CN217621256U - 一种成品抛釉砖釉面防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成品抛釉砖釉面防护设备，涉及抛釉砖防护技术领域，包括推车和抛光机，所述推车内部一侧安装有收集仓，所述收集仓底端设置有开口，所述开口的底端连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端延伸至收集仓的内部，并连接有锥形管，所述收集仓顶端连接有机箱，所述机箱内部安装有抽气机，所述抽气机的输出端贯穿收集仓，并安装有滤芯，所述推车的底端一侧安装抛光机，且所述抛光机与推车的连接处安装有排料盒，且所述排料盒的内部填充有若干双飞粉，所述排料盒底端设置有若干漏孔，若干所述漏孔均等距分布，所述排料盒底端一侧设置有凹槽。该实用新型，结构合理，操作方便，实现了原料回收的功能，并且防护处理更加全面。

Description

一种成品抛釉砖釉面防护设备

技术领域

本实用新型属于抛釉砖防护技术领域，更具体地说，特别涉及一种成品抛釉砖釉面防护设备。

背景技术

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，其中，抛釉砖生产成品之后，需要对其进行防护处理。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的成品抛釉砖在制造的过程中，其表面会附着一层蜡质材料，当成品抛釉砖在使用的时候，需要对其进行除蜡防护，并且一般采用喷洒除蜡粉，再通过人工擦拭的方式进行防护处理，但是这样的工作方式，无法确保抛釉砖表面的除蜡粉均匀分布，可能导致防护处理不全面，且不便于回收多余的除蜡粉原料，进而容易造成浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种成品抛釉砖釉面防护设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品抛釉砖釉面防护设备，以解决现在处理蜡质材料工作效率较低与无法回收除蜡粉原料的问题。

本实用新型成品抛釉砖釉面防护设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种成品抛釉砖釉面防护设备，包括推车和抛光机，所述推车内部一侧安装有收集仓，所述收集仓底端设置有开口，所述开口的底端连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端延伸至收集仓的内部，并连接有锥形管，所述收集仓顶端连接有机箱，所述机箱内部安装有抽气机，所述抽气机的输出端贯穿收集仓，并安装有滤芯，所述推车的底端一侧安装抛光机，且所述抛光机与推车的连接处安装有排料盒，且所述排料盒的内部填充有若干双飞粉，所述排料盒底端设置有若干漏孔，若干所述漏孔均等距分布，所述排料盒底端一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有风扇。

进一步的，所述推车在靠近吸尘管的一侧连接有若干弹性伸缩杆，若干所述弹性伸缩杆的底端连接有安装架，所述安装架的底端连接有橡胶刮板，且所述橡胶刮板的底端与抛光机的底端相齐平。

进一步的，所述抛光机外壁两侧分别焊接有一对支架，一对所述支架的底端分别安装有滚轮。

进一步的，所述推车底端边侧安装有滑轮，所述滑轮与滚轮的底端相齐平，并分别与抛光机的底端处于同一水平面。

进一步的，所述机箱外壁一侧设置有排气口，所述排气口一侧粘贴有防尘网。

进一步的，所述推车顶端安装有控制把手，所述控制把手外壁套装有防滑皮套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种成品抛釉砖釉面防护设备，通过收集仓、吸尘管、锥形管、抽气机与滤芯的相互配合，使得该设备实现了回收除蜡粉原料的功能，通过抽气机输出端对收集仓进行抽气工作，并配合滤芯的过滤作用，使得收集仓的内部形成负压，进而便于吸尘管吸收抛釉砖表面的双飞粉，并且通过双飞粉代替除蜡粉原料，使得该设备的除蜡效果更加优良，再通过锥形管的连接使用，从而避免收集的双飞粉重新回落到抛釉砖的表面；

2、该种成品抛釉砖釉面防护设备，通过排料盒、漏孔与风扇的配合使用，使得该设备在喷洒双飞粉的时候更加均匀，通过将排料盒安置于抛光机的底端一侧，便于双飞粉直接穿过漏孔，并掉落到抛釉砖的表面，再通过风扇的运行，使其对双飞粉进行吹散处理，使其均匀分布到抛光机内部边侧边缘处，从而使得该设备的防护处理更加全面，本实用新型，结构合理，操作方便，实现了原料回收的功能，并且防护处理更加全面。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的抛光机结构仰视图。

图3是本实用新型的收集仓结构剖视图。

图4是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、推车；2、收集仓；3、机箱；4、控制把手；5、抛光机；6、支架；7、滚轮；8、吸尘管；9、滑轮；10、排料盒；11、漏孔；12、风扇；13、锥形管；14、抽气机；15、滤芯；16、排气口；17、安装架；18、橡胶刮板；19、弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种成品抛釉砖釉面防护设备，包括推车1和抛光机5，推车1内部一侧安装有收集仓2，收集仓2底端设置有开口，开口的底端连接有吸尘管8，吸尘管8的顶端延伸至收集仓2的内部，并连接有锥形管13，收集仓2顶端连接有机箱3，机箱3内部安装有抽气机14，抽气机14的输出端贯穿收集仓2，并安装有滤芯15，推车1的底端一侧安装抛光机5，且抛光机5与推车1的连接处安装有排料盒10，且排料盒10的内部填充有若干双飞粉，排料盒10底端设置有若干漏孔11，若干漏孔11均等距分布，排料盒10底端一侧设置有凹槽，凹槽的内部安装有风扇12。

其中，推车1在靠近吸尘管8的一侧连接有若干弹性伸缩杆19，若干弹性伸缩杆19的底端连接有安装架17，安装架17的底端连接有橡胶刮板18，且橡胶刮板18的底端与抛光机5的底端相齐平，通过弹性伸缩杆19对安装架17的弹性作用，使得橡胶刮板18紧贴抛釉砖的表面，从而便于清除吸尘管8未吸取的双飞粉。

其中，抛光机5外壁两侧分别焊接有一对支架6，一对支架6的底端分别安装有滚轮7，通过支架6与滚轮7的连接使用，便于对抛光机5起到一定的支撑作用。

其中，推车1底端边侧安装有滑轮9，滑轮9与滚轮7的底端相齐平，并分别与抛光机5的底端处于同一水平面，通过滑轮9与滚轮7的安装使用，使得该设备在移动的过程中更加方便。

其中，机箱3外壁一侧设置有排气口16，排气口16一侧粘贴有防尘网，通过排气口16的设置，便于抽气机14实现稳定的运行。

其中，推车1顶端安装有控制把手4，控制把手4外壁套装有防滑皮套，通过控制把手4的安装使用，使得该设备的方向操控更加便捷。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种成品抛釉砖釉面防护设备时，首先，将该设备移动到指定的工作区域，并启动该设备，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入使用，其中，通过启动抽气机14，使其输出端对收集仓2进行抽气，并利用滤芯15的过滤作用，使得收集仓2的内部形成负压时候，也避免双飞粉进入抽气机14的内部，进而便于吸尘管8吸取抛釉砖表面的双飞粉，并且通过双飞粉代替除蜡粉原料，使得该设备的除蜡效果更加优良，再通过锥形管13的防回落作用，从而避免收集的双飞粉重新回落到抛釉砖的表面，再通过将排料盒10安置于抛光机5的底端一侧，进而便于双飞粉直接穿过漏孔11，并掉落到抛釉砖的表面，再通过启动风扇12，使其进行吹气运行，进而便于对双飞粉进行吹散处理，促使双飞粉均匀分布到抛光机5内部边侧边缘处，从而有利于该设备进行更加全面的防护处理，并且通过弹性伸缩杆19对安装架17的弹性作用，使得橡胶刮板18紧贴抛釉砖的表面，从而便于清除吸尘管8未吸取的双飞粉。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于,包括推车(1)和抛光机(5)，所述推车(1)内部一侧安装有收集仓(2)，所述收集仓(2)底端设置有开口，所述开口的底端连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的顶端延伸至收集仓(2)的内部，并连接有锥形管(13)，所述收集仓(2)顶端连接有机箱(3)，所述机箱(3)内部安装有抽气机(14)，所述抽气机(14)的输出端贯穿收集仓(2)，并安装有滤芯(15)，所述推车(1)的底端一侧安装抛光机(5)，且所述抛光机(5)与推车(1)的连接处安装有排料盒(10)，且所述排料盒(10)的内部填充有若干双飞粉，所述排料盒(10)底端设置有若干漏孔(11)，若干所述漏孔(11)均等距分布，所述排料盒(10)底端一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有风扇(12)。

2.如权利要求1所述成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于：所述推车(1)在靠近吸尘管(8)的一侧连接有若干弹性伸缩杆(19)，若干所述弹性伸缩杆(19)的底端连接有安装架(17)，所述安装架(17)的底端连接有橡胶刮板(18)，且所述橡胶刮板(18)的底端与抛光机(5)的底端相齐平。

3.如权利要求1所述成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于：所述抛光机(5)外壁两侧分别焊接有一对支架(6)，一对所述支架(6)的底端分别安装有滚轮(7)。

4.如权利要求3所述成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于：所述推车(1)底端边侧安装有滑轮(9)，所述滑轮(9)与滚轮(7)的底端相齐平，并分别与抛光机(5)的底端处于同一水平面。

5.如权利要求1所述成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于：所述机箱(3)外壁一侧设置有排气口(16)，所述排气口(16)一侧粘贴有防尘网。

6.如权利要求1所述成品抛釉砖釉面防护设备，其特征在于：所述推车(1)顶端安装有控制把手(4)，所述控制把手(4)外壁套装有防滑皮套。

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