CN217619973U - 一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，包括：用于加工砂轮的金刚滚轮，金刚滚轮的径向外周设置有第一加工结构，第一加工结构包括第一加工面、第二加工面、第三加工面和第四加工面；第一加工面与所述第三加工面之间设置第一研磨缺口；第二加工面与所述第四加工面之间设置第二研磨缺口；第三加工面与第四加工面之间设置有第五加工面；通过金刚滚轮加工后的砂轮，包括第一砂轮加工面和第二砂轮加工面，第一砂轮加工面和第二砂轮加工面的内侧通过第一研磨缺口和第二研磨缺口设置有第三砂轮加工面和第四砂轮加工面，第三砂轮加工面和第四砂轮加工面之间设置第五砂轮加工面。通过一个研磨工序中完成两道磨削工序，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造领域，具体涉及一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装。
背景技术
轴承内圈沟道和外径的研磨成型，研磨的加工效率和精度将大大影响轴承整体加工的效率和精度。
现有技术当中针对轴承内圈沟道和外径的磨削需要采用两道磨削工序，从而增加了加工成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装。通过一个研磨工序中完成两道磨削工序，来降低加工成本。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，包括：
一用于加工砂轮的金刚滚轮，所述金刚滚轮的径向外周设置有第一加工结构，所述第一加工结构包括与所述金刚滚轮的滚轮中心轴线平行的第一加工面、第二加工面；
与所述金刚滚轮的滚轮中心轴线平行的第三加工面和第四加工面；
所述第一加工面与所述第三加工面之间设置有第一研磨缺口；
所述第二加工面与所述第四加工面之间设置有第二研磨缺口；
所述第三加工面与所述第四加工面之间设置有弧形的第五加工面；
通过所述金刚滚轮加工后的砂轮，所述砂轮的径向外周经过加工后形成有用于加工轴承内圈肩径的第一砂轮加工面和第二砂轮加工面，所述第一砂轮加工面和所述第二砂轮加工面的内侧分别通过第一研磨缺口和第二研磨缺口设置有用于加工轴承内圈外径的第三砂轮加工面和第四砂轮加工面，所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面之间设置有用于加工轴承内圈沟道的凸起的第五砂轮加工面；
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一加工面的高度与所述第二加工面高度平齐并沿所述金刚滚轮的径向中心轴轴向对称。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三加工面的高度与所述第四加工面高度平齐并沿所述金刚滚轮的径向中心轴轴向对称。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一加工面或第二加工面的高度低于所述第三加工面或第四加工面的高度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述金刚滚轮的滚轮中心轴两侧分别设置有第一固定台阶孔和第二固定台阶孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一加工面用于加工第一砂轮加工面；所述第二加工面用于加工第二砂轮加工面。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一砂轮加工面和第二砂轮加工面高度平齐并沿所述砂轮的径向中心轴轴向对称。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三加工面用于加工第三砂轮加工面；所述第四加工面用于加工第四砂轮加工面。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面高度平齐并沿所述砂轮的径向中心轴轴向对称。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一砂轮加工面和第二砂轮加工面的高度高于所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面的高度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述弧形的第五加工面用于加工凸起的第五砂轮加工面。
本实用新型的有益效果在于：
通过提供的对砂轮进行研磨成型的金刚滚轮可对砂轮进行研磨，使砂轮形成同时对沟道、外径、肩径进行研磨的砂轮加工面，进而通过一个研磨工序中完成两道磨削工序，来降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(金刚滚轮)。
图2为本实用新型的结构示意图(砂轮)。
图3为本实用新型的加工示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，包括了用于加工砂轮200的金刚滚轮100，金刚滚轮100的径向外周设置有金刚石材质的第一加工结构110。
进一步地，第一加工结构110包括与金刚滚轮100的滚轮中心轴线101平行的第一加工面111、第二加工面112。
以及与金刚滚轮100的滚轮中心轴线101平行的第三加工面113和第四加工面114。
第三加工面113与第四加工面114之间设置有弧形的第五加工面115。
第一加工面111与第三加工面113之间设置有第一研磨缺口116，第二加工面112与第四加工面114之间设置有第二研磨缺口117。
第一加工面111的高度与第二加工面112的高度平齐并沿金刚滚轮100的径向中心轴102向对称。
第三加工面113的高度与第四加工面114的高度平齐并沿金刚滚轮100的径向中心轴102向对称。
第一加工面111或第二加工面112的高度低于第三加工面113或第四加工面114的高度。
金刚滚轮100的滚轮中心轴120两侧分别设置有第一固定台阶孔131和第二固定台阶孔132。通过第一固定台阶孔131和第二固定台阶孔132与外部设备进行连接。
金刚滚轮100尺寸根据内圈尺寸设计，材料使用天然金刚石烧结法加工制造，要求金刚石分布均匀，结合牢固，金刚石型面R4.495处使用26/28型天然金刚石，植钻密度57+颗/cm2,其余部分植钻E195颗/ct天然金刚石，密度40+颗/cm2，金刚石厚度为1.041mm。
通过金刚滚轮100加工后的砂轮200，砂轮200的径向外周经过加工后形成有用于加工轴承300的内圈肩径310的第一砂轮加工面210和第二砂轮加工面220，第一砂轮加工面210和第二砂轮加工面220的内侧分别通过第一研磨缺口260和第二研磨缺口270设置有用于加工轴承300的内圈外径320的第三砂轮加工面230和第四砂轮加工面240，第三砂轮加工面230和第四砂轮加工面240之间设置有用于加工轴承300的内圈沟道330的凸起的第五砂轮加工面250。
第一砂轮加工面210和第二砂轮加工面220的高度平齐并沿砂轮200的径向中心轴201轴向对称。
第三砂轮加工面230和第四砂轮加工面240的高度平齐并沿砂轮200的径向中心轴201轴向对称。
第一砂轮加工面210和第二砂轮加工面220的高度高于第三砂轮加工面230和第四砂轮加工面240的高度。
具体来说，第一加工面111用于加工第一砂轮加工面210；第二加工面112用于加工第二砂轮加工面220。
第三加工面113用于加工第三砂轮加工面230；第四加工面114用于加工第四砂轮加工面240。弧形的第五加工面115用于加工凸起的第五砂轮加工面250。
本实用新型通过提供的对砂轮进行研磨成型的金刚滚轮可对砂轮进行研磨，使砂轮形成同时对沟道、外径、肩径进行研磨的砂轮加工面，进而通过一个研磨工序中完成两道磨削工序，来降低加工成本。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，包括：
一用于加工砂轮的金刚滚轮，所述金刚滚轮的径向外周设置有第一加工结构，所述第一加工结构包括与所述金刚滚轮的滚轮中心轴线平行的第一加工面、第二加工面；
与所述金刚滚轮的滚轮中心轴线平行的第三加工面和第四加工面；
所述第一加工面与所述第三加工面之间设置有第一研磨缺口；
所述第二加工面与所述第四加工面之间设置有第二研磨缺口；
所述第三加工面与所述第四加工面之间设置有弧形的第五加工面；
通过所述金刚滚轮加工后的砂轮，所述砂轮的径向外周经过加工后形成有用于加工轴承内圈肩径的第一砂轮加工面和第二砂轮加工面，所述第一砂轮加工面和所述第二砂轮加工面的内侧分别通过第一研磨缺口和第二研磨缺口设置有用于加工轴承内圈外径的第三砂轮加工面和第四砂轮加工面，所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面之间设置有用于加工轴承内圈沟道的凸起的第五砂轮加工面。
2.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第一加工面的高度与所述第二加工面高度平齐并沿所述金刚滚轮的径向中心轴轴向对称。
3.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第三加工面的高度与所述第四加工面高度平齐并沿所述金刚滚轮的径向中心轴轴向对称。
4.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第一加工面或第二加工面的高度低于所述第三加工面或第四加工面的高度。
5.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述金刚滚轮的滚轮中心轴两侧分别设置有第一固定台阶孔和第二固定台阶孔。
6.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第一加工面用于加工第一砂轮加工面；所述第二加工面用于加工第二砂轮加工面；
所述第一砂轮加工面和第二砂轮加工面高度平齐并沿所述砂轮的径向中心轴轴向对称。
7.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第三加工面用于加工第三砂轮加工面；所述第四加工面用于加工第四砂轮加工面；
所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面高度平齐并沿所述砂轮的径向中心轴轴向对称。
8.如权利要求6或7当中任一项所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述第一砂轮加工面和第二砂轮加工面的高度高于所述第三砂轮加工面和第四砂轮加工面的高度。
9.如权利要求1所述的一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装，其特征在于，所述弧形的第五加工面用于加工凸起的第五砂轮加工面。
Priority Applications (1)
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| CN202221633480.1U CN217619973U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种轴承内圈沟道和外径同时加工的磨削工装 |
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| CN217619973U true CN217619973U (zh) | 2022-10-21 |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221633480.1U patent/CN217619973U/zh active Active
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