CN217619712U

CN217619712U - 用于铝材的切槽装置

Info

Publication number: CN217619712U
Application number: CN202221787278.4U
Authority: CN
Inventors: 肖玉江
Original assignee: Hubei Yuefa Doors And Windows Co ltd
Current assignee: Hubei Yuefa Doors And Windows Co ltd
Priority date: 2022-07-12
Filing date: 2022-07-12
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-07-12

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了用于铝材的切槽装置，包括支架，所述支架的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有刻度，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有推板，所述支架的外表面固定连接有支杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过连接板的滑动，可以使推板前后移动，进而使推板推动铝材进行进料，节省工作人员的劳动力，提升装置的便捷度，通过滑动杆上的刻度可以观察铝材的进料切槽时的尺寸，提升装置的精准度。

Description

用于铝材的切槽装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及用于铝材的切槽装置。

背景技术

金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。

在现有技术中，中国专利公开号CN215546648U公开了一种金属板切槽装置，包括：支架，支架包括两块立板，立板上固定连接有朝上设置的若干第一滚轮，第一滚轮水平并列排列；顶板，顶板下固定连接有若干第二滚轮，第二滚轮水平并列排列；切槽装置，切槽装置固定设置在立板之间，切槽装置包括错位设置的第一电机和第二电机，其解决了用砂轮沿切割线切槽，操作不方便，效率较低的技术问题，产生了使金属板的切槽边缘形变量小，减少毛刺和积块，操作方便，切槽效率更高，同时，提高了金属板弯折后的表观质量的有益效果。

但是该实用新型在实际使用时，对于大型铝材进行切槽时，往往需要工作人员浪费大量的劳动力，整体装置在使用时不够便捷，整体装置在切槽时的精准度还有待提升，因此需要用于铝材的切槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于铝材的切槽装置，具有提升整体装置的便捷度，增加装置的可调节性，增强装置切槽时的精确度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于铝材的切槽装置，包括支架，所述支架的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有刻度，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有推板，所述支架的外表面固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有转筒。

通过采用上述技术方案，滑动杆连接在支架上开设的凹槽内部，连接板通过滑块与滑动杆的滑动连接进行滑动，连接板上立板连接的连接杆与推板进行连接，在对大型铝材进行切槽时，铝材进料时需要工作人员产生大量的劳动力，通过连接板的滑动，可以使推板前后移动，进而使推板推动铝材进行进料，节省工作人员的劳动力，提升装置的便捷度，支架上支杆上套接的转筒，可以使铝材在转筒上进行支撑的同时，又不影响铝材的进料，提升装置的便捷度，通过滑动杆上的刻度可以观察铝材的进料切槽时的尺寸，提升装置的精准度。

本实用新型的进一步设置为：所述支架的外表面固定连接有底座，所述底座外表面固定连接有底板，所述底座的外表面固定连接有立柱，所述立柱的外表面固定安装有顶板。

通过采用上述技术方案，底座上的底板用于放置铝材，通过底座上连接的立柱支撑顶板，提升装置的稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有压板。

通过采用上述技术方案，启动顶板上的气缸，气缸带动伸缩杆进行伸缩运动，伸缩杆带动压板进行上下运动，进而压板与铝材进行接触，可以对铝材进行支撑的作用，在铝材进行切槽时，可以对铝材进行固定，提升装置的稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的外表面固定连接有工作台，所述工作台的外表面开设有切槽。

通过采用上述技术方案，通过工作台上开设的切槽，方便对铝材进行切槽，提升装置的便捷度。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有平板，所述平板的外表面螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有把手，所述螺柱的底端固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有控制箱。

通过采用上述技术方案，固定板上连接的平板用于支撑螺柱，通过转动把手，把手带动螺柱进行转动，进而使螺柱进行上下运动，螺柱通过轴承带动控制箱进行上下移动，可以调节控制箱的位置，提升装置可调节性。

本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有磨盘，所述固定板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面滑动连接有滑板。

通过采用上述技术方案，启动控制箱内部的电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动磨盘转动，对铝材进行切槽，控制箱的外表面与滑板进行连接，滑板通过固定板上开设的滑槽进行滑动，进而调节控制箱上转轴连接的磨盘上下位置，可以根据不同需求进行调节切槽的深度，提升装置的便捷度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过支架、凹槽、滑动杆、刻度、滑块、连接板、立板、连接杆、推板、支杆和转筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，滑动杆连接在支架上开设的凹槽内部，连接板通过滑块与滑动杆的滑动连接进行滑动，连接板上立板连接的连接杆与推板进行连接，在对大型铝材进行切槽时，铝材进料时需要工作人员产生大量的劳动力，通过连接板的滑动，可以使推板前后移动，进而使推板推动铝材进行进料，节省工作人员的劳动力，提升装置的便捷度，支架上支杆上套接的转筒，可以使铝材在转筒上进行支撑的同时，又不影响铝材的进料，提升装置的便捷度，通过滑动杆上的刻度可以观察铝材的进料切槽时的尺寸，提升装置的精准度。

2、本实用新型，通过底座、底板、立柱、顶板、气缸、伸缩杆、压板、工作台、切槽、固定板、平板、螺柱、把手、控制箱、电机、转轴、磨盘、滑槽、滑板和轴承之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，底座上的底板用于放置铝材，通过底座上连接的立柱支撑顶板，提升装置的稳固性，启动顶板上的气缸，气缸带动伸缩杆进行伸缩运动，伸缩杆带动压板进行上下运动，进而压板与铝材进行接触，可以对铝材进行支撑的作用，在铝材进行切槽时，可以对铝材进行固定，提升装置的稳固性，通过工作台上开设的切槽，方便对铝材进行切槽，提升装置的便捷度，固定板上连接的平板用于支撑螺柱，通过转动把手，把手带动螺柱进行转动，进而使螺柱进行上下运动，螺柱通过轴承带动控制箱进行上下移动，可以调节控制箱的位置，提升装置可调节性，启动控制箱内部的电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动磨盘转动，对铝材进行切槽，控制箱的外表面与滑板进行连接，滑板通过固定板上开设的滑槽进行滑动，进而调节控制箱上转轴连接的磨盘上下位置，可以根据不同需求进行调节切槽的深度，提升装置的便捷度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图；

图4为本实用新型控制箱结构示意图。

图中，1、支架；2、凹槽；3、滑动杆；4、刻度；5、滑块；6、连接板；7、立板；8、连接杆；9、推板；10、支杆；11、转筒；12、底座；13、底板；14、立柱；15、顶板；16、气缸；17、伸缩杆；18、压板；19、工作台；20、切槽； 21、固定板；22、平板；23、螺柱；24、把手；25、控制箱；26、电机；27、转轴；28、磨盘；29、滑槽；30、滑板；31、轴承。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，用于铝材的切槽装置，包括支架1，支架1的外表面开设有凹槽 2，凹槽2的内壁固定连接有滑动杆3，滑动杆3的外表面设置有刻度4，滑动杆3 的外表面滑动连接有滑块5，滑块5的外表面固定连接有连接板6，连接板6的外表面固定连接有立板7，立板7的外表面固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接有推板9，支架1的外表面固定连接有支杆10，支杆10的外表面套接有转筒11，支架1的外表面固定连接有底座12，底座12外表面固定连接有底板13，底座12的外表面固定连接有立柱14，立柱14的外表面固定安装有顶板15，顶板15 的外表面固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端固定连接有压板18，底座12的外表面固定连接有工作台19，工作台19 的外表面开设有切槽20，工作台19的外表面固定连接有固定板21，固定板21的外表面固定安装有平板22，平板22的外表面螺纹连接有螺柱23，螺柱23的顶端固定连接有把手24，螺柱23的底端固定连接有轴承31，轴承31的底部固定连接有控制箱25，控制箱25的内部设置有电机26，电机26的输出端固定连接有转轴 27，转轴27的外表面固定安装有磨盘28，固定板21的外表面开设有滑槽29，滑槽29的外表面滑动连接有滑板30，滑动杆3连接在支架1上开设的凹槽2内部，连接板6通过滑块5与滑动杆3的滑动连接进行滑动，连接板6上立板7连接的连接杆 8与推板9进行连接，在对大型铝材进行切槽时，铝材进料时需要工作人员产生大量的劳动力，通过连接板6的滑动，可以使推板9前后移动，进而使推板9推动铝材进行进料，节省工作人员的劳动力，提升装置的便捷度，支架1上支杆10上套接的转筒11，可以使铝材在转筒11上进行支撑的同时，又不影响铝材的进料，提升装置的便捷度，通过滑动杆3上的刻度4可以观察铝材的进料切槽时的尺寸，提升装置的精准度，底座12上的底板13用于放置铝材，通过底座12上连接的立柱14支撑顶板15，提升装置的稳固性，启动顶板15上的气缸16，气缸16带动伸缩杆17进行伸缩运动，伸缩杆17带动压板18进行上下运动，进而压板18与铝材进行接触，可以对铝材进行支撑的作用，在铝材进行切槽时，可以对铝材进行固定，提升装置的稳固性，通过工作台19上开设的切槽20，方便对铝材进行切槽，提升装置的便捷度，固定板21上连接的平板22用于支撑螺柱23，通过转动把手24，把手带动螺柱23进行转动，进而使螺柱23进行上下运动，螺柱23通过轴承31带动控制箱25进行上下移动，可以调节控制箱的位置，提升装置可调节性，启动控制箱25内部的电机26，电机26带动转轴27进行转动，转轴27带动磨盘28转动，对铝材进行切槽，控制箱25的外表面与滑板30进行连接，滑板30通过固定板21上开设的滑槽29进行滑动，进而调节控制箱25上转轴27连接的磨盘 28上下位置，可以根据不同需求进行调节切槽的深度，提升装置的便捷度。

本实用新型中，通过支架1、凹槽2、滑动杆3、刻度4、滑块5、连接板6、立板7、连接杆8、推板9、支杆10和转筒11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，滑动杆3连接在支架1上开设的凹槽2内部，连接板6通过滑块5与滑动杆 3的滑动连接进行滑动，连接板6上立板7连接的连接杆8与推板9进行连接，在对大型铝材进行切槽时，铝材进料时需要工作人员产生大量的劳动力，通过连接板6的滑动，可以使推板9前后移动，进而使推板9推动铝材进行进料，节省工作人员的劳动力，提升装置的便捷度，支架1上支杆10上套接的转筒11，可以使铝材在转筒11上进行支撑的同时，又不影响铝材的进料，提升装置的便捷度，通过滑动杆3上的刻度4可以观察铝材的进料切槽时的尺寸，提升装置的精准度，通过底座12、底板13、立柱14、顶板15、气缸16、伸缩杆17、压板18、工作台 19、切槽20、固定板21、平板22、螺柱23、把手24、控制箱25、电机26、转轴 27、磨盘28、滑槽29、滑板30和轴承31之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，底座12上的底板13用于放置铝材，通过底座12上连接的立柱14支撑顶板 15，提升装置的稳固性，启动顶板15上的气缸16，气缸16带动伸缩杆17进行伸缩运动，伸缩杆17带动压板18进行上下运动，进而压板18与铝材进行接触，可以对铝材进行支撑的作用，在铝材进行切槽时，可以对铝材进行固定，提升装置的稳固性，通过工作台19上开设的切槽20，方便对铝材进行切槽，提升装置的便捷度，固定板21上连接的平板22用于支撑螺柱23，通过转动把手24，把手带动螺柱23进行转动，进而使螺柱23进行上下运动，螺柱23通过轴承31带动控制箱25进行上下移动，可以调节控制箱的位置，提升装置可调节性，启动控制箱25内部的电机26，电机26带动转轴27进行转动，转轴27带动磨盘28转动，对铝材进行切槽，控制箱25的外表面与滑板30进行连接，滑板30通过固定板21上开设的滑槽29进行滑动，进而调节控制箱25上转轴27连接的磨盘28上下位置，可以根据不同需求进行调节切槽的深度，提升装置的便捷度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.用于铝材的切槽装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁固定连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外表面设置有刻度(4)，所述滑动杆(3)的外表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的外表面固定连接有立板(7)，所述立板(7)的外表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端固定连接有推板(9)，所述支架(1)的外表面固定连接有支杆(10)，所述支杆(10)的外表面套接有转筒(11)。

2.根据权利要求1所述的用于铝材的切槽装置，其特征在于：所述支架(1)的外表面固定连接有底座(12)，所述底座(12)外表面固定连接有底板(13)，所述底座(12)的外表面固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)的外表面固定安装有顶板(15)。

3.根据权利要求2所述的用于铝材的切槽装置，其特征在于：所述顶板(15)的外表面固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的顶端固定连接有压板(18)。

4.根据权利要求2所述的用于铝材的切槽装置，其特征在于：所述底座(12)的外表面固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)的外表面开设有切槽(20)。

5.根据权利要求4所述的用于铝材的切槽装置，其特征在于：所述工作台(19)的外表面固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的外表面固定安装有平板(22)，所述平板(22)的外表面螺纹连接有螺柱(23)，所述螺柱(23)的顶端固定连接有把手(24)，所述螺柱(23)的底端固定连接有轴承(31)，所述轴承(31)的底部固定连接有控制箱(25)。

6.根据权利要求5所述的用于铝材的切槽装置，其特征在于：所述控制箱(25)的内部设置有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外表面固定安装有磨盘(28)，所述固定板(21)的外表面开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的外表面滑动连接有滑板(30)。