粉料以及水进行混合，实现混凝土的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为骨料和粉料添加时，是将骨料和粉料投放至搅拌轴上，当搅拌轴处于湿润状态时，骨料和粉料会与搅拌轴粘结，造成搅拌轴发生抱轴的现象。

实用新型内容

为了防止搅拌轴发生抱轴，本实用新型提供一种防抱轴搅拌机的进料装置。

本实用新型提供的一种防抱轴搅拌机的进料装置采用如下的技术方案：

一种防抱轴搅拌机的进料装置，包括：

第一进料斗，所述第一进料斗与搅拌机本体连通，且所述第一进料斗的出料口位于两个搅拌轴之间，所述第一进料斗用于粉料进料；

第二进料斗，所述第二进料斗与搅拌机本体连通，且所述第二进料斗的出料口位于两个搅拌轴之间，所述第二进料斗用于骨料进料。

通过采用上述技术方案，对物料进行添加时，首先，将骨料通过第二进料斗加入搅拌机本体内腔，使得骨料落在两个搅拌轴之间，然后，将粉料通过第一进料斗加入搅拌机本体内腔，使得粉料落在两个搅拌轴之间；设计的防抱轴搅拌机的进料装置，通过第一进料斗的出料口和第二进料斗的出料口，便于粉料和骨料落在两轴之间，进而减少粉料和骨料与搅拌轴粘结的可能性，防止抱轴现象的发生，同时，减少搅拌机的清洗频次，提高生产效率。

可选的，所述第一进料斗的出料口处设置有第一出料管，所述第一出料管远离所述第一进料斗一端与搅拌机本体连通。

通过采用上述技术方案，第一出料管的设置，避免粉料的散落，减少粉料投料过程中扬尘，进而减少粉料与搅拌轴粘结的可能性。

可选的，所述第一出料管的轴线与所述第一出料管靠近搅拌机本体一侧的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，第一出料管与搅拌机本体夹角的设置，便于对粉料输出方向进行调整，进而减缓粉料的下落速度，避免粉料扬尘，同时，便于粉料落在两个搅拌轴之间，减少粉料与搅拌轴粘结的可能性，进而防止抱轴的发生。

可选的，所述第二进料斗的出料口处设置有第二出料管，所述第二出料管远离所述第二进料斗一端与搅拌机本体连通。

通过采用上述技术方案，第二出料管的设置，便于对骨料进行导向，避免骨料洒出搅拌机本体，减少资源的浪费。

可选的，所述第二出料管的轴线与所述第二出料管靠近搅拌机本体一侧的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，第二出料管与搅拌机本体夹角的设置，便于对骨料的路径进行调整，使得骨料落在两个搅拌轴之间，减少骨料与搅拌轴粘结的可能性。

可选的，所述第一出料管的轴线与所述第一出料管靠近搅拌机本体一侧的夹角小于所述第二出料管的轴线与所述第二出料管靠近搅拌机本体一侧的夹角，且所述第一出料管和所述第二出料管的出料轨迹相交。

通过采用上述技术方案，第一出料管的夹角小于第二出料管的夹角，便于粉料投料至骨料上，进而便于对粉料下落时进行缓冲，避免粉料发生扬尘，同时，减小粉料与搅拌轴粘结的可能性。

可选的，所述第一进料斗的进料端设置有至少一个第一进料管。

通过采用上述技术方案，第一进料管的设置，便于粉料加入第一进料斗，进而便于粉料加入搅拌机。

可选的，所述第二进料斗的进料端设置有至少一个第二进料管。

通过采用上述技术方案，第二进料管的设置，便于骨料加入第二进料斗内，进而便于骨料进入搅拌机。

可选的，所述第一进料斗的口径由靠近所述第一进料管一侧至靠近所述第一出料管一侧逐渐减小。

通过采用上述技术方案，第一进料斗口径的设置，一方面，便于粉料的进入第一进料斗，另一方面，便于控制粉料的下落速度，进而减少粉料的扬尘。

可选的，所述第二进料斗的口径由靠近所述第二进料管一侧至靠近所述第二出料管一侧逐渐减小。

通过采用上述技术方案，第二进料斗口径的设置，一方面，便于骨料进入第二进料斗，减少骨料洒出的可能性，另一方面，便于控制骨料的下落速度，进而控制骨料的投料量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的防抱轴搅拌机的进料装置，通过第一进料斗的出料口和第二进料斗的出料口，便于粉料和骨料落在两轴之间，进而减少粉料和骨料与搅拌轴粘结的可能性，防止抱轴现象的发生，同时，减少搅拌机的清洗频次，提高生产效率；

2.第一出料管的设置，避免粉料的散落，减少粉料投料过程中扬尘，进而减少粉料与搅拌轴粘结的可能性；第二出料管的设置，便于对骨料进行导向，避免骨料洒出搅拌机本体，减少资源的浪费；

3.第一出料管的夹角小于第二出料管夹角，便于粉料投料至骨料上，进而便于对粉料下落时进行缓冲，避免粉料发生扬尘，同时，减小粉料与搅拌轴粘结的可能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

附图标记说明：1、第一进料斗；2、第二进料斗；3、第一出料管；4、第二出料管；5、第一进料管；6、第二进料管；7、搅拌机；71、搅拌轴；72、搅拌叶片；73、驱动构件；74、搅拌机本体。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种防抱轴搅拌机的进料装置。参照图1和图2，防抱轴搅拌机的进料装置包括用于粉料进料的第一进料斗1和用于骨料进料的第二进料斗2，第一进料斗1与第二进料斗2均与搅拌机本体74固接，且第一进料斗1的出料端和第二进料斗2的出料端均与搅拌机本体74连通，第一进料斗1的出料口和第二进料斗2的出料口均位于两个搅拌轴71之间，减少粉料和骨料投料过程与搅拌轴71粘结的可能性，进而防止搅拌轴71发生抱轴，同时，减少搅拌机7的清洗频次，提高生产效率，本实施例中第一进料斗1的出料口和第二进料斗2的出料口之间的距离设置为0.8m。

参照图1，第一进料斗1的进料端焊接有至少一个第一进料管5，本实施例中设置有三个第一进料管5，且三个第一进料管5的轴线平行设置，便于多种粉料的同时添加，提高粉料的添加效率，同时，便于多种粉料的混合，提高第一进料斗1的实用性；第一进料斗1的出料口处焊接有第一出料管3，第一出料管3远离第一进料斗1一端与搅拌机本体74连通，且第一出料管3与搅拌机本体74焊接，便于粉料的下落，避免粉料的散落，进而避免粉料的扬尘；第一进料斗1的口径由远离搅拌机本体74一端至靠近搅拌机本体74一端逐渐减小，便于减缓粉料的下落速度，减少扬尘的发生。

参照图1，第二进料斗2的进料端焊接有至少一个第二进料管6，本实施例中设置有两个第二进料管6，且两个第二进料管6的轴线平行设置，两个第二进料管6分别用于添加砂和石，提高砂和石的添加效率；第二进料斗2的出料口处焊接有第二出料管4，第二出料管4远离第二进料斗2一端与搅拌机本体74连通，且第二出料管4与搅拌机本体74焊接，便于骨料的集中下落，避免投料过程中骨料洒出，减少资源的浪费；第二进料斗2的口径由远离搅拌机本体74一端至靠近搅拌机本体74一端逐渐减小，便于控制骨料的下落速度，进而便于控制骨料的下落量，提高物料配比的精准度。

参照图1，第一出料管3的轴线与第一出料管3靠近搅拌机本体74一侧的夹角为锐角，本实施例中为第一出料管3沿自身轴线的延伸线段与第一出料管3靠近同侧的搅拌机本体74一侧的夹角为锐角，便于减缓粉料的下落速度，进而减少扬尘的发生；第二出料管4的轴线与第二出料管4靠近搅拌机本体74一侧的夹角为锐角，本实施例中为第二出料管4沿自身轴线的延伸线段与第二出料管4靠近同侧的搅拌机本体74一侧的夹角为锐角，便于对骨料的下落方向进行调整，使得骨料落下速度进行控制。

参照图1和图2，第一出料管3的轴线与第一出料管3靠近搅拌机本体74一侧的夹角小于第二出料管4的轴线与第二出料管4靠近搅拌机本体74一侧的夹角，本实施例中第一出料管3沿自身轴线的延长线与第一出料管3靠近同侧的搅拌机本体74一侧的夹角为42°，第二出料管4沿自身轴线的延长线与第二出料管4靠近同侧的搅拌机本体74一侧的夹角为67°，且第一出料管3和第二出料管4的出料口正对设置，便于粉料在下落过程中投料至骨料上，对粉料进行缓冲，一方面，减少扬尘，另一方面，减少粉料与搅拌轴71的粘结，防止搅拌轴71发生抱轴。

本实用新型实施例一种防抱轴搅拌机的进料装置的实施原理为：对搅拌机本体74内添加骨料和粉料，首先将骨料通过第二进料管6加入第二进料斗2，然后通过第二进料斗2进入第二出料管4，然后通过第二出料管4进入搅拌机本体74，再将粉料通过第一进料管5加入第一进料斗1，然后通过第一进料斗1进入第一出料管3，然后通过第一出料管3进入搅拌机本体74，使得粉料进入搅拌机本体74内先落在骨料上，再随骨料一起下落，待物料添加结束，然后通过驱动构件73驱动搅拌轴71转动，搅拌轴71带动搅拌叶片72转动，实现对物料的混合；本实施例中驱动构件73采用电机。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：包括：

第一进料斗（1），所述第一进料斗（1）与搅拌机本体（74）连通，且所述第一进料斗（1）的出料口位于两个搅拌轴（71）之间，所述第一进料斗（1）用于粉料进料；

第二进料斗（2），所述第二进料斗（2）与搅拌机本体（74）连通，且所述第二进料斗（2）的出料口位于两个搅拌轴（71）之间，所述第二进料斗（2）用于骨料进料。

2.根据权利要求1所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第一进料斗（1）的出料口处设置有第一出料管（3），所述第一出料管（3）远离所述第一进料斗（1）一端与搅拌机本体（74）连通。

3.根据权利要求2所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第一出料管（3）的轴线与所述第一出料管（3）靠近搅拌机本体（74）一侧的夹角为锐角。

4.根据权利要求2所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第二进料斗（2）的出料口处设置有第二出料管（4），所述第二出料管（4）远离所述第二进料斗（2）一端与搅拌机本体（74）连通。

5.根据权利要求4所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第二出料管（4）的轴线与所述第二出料管（4）靠近搅拌机本体（74）一侧的夹角为锐角。

6.根据权利要求4所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第一出料管（3）的轴线与所述第一出料管（3）靠近搅拌机本体（74）一侧的夹角小于所述第二出料管（4）的轴线与所述第二出料管（4）靠近搅拌机本体（74）一侧的夹角，且所述第一出料管（3）和所述第二出料管（4）的出料轨迹相交。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第一进料斗（1）的进料端设置有至少一个第一进料管（5）。

8.根据权利要求4-6任一所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第二进料斗（2）的进料端设置有至少一个第二进料管（6）。

9.根据权利要求7所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第一进料斗（1）的口径由靠近所述第一进料管（5）一侧至靠近所述第一出料管（3）一侧逐渐减小。

10.根据权利要求8所述的一种防抱轴搅拌机的进料装置，其特征在于：所述第二进料斗（2）的口径由靠近所述第二进料管（6）一侧至靠近所述第二出料管（4）一侧逐渐减小。

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