CN217620085U - 复杂形状型材加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复杂形状型材加工用夹具，包括底板，底板上表面设置有夹持机构，夹持机构包括：滑动组件，滑动组件对称设置于底板的上表面；移动板，移动板与滑动组件滑动连接；竖板，竖板固定设置于移动板的内侧壁上，竖板内侧壁四个拐角处均设置有安装板；夹持组件，夹持组件包括转动设置于两两安装板之间的转动板、转动设置于两个转动板之间的第一调节板和第二调节板，第一调节板与第二调节板之间转动连接；驱动组件，驱动组件包括对称设置于底板上表面两侧的电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与移动板外侧壁固定连，能够根据型材的形状进行适应性调节，从而能够满足复杂外形的型材夹持固定，解决了复杂形状型材加工夹持困难的问题。

Description

复杂形状型材加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及复杂形状型材加工用夹具。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

根据公开号为CN208358746U的中国专利，本实用新型公开了一种铝型材加工用工装夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的上方设置有安装台，所述安装台的内部设置有滑槽，且安装台上方的两侧皆设置有安装板，且安装板底部的两侧均设置有与滑槽相互配合的滑块，所述安装板的两侧皆设置有固定板。本实用新型通过设置的两组安装板，且每组安装板底部皆设置有滑块，且安装台上设置有滑槽，安装板在安装台台上可以移动，调节两组安装板之间的距离，从而可以固定不同长短的铝型材，且通过设置的卡板、弹簧和挡板能够固定不同直径的铝型材，通过设置的电动推杆能够调节安装台的高度，方便工作人员使用这样可以节省成本，灵活多用。虽然上述夹具能够夹持不同长度和直径的型材，但是却很难对于一些形状不规则的复杂型材进行夹持，并且行业内对于复杂形状型材的夹持一直以来都是困扰着企业生产部门问题。

因此，我们需要复杂形状型材加工用夹具来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供复杂形状型材加工用夹具，将待加工型材置于两个夹持组件之间，打开电动伸缩杆带动移动板在底板上滑动，带动竖板相互靠近，接着转动板、第一调节板和第二调节板与待夹持型材接触，转动板在安装板之间转动，配合第一调节板和第二调节板，能够根据型材的形状进行适应性调节，从而能够满足复杂外形的型材夹持固定，解决了复杂形状型材加工夹持困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：复杂形状型材加工用夹具，包括底板，所述底板上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括：

滑动组件，所述滑动组件对称设置于底板的上表面；

移动板，所述移动板与滑动组件滑动连接；

竖板，所述竖板固定设置于移动板的内侧壁上，所述竖板内侧壁四个拐角处均设置有安装板；

夹持组件，所述夹持组件包括转动设置于两两安装板之间的转动板、转动设置于两个转动板之间的第一调节板和第二调节板，所述第一调节板与第二调节板之间转动连接；

驱动组件，所述驱动组件包括对称设置于底板上表面两侧的电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与移动板外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板端部插设有活动轴，所述活动轴插设于转动板靠近顶端的两侧壁，所述活动轴靠近转动板的杆体上设置有限位板，所述活动轴位于限位板和安装板之间套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括对称设置于底板上表面两侧的支撑板和设置于两两支撑板之间的滑杆，所述滑杆分别贯穿于移动板的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节板顶部和顶部拐角处均设置有第一耳套，且第一耳套内部插设有第一转轴，所述第二调节板顶部设置有位于第一耳套内部的转筒，且第一转轴插设于转筒内部，所述第二调节板底部两个拐角处均设置有第二耳套，且第二耳套内部插设有第二转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面对称设置有位于电动伸缩杆下方的安装台，且安装台上设置有用于固定电动伸缩杆的Ω型板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴位于安装板外侧的一端设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将待加工型材置于两个夹持组件之间，打开电动伸缩杆带动移动板在底板上滑动，带动竖板相互靠近，接着转动板、第一调节板和第二调节板与待夹持型材接触，转动板在安装板之间转动，配合第一调节板和第二调节板，能够根据型材的形状进行适应性调节，从而能够满足复杂外形的型材夹持固定，解决了复杂形状型材加工夹持困难的问题；

2、拉动两侧活动轴，限位板压缩弹簧，将活动轴端部从转动板中抽出，从而将转动板与安装板分离，从而将整个夹持组件从安装板上卸下来，采用可拆卸的方式将转动板与安装板连接在一起，便于夹持组件后期发生故障时的脱机检修，降低设备的维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图；

图5为本实用新型图2的C处结构示意图。

其中：1、底板；2、移动板；3、竖板；4、安装板；5、转动板；6、第一调节板；7、第二调节板；8、电动伸缩杆；9、活动轴；10、Ω型板；11、限位板；12、弹簧；13、支撑板；14、滑杆；15、安装台；16、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-5所示，复杂形状型材加工用夹具，包括底板1，底板1上表面设置有夹持机构，夹持机构包括：

滑动组件，滑动组件对称设置于底板1的上表面；

移动板2，移动板2与滑动组件滑动连接；

竖板3，竖板3固定设置于移动板2的内侧壁上，竖板3内侧壁四个拐角处均设置有安装板4；

夹持组件，夹持组件包括转动设置于两两安装板4之间的转动板5、转动设置于两个转动板5之间的第一调节板6和第二调节板7，第一调节板6与第二调节板7之间转动连接；

驱动组件，驱动组件包括对称设置于底板1上表面两侧的电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8输出端与移动板2外侧壁固定连接；

将待加工型材置于两个夹持组件之间，打开电动伸缩杆8带动移动板2在底板1上滑动，带动竖板3相互靠近，接着转动板5、第一调节板6和第二调节板7与待夹持型材接触，转动板5在安装板4之间转动，配合第一调节板6和第二调节板7，能够根据型材的形状进行适应性调节，从而能够满足复杂外形的型材夹持固定，解决了复杂形状型材加工夹持困难的问题。

在其他实施例中，安装板4端部插设有活动轴9，活动轴9插设于转动板5靠近顶端的两侧壁，活动轴9靠近转动板5的杆体上设置有限位板11，活动轴9位于限位板11和安装板4之间套设有弹簧12；

拉动两侧活动轴9，限位板11压缩弹簧12，将活动轴9端部从转动板5中抽出，从而将转动板5与安装板4分离，从而将整个夹持组件从安装板4上卸下来，采用可拆卸的方式将转动板5与安装板4连接在一起，便于夹持组件后期发生故障时的脱机检修，降低设备的维护难度。

在其他实施例中，滑动组件包括对称设置于底板1上表面两侧的支撑板13和设置于两两支撑板13之间的滑杆14，滑杆14分别贯穿于移动板2的两端；实现了移动板2滑动设置于底板1的上方。

在其他实施例中，第一调节板6顶部和顶部拐角处均设置有第一耳套，且第一耳套内部插设有第一转轴，第二调节板7顶部设置有位于第一耳套内部的转筒，且第一转轴插设于转筒内部，第二调节板7底部两个拐角处均设置有第二耳套，且第二耳套内部插设有第二转轴；第一转轴贯穿于位于上方的转动板5的侧壁底端，第二转轴贯穿于位于下方的转动板5的侧壁顶端，进而实现了转动板5、第一调节板6和第二调节板7之间的转动连接。

在其他实施例中，底板1上表面对称设置有位于电动伸缩杆8下方的安装台15，且安装台15上设置有用于固定电动伸缩杆8的Ω型板10；Ω型板10两侧通过螺丝组件将电动伸缩杆8固定在安装台15上。

在其他实施例中，活动轴9位于安装板4外侧的一端设置有手柄16；通过手柄16拉动活动轴9，降低人们拉动活动轴9的难度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.复杂形状型材加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括：

滑动组件，所述滑动组件对称设置于底板(1)的上表面；

移动板(2)，所述移动板(2)与滑动组件滑动连接；

竖板(3)，所述竖板(3)固定设置于移动板(2)的内侧壁上，所述竖板(3)内侧壁四个拐角处均设置有安装板(4)；

夹持组件，所述夹持组件包括转动设置于两两安装板(4)之间的转动板(5)、转动设置于两个转动板(5)之间的第一调节板(6)和第二调节板(7)，所述第一调节板(6)与第二调节板(7)之间转动连接；

驱动组件，所述驱动组件包括对称设置于底板(1)上表面两侧的电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)输出端与移动板(2)外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的复杂形状型材加工用夹具，其特征在于：所述安装板(4)端部插设有活动轴(9)，所述活动轴(9)插设于转动板(5)靠近顶端的两侧壁，所述活动轴(9)靠近转动板(5)的杆体上设置有限位板(11)，所述活动轴(9)位于限位板(11)和安装板(4)之间套设有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的复杂形状型材加工用夹具，其特征在于：所述滑动组件包括对称设置于底板(1)上表面两侧的支撑板(13)和设置于两两支撑板(13)之间的滑杆(14)，所述滑杆(14)分别贯穿于移动板(2)的两端。

4.根据权利要求1所述的复杂形状型材加工用夹具，其特征在于：所述第一调节板(6)顶部和顶部拐角处均设置有第一耳套，且第一耳套内部插设有第一转轴，所述第二调节板(7)顶部设置有位于第一耳套内部的转筒，且第一转轴插设于转筒内部，所述第二调节板(7)底部两个拐角处均设置有第二耳套，且第二耳套内部插设有第二转轴。

5.根据权利要求1所述的复杂形状型材加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)上表面对称设置有位于电动伸缩杆(8)下方的安装台(15)，且安装台(15)上设置有用于固定电动伸缩杆(8)的Ω型板(10)。

6.根据权利要求2所述的复杂形状型材加工用夹具，其特征在于：所述活动轴(9)位于安装板(4)外侧的一端设置有手柄(16)。

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