CN221021666U - 一种干混砂浆混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆混合装置，属于干混砂浆混合技术领域，该装置包括壳体，所述壳体内壁安装有物料分散件，所述壳体一端转动安装物料搅拌件，所述物料分散件用于对物料进行传输并在传输中对粘合成块的物料进行分散，所述物料搅拌件用于对分散处理后物料进行搅拌，所述物料分散件包括进料管，所述进料管连通安装于所述壳体上端，所述壳体内壁安装有传输管。该装置在混合搅拌前对物料进行加热并进行分散处理，避免了在运输过程中因为湿气等原因粘合成块的物料无法在搅拌过程中被混合均匀，而影响混合效果，从而提升了混合效果和加工效果，提升了干混砂浆的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆混合领域，具体而言，涉及一种干混砂浆混合装置。
背景技术
干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地进行使用，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有的技术中，申请号为CN201921334722.5的一种干混砂浆比例混合装置，涉及干混砂浆混合设备技术领域，包括搅拌电机、缓冲箱、阀壳、阀芯、下料孔、配比箱、隔板、搅拌箱、螺旋叶片、从动齿轮、刻度杆、调节螺杆、主动齿轮、调节板、连接杆和驱动电机，其特征在于：所述配比箱内部固定安装有所述隔板，所述隔板将所述配比箱均分为若干个分室，每个分室内部设置有所述调节板，所述调节板前侧设置有所述刻度杆和所述调节螺杆；有益效果在于：通过设置刻度杆观察，调节调节板位置，精确控制各个分室的大小，实现精确配比；设置缓冲箱，将完成配比的砂浆先进入缓冲箱，再一起进行搅拌，混合均匀；结构简单使用方便，提高比例混合效率。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置缺少在物料进行混合前对物料进行分散处理的结构，物料在运输过程中可能会因为湿气或挤压等原因发生粘合成块的情况，粘合成块的物料在加工时，如果直接搅拌可能会发生在加工时多种物料发生混合不均匀的情况，而混合效果较差，并使得生产出的成品质量降低的情况发生。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种干混砂浆混合装置，旨在改善该装置缺少在物料进行混合前对物料进行分散处理的结构，物料在运输过程中可能会因为湿气或挤压等原因发生粘合成块的情况，粘合成块的物料在加工时，如果直接搅拌可能会发生在加工时多种物料发生混合不均匀的情况，而混合效果较差，并使得生产出的成品质量降低的情况发生的问题。
本实用新型是这样实现的：一种干混砂浆混合装置，包括壳体，所述壳体内壁安装有物料分散件，所述壳体一端转动安装物料搅拌件，所述物料分散件用于对物料进行传输并在传输中对粘合成块的物料进行分散，所述物料搅拌件用于对分散处理后物料进行搅拌。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述物料分散件包括进料管，所述进料管连通安装于所述壳体上端，所述壳体内壁安装有传输管，所述传输管和所述进料管连通，所述传输管固定安装有滤板，所述壳体外部安装有电机，所述壳体内壁转动安装有转轴，所述转轴通过所述电机传动，所述转轴一端固定安装有绞龙，所述转轴和所述绞龙设置于所述传输管内，通过电机传动转轴使得绞龙转动，所述绞龙对进入进料管的物料进行传输，在传输过程中粘合成块的物料通过和传输管内壁以及滤板的碰撞被撞散，小于滤板孔径的物料从滤板穿过。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述传输管设置为半圆形。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述进料管设置为斗型，增强进料效果。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述物料分散件设置为多组，多组所述物料分散件出料口指向同一点，用于对多种物料进行分散。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述进料管内壁设置有加热器，用于对物料进行加热提升混合效果。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述物料搅拌件包括安装底板和第二电机，所述安装底板连通安装于所述壳体下端，所述安装底板设置有安装槽，所述第二电机安装于所述安装底板的安装槽内，所述壳体内端转动安装有转动杆，所述转动杆通过所述第二电机传动，所述转动杆固定安装有搅拌叶片，通过第二电机传动转动杆使得搅拌叶片对物料进行搅拌。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌叶片设置有多组，多种所述搅拌叶片以所述转动杆中心对称设置，提升搅拌效果。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌叶片在所述转动杆上等距设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装底板下端安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种干混砂浆混合装置，使用时，将多组物料通过进料管放入装置内，物料在进料管内被加热器加热后进入传输管内，通过电机传动转轴使得绞龙转动，绞龙对物料进行传输，并且在传输过程中物料会和传输管内壁以及滤板发生碰撞，使得在运输过程中粘合成块的物料被撞散分离，使得小于滤板孔径的物料穿过滤板，通过第二电机传动转动杆，转动杆转动使得搅拌叶片对物料进行混合搅拌。该装置在混合搅拌前对物料进行加热并进行分散处理，避免了在运输过程中因为湿气等原因粘合成块的物料无法在搅拌过程中被混合均匀，而影响混合效果，从而提升了混合效果和加工效果，提升了干混砂浆的成品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种干混砂浆混合装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的另一内部结构示意图；
图4为为图3中A位置的放大图。
图中：100-壳体；110-物料分散件；111-进料管；112-传输管；113-电机；114-转轴；115-绞龙；116-滤板；120-物料搅拌件；121-安装底板；122-第二电机；123-转动杆；124-搅拌叶片；125-万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆混合装置，包括壳体100，壳体100内壁安装有物料分散件110，壳体100一端转动安装物料搅拌件120，物料分散件110用于对物料进行传输并在传输中对粘合成块的物料进行分散，物料搅拌件120用于对分散处理后物料进行搅拌。
在一些具体的实施方案中，物料分散件110包括进料管111，进料管111连通安装于壳体100上端，壳体100内壁安装有传输管112，传输管112和进料管111连通，传输管112固定安装有滤板116，壳体100外部安装有电机113，壳体100内壁转动安装有转轴114，转轴114通过电机113传动，转轴114一端固定安装有绞龙115，转轴114和绞龙115设置于传输管112内，通过电机113传动转轴114使得绞龙115转动，绞龙115对进入进料管111的物料进行传输，在传输过程中粘合成块的物料通过和传输管112内壁以及滤板116的碰撞被撞散，小于滤板116孔径的物料从滤板116穿过。
在一些具体的实施方案中，传输管112设置为半圆形。
在一些具体的实施方案中，进料管111设置为斗型，增强进料效果。
在一些具体的实施方案中，物料分散件110设置为多组，多组物料分散件110出料口指向同一点，用于对多种物料进行分散。
在一些具体的实施方案中，进料管111内壁设置有加热器，用于对物料进行加热提升混合效果。
在一些具体的实施方案中，物料搅拌件120包括安装底板121和第二电机122，安装底板121连通安装于壳体100下端，安装底板121设置有安装槽，第二电机122安装于安装底板121的安装槽内，壳体100内端转动安装有转动杆123，转动杆123通过第二电机122传动，转动杆123固定安装有搅拌叶片124，通过第二电机122传动转动杆123使得搅拌叶片124对物料进行搅拌。
在一些具体的实施方案中，搅拌叶片124设置有多组，多种搅拌叶片124以转动杆123中心对称设置，提升搅拌效果。
在一些具体的实施方案中在一些具体的实施方案中，搅拌叶片124在转动杆123上等距设置。
在一些具体的实施方案中，安装底板121下端安装有万向轮125。
工作原理：使用时，将多组物料通过进料管111放入装置内，物料在进料管111内被加热器加热后进入传输管112内，通过电机113传动转轴114使得绞龙115转动，绞龙115对物料进行传输，并且在传输过程中物料会和传输管112内壁以及滤板116发生碰撞，使得在运输过程中粘合成块的物料被撞散分离，使得小于滤板116孔径的物料穿过滤板116，通过第二电机122传动转动杆123，转动杆123转动使得搅拌叶片124对物料进行混合搅拌。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干混砂浆混合装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内壁安装有物料分散件，所述壳体一端转动安装物料搅拌件，所述物料分散件用于对物料进行传输并在传输中对粘合成块的物料进行分散，所述物料搅拌件用于对分散处理后物料进行搅拌，所述物料分散件包括进料管，所述进料管连通安装于所述壳体上端，所述壳体内壁安装有传输管，所述传输管和所述进料管连通，所述传输管固定安装有滤板，所述壳体外部安装有电机，所述壳体内壁转动安装有转轴，所述转轴通过所述电机传动，所述转轴一端固定安装有绞龙，所述转轴和所述绞龙设置于所述传输管内。
2.如权利要求1所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述传输管设置为半圆形。
3.如权利要求1所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述进料管设置为斗型。
4.如权利要求1所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述物料分散件设置为多组，多组所述物料分散件出料口指向同一点。
5.如权利要求1所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述进料管内壁设置有加热器。
6.如权利要求1所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述物料搅拌件包括安装底板和第二电机，所述安装底板连通安装于所述壳体下端，所述安装底板设置有安装槽，所述第二电机安装于所述安装底板的安装槽内，所述壳体内端转动安装有转动杆，所述转动杆通过所述第二电机传动，所述转动杆固定安装有搅拌叶片。
7.如权利要求6所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片设置有多组，多种所述搅拌叶片以所述转动杆中心对称设置。
8.如权利要求6所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片在所述转动杆上等距设置。
9.如权利要求6所述的干混砂浆混合装置，其特征在于，所述安装底板下端安装有万向轮。
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