CN217620276U - 一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,包括手柄、固定端、可拆卸端;所述手柄的一端与固定端固定连接,另一端设有楔形凸起,所述可拆卸端的下部设有楔形槽,所述楔形槽与楔形凸起装配连接,使手柄与可拆卸端成L形布置,所述可拆卸端上部为棘轮套筒。本实用新型可拆卸端上部设有棘轮套筒,通过扳手往复摆动即可快速拧紧螺栓,无需将套筒从螺栓上重复取下;根据棘轮套筒的长度和内径不同设置成套系列可拆卸端,可适应不同尺寸的需求;在钢结构模块建筑角件内螺栓施工时,选取合适尺寸的可拆卸端安装在手柄上,即可快速施工。本实用新型可在狭小空间使用,解决钢结构模块建筑角件内螺栓施工难题,且组装简便、施工快捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工具领域,具体涉及一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手。
背景技术
在“双碳”背景下,我国大力推进装配式建筑,钢结构模块建筑是装配式建筑中的高端产品,是未来装配式建筑的重要发展方向之一,已得到了广泛的推广应用。钢结构模块建筑采用模块单元工厂预制,现场直接吊装施工的方式,其连接节点的施工质量和效率极大的影响现场整体的施工质量和速度。
钢结构模块建筑节点多采用螺栓连接的方式,且部分螺栓位于模块角件内部,施工空间狭小,需将扳手从角件施工孔中伸入角件内部进行施工,采用普通扳手施工时存在施工困难的难题,甚至存在部分螺栓难以拧紧的情况,且角件施工孔需足够大,以便扳手有足够的操作空间。为此,需开发一种可在狭小空间使用,能够解决钢结构模块建筑角件内螺栓施工困难难题,且组装简便、施工快捷高效的新型扳手。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提出一种可以在狭小空间使用,解决钢结构模块建筑角件内螺栓施工困难难题,且组装简便、施工快捷高效的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,包括手柄、固定端和可拆卸端;所述手柄的一端与固定端固定连接,另一端设有楔形凸起,所述可拆卸端的下部设有楔形槽,所述楔形槽与楔形凸起装配连接,使手柄与可拆卸端成L形布置,所述可拆卸端上部为棘轮套筒。
进一步,所述楔形凸起和对应的楔形槽尺寸一致,通过将楔形凸起插入楔形槽,使可拆卸端安装固定在手柄上。
进一步,所述楔形凸起和楔形槽均有两个。
进一步,靠近固定端一侧的楔形凸起上设有牛角钩,可拆卸端上设有扣孔,在可拆卸端插入手柄的楔形凸起后,将牛角钩旋转插入扣孔中,形成牛角钩扣锁,从而实现对可拆卸端的锁紧。
进一步,所述可拆卸端根据棘轮套筒的长度和内径不同设置成套系列,适应不同尺寸的需求。所述可拆卸端可根据施工现场情况选取合适的尺寸,安装在手柄上即可进行钢结构模块建筑角件内螺栓的快速施工。
进一步,所述固定端与手柄为一体式铸造结构,可同时应用于对非角件内螺栓的施工。
本实用新型的技术原理:
本实用新型采用手柄、固定端和可拆卸端组合的形式实现对钢结构模块建筑角件内螺栓的快速施工,手柄与可拆卸端成L形布置,以便在可拆卸端伸入角件且棘轮套筒套住螺栓后扳手仍可正常摆动;棘轮套筒内部设置有齿轮、咬合齿和弹簧等,在手柄(俯视)顺时针转动时咬合齿起到卡死齿轮阻止齿轮相对咬合齿发生转动的作用,以实现对套筒内螺栓的拧紧,在手柄(俯视)逆时针转动时,通过咬合齿压迫弹簧,使得齿轮可以相对咬合齿发生转动,此时手柄转动时将不会带动套筒内螺栓一起转动,故而套筒内的螺栓并不会被拧松,从而实现扳手无需从螺栓上重复取下和卡上即可通过扳手的往复摆动实现对螺栓拧紧的目的;可拆卸端根据棘轮套筒的长度和内径不同设置有成套系列配件,可以适应不同螺栓尺寸的需求,现场施工时选取合适尺寸的可拆卸端安装在手柄上即可进行钢结构模块建筑角件内螺栓的快速施工;通过将带有楔形槽的可拆卸端插入带有楔形凸起的手柄即可以实现扳手的快速组装,并采用牛角钩扣锁实现对可拆卸端的锁紧,扳手组装和拆卸极为便捷;同时扳手的固定端还可应用于对非角件内螺栓的施工。
本实用新型可在狭小空间使用,解决钢结构模块建筑角件内螺栓施工困难的难题,且组装简便、施工快捷高效,满足模块建筑快速装配施工的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例可拆卸端未安装时的结构示意图;
图3为图1所示实施例可拆卸端插入手柄后牛角钩未扣紧时的结构示意图;
图4为图1所示实施例的可拆卸端的结构示意图;
图5为图1所示实施例的棘轮套筒内部结构示意图;
图6为图1所示实施例的手柄及固定端的三维示意图;
图7为图1所示实施例的手柄及固定端的俯视图;
图8为图1所示实施例对角件内螺栓施工的示意图;
图中:1、手柄,2、固定端,3、可拆卸端,4、楔形凸起,5、楔形槽,6、棘轮套筒,7、牛角钩,8、扣孔,9、齿轮,10、咬合齿,11、弹簧,12、角件,13、施工孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1-图8,一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,包括手柄1、固定端2和可拆卸端3;所述手柄1的一端与固定端2固定连接,另一端设有楔形凸起4,用于连接可拆卸端3;所述可拆卸端3的下部设有楔形槽5,所述楔形槽5与楔形凸起4装配连接,使手柄1与可拆卸端3成L形布置,所述可拆卸端3上部为棘轮套筒6。
本实施例中,所述楔形凸起4和对应的楔形槽5尺寸一致,通过将楔形凸起4插入楔形槽5使可拆卸端3安装固定在手柄1上。
本实施例中,所述楔形凸起4和楔形槽5均有两个。
本实施例中,靠近固定端2一侧的楔形凸起4上设有牛角钩7,可拆卸端3上设有扣孔8,在可拆卸端3插入手柄1的楔形凸起4后,将牛角钩7旋转插入扣孔8中,形成牛角钩扣锁,从而实现对可拆卸端3的锁紧。
本实施例中,所述可拆卸端3根据棘轮套筒6的长度和内径不同设置成套系列,适应不同尺寸的需求。
本实施例中,所述可拆卸端3可根据施工现场情况选取合适的尺寸,安装在手柄1上即可进行钢结构模块建筑角件内螺栓的快速施工。
本实施例中,所述固定端2与手柄1为一体式铸造结构,可同时应用于对非角件内螺栓的施工。
在进行钢结构模块建筑角件内螺栓的施工时,首先根据现场情况及螺栓尺寸选取合适尺寸的可拆卸端3,将可拆卸端3上的楔形槽5插入手柄1上的楔形凸起4即可实现对扳手的快速组装,然后将楔形凸起4上的牛角钩7旋转插入可拆卸端3上的扣孔8中完成对可拆卸端3的锁紧。然后将可拆卸端3从施工孔13中伸入角件12,并使棘轮套筒6套住角件12内的螺栓,由于手柄1与可拆卸端3成L形布置,使得可拆卸端3在伸入角件12且棘轮套筒6套住螺栓后扳手仍可正常摆动;棘轮套筒内部设置有齿轮9、咬合齿10和弹簧11等,在手柄1顺时针(俯视)转动时咬合齿10起到卡死齿轮9阻止齿轮9相对咬合齿10发生转动的作用,故手柄转动时将带动套筒内螺栓一起转动,以实现对套筒内螺栓的拧紧,在手柄1逆时针(俯视)转动时,通过咬合齿10压迫弹簧11,使得齿轮9可以相对咬合齿10发生转动,此时手柄1转动时将不会带动套筒内螺栓一起转动,从而实现可拆卸端3无需从螺栓上重复取下和卡上即可通过扳手的往复摆动达到对螺栓快速拧紧的目的;另外,扳手的固定端2还可以应用于对非角件内螺栓的施工。
现有扳手在进行钢结构模块建筑角件内螺栓施工时扳手转动操作困难,造成施工效率和质量不高,本实用新型为L形布置且采用单向卡固棘轮套筒,在对角件内螺栓进行施工时扳手的手柄方便转动,且通过小幅度往复摆动扳手手柄即可实现对螺栓的拧紧,所需操作空间小,可在狭小空间使用,解决钢结构模块建筑角件内螺栓施工困难的难题,且组装简便、施工快捷高效,满足模块建筑快速装配施工的要求。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:包括手柄、固定端和可拆卸端;所述手柄的一端与固定端固定连接,另一端设有楔形凸起,所述可拆卸端的下部设有楔形槽,所述楔形槽与楔形凸起装配连接,使手柄与可拆卸端成L形布置,所述可拆卸端上部为棘轮套筒。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:所述楔形凸起和对应的楔形槽尺寸一致,通过将楔形凸起插入楔形槽,使可拆卸端安装固定在手柄上。
3.根据权利要求1或2所述的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:所述楔形凸起和楔形槽均有两个。
4.根据权利要求1或2所述的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:靠近固定端一侧的楔形凸起上设有牛角钩,可拆卸端上设有扣孔,在可拆卸端插入手柄的楔形凸起后,将牛角钩旋转插入扣孔中,形成牛角钩扣锁。
5.根据权利要求1或2所述的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:所述可拆卸端根据棘轮套筒的长度和内径不同设置成套系列,适应不同尺寸的需求。
6.根据权利要求1或2所述的用于钢结构模块建筑角件内螺栓施工的快速扳手,其特征在于:所述固定端与手柄为一体式铸造结构。
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