CN217619611U - 一种汽车零件生产用毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车零件生产用毛刺去除设备，涉及毛刺去除技术领域，该一种汽车零件生产用毛刺去除设备，包括工作台、工件本体，所述工作台上设置有安装座，安装座上设置有定位柱，安装座上开设有多个安装槽，该安装槽内均转动安装有电动转辊。本实用新型的有益效果：将工件本体穿过定位柱安装在安装座上，电动转辊会带动工件本体转动，然后平移组件带动安装架向左移动，使得工件本体的打磨面置于两个毛刷辊之间，然后驱动部件带动其中一个毛刷辊转动，通过传动组件带动另一个毛刷辊转动，可以对工件本体冲孔部分的上下两面同时进行打磨去毛刺，清理掉落的残渣会落到收集盒内，极大地节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种汽车零件生产用毛刺去除设备

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体是一种汽车零件生产用毛刺去除设备。

背景技术

制动鼓就是鼓式刹车系统的一部份。刹车时，活塞对两对半月型的刹车蹄片施加压力，使其贴紧鼓室内壁，从而产生摩擦来停止车轮的旋转。制动鼓的材质一般为HT200-300(即灰铸铁)，基体组织主要为珠光体以及少量的铁素体、渗碳体，石墨的主要为A级，形态为长片状，长度等级为4-6级，起到散热、增加摩擦性能、减低刹车噪音的作用。

制动鼓在冲孔完成后需要对其进行毛刺去除，但是目前都是采用人工手持打磨机进行清理的，制动鼓较重，需要对其翻转进行两面去毛刺，不仅效率低，同时极大地增加了人力的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件生产用毛刺去除设备，旨在解决现有技术中的制动鼓在冲孔完成后需要对其进行毛刺去除，但是目前都是采用人工手持打磨机进行清理的，制动鼓较重，需要对其翻转进行两面去毛刺，不仅效率低，同时极大地增加了人力的消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种汽车零件生产用毛刺去除设备，包括工作台、工件本体，所述工作台上设置有安装座，安装座上设置有定位柱，安装座上开设有多个安装槽，该安装槽内均转动安装有电动转辊，工作台上还安装有平移组件，平移组件的活动部设置有支架，支架上安装有安装架，安装架上通过转轴转动安装有毛刷辊，且毛刷辊沿竖直方向设置有两个，转轴上还安装有带动两个毛刷辊同步转动的传动组件，转轴一端安装有驱动部件，安装架下方还设置有安装在支架上的收集盒。

为了使得本实用新型具有带动毛刷辊靠近与远离工件本体的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述平移组件包括安装在工作台上的滑轨，滑轨上滑动安装有电动滑块，且支架安装在电动滑块上。

为了使得本实用新型具有带动两个毛刷辊同时转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动组件包括安装在两个转轴上的驱动轮，且两者通过传动带连接。

为了使得本实用新型具有方便对工件本体的上下两个面同时进行去毛刺处理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装架为U型结构，两个毛刷辊分别安装在上下两个面板上。

为了使得本实用新型具有更好的带动工件本体转动，防止打滑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述电动转辊的材质为橡胶。

为了使得本实用新型具有将工件本体顶起，方便工件本体从定位柱上卸下的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装座上还安装有方便工件本体从定位柱上卸下的卸料机构。

为了使得本实用新型具有将工件本体顶起，方便工件本体从定位柱上卸下的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卸料机构包括开设在安装座内的升降通道，升降通道内侧底部安装有电磁铁，电磁铁上方设置有与升降通道滑动连接的磁铁板，磁铁板下端面安装有缓冲弹簧，磁铁板上端面设置有固定杆，固定杆上端设置有顶板，且安装座上端面开设有与顶板相匹配的凹槽。

为了使得本实用新型具有对毛刺进行更有效的清理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述毛刷辊上的刷毛的材质为铁。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种汽车零件生产用毛刺去除设备，将工件本体穿过定位柱安装在安装座上，电动转辊会带动工件本体转动，然后平移组件带动安装架向左移动，使得工件本体的打磨面置于两个毛刷辊之间，然后驱动部件带动其中一个毛刷辊转动，通过传动组件带动另一个毛刷辊转动，可以对工件本体冲孔部分的上下两面同时进行打磨去毛刺，清理掉落的残渣会落到收集盒内，极大地节省了人力，提高了工作效率。

2、该一种汽车零件生产用毛刺去除设备，加工完成后，电磁铁通电，产生与磁铁板相排斥的磁力，带动磁铁板与固定杆、顶板上升，将工件本体顶起，方便取下，安放工件本体时，缓冲弹簧可以起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的立体图。

图2是本实用新型的具体实施例的左视图。

图3是图2中A-A线的剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例安装座的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例安装架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、定位柱；4、工件本体；5、电动转辊；6、安装架；7、毛刷辊；8、驱动轮；9、驱动部件；10、支架；11、收集盒；12、滑轨；13、电动滑块；14、电磁铁；15、磁铁板；16、缓冲弹簧；17、固定杆；18、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种汽车零件生产用毛刺去除设备，包括工作台1、工件本体4，工作台1上设置有安装座2，安装座2上设置有定位柱3，安装座2上开设有多个安装槽，该安装槽内均转动安装有电动转辊5，工作台1上还安装有平移组件，平移组件的活动部设置有支架10，支架10上安装有安装架6，安装架6上通过转轴转动安装有毛刷辊7，且毛刷辊7沿竖直方向设置有两个，转轴上还安装有带动两个毛刷辊7同步转动的传动组件，转轴一端安装有驱动部件9，安装架6下方还设置有安装在支架10上的收集盒11。

在本具体实施例中，将工件本体4穿过定位柱3安装在安装座2上，电动转辊5会带动工件本体4转动，然后平移组件带动安装架6向左移动，使得工件本体4的打磨面置于两个毛刷辊7之间，然后驱动部件9带动其中一个毛刷辊7转动，通过传动组件带动另一个毛刷辊7转动，可以对工件本体4冲孔部分的上下两面同时进行打磨去毛刺，清理掉落的残渣会落到收集盒11内，极大地节省了人力，提高了工作效率。

本实用新型的另一具体实施例中，平移组件包括安装在工作台1上的滑轨12，滑轨12上滑动安装有电动滑块13，且支架10安装在电动滑块13上；电动滑块13在滑轨12上移动，带动毛刷辊7靠近与远离工件本体4。

具体的，传动组件包括安装在两个转轴上的驱动轮8，且两者通过传动带连接；带动两个毛刷辊7同时转动。

进一步的，安装架6为U型结构，两个毛刷辊7分别安装在上下两个面板上；方便对工件本体4的上下两个面同时进行去毛刺处理。

优选的，电动转辊5的材质为橡胶；可以更好的带动工件本体4转动，防止打滑。

具体的，安装座2上还安装有方便工件本体4从定位柱3上卸下的卸料机构。

进一步的，卸料机构包括开设在安装座2内的升降通道，升降通道内侧底部安装有电磁铁14，电磁铁14上方设置有与升降通道滑动连接的磁铁板15，磁铁板15下端面安装有缓冲弹簧16，磁铁板15上端面设置有固定杆17，固定杆17上端设置有顶板18，且安装座2上端面开设有与顶板18相匹配的凹槽；使用时：加工完成后，电磁铁14通电，产生与磁铁板15相排斥的磁力，带动磁铁板15与固定杆17、顶板18上升，将工件本体4顶起，方便取下，安放工件本体4时，缓冲弹簧16可以起到一定的缓冲作用。

优选的，毛刷辊7上的刷毛的材质为铁；可以对毛刺进行更有效的清理。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种汽车零件生产用毛刺去除设备，包括工作台（1）、工件本体（4），其特征在于：所述工作台（1）上设置有安装座（2），安装座（2）上设置有定位柱（3），安装座（2）上开设有多个安装槽，该安装槽内均转动安装有电动转辊（5），工作台（1）上还安装有平移组件，平移组件的活动部设置有支架（10），支架（10）上安装有安装架（6），安装架（6）上通过转轴转动安装有毛刷辊（7），且毛刷辊（7）沿竖直方向设置有两个，转轴上还安装有带动两个毛刷辊（7）同步转动的传动组件，转轴一端安装有驱动部件（9），安装架（6）下方还设置有安装在支架（10）上的收集盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述平移组件包括安装在工作台（1）上的滑轨（12），滑轨（12）上滑动安装有电动滑块（13），且支架（10）安装在电动滑块（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述传动组件包括安装在两个转轴上的驱动轮（8），且两者通过传动带连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述安装架（6）为U型结构，两个毛刷辊（7）分别安装在上下两个面板上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述电动转辊（5）的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述安装座（2）上还安装有方便工件本体（4）从定位柱（3）上卸下的卸料机构。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述卸料机构包括开设在安装座（2）内的升降通道，升降通道内侧底部安装有电磁铁（14），电磁铁（14）上方设置有与升降通道滑动连接的磁铁板（15），磁铁板（15）下端面安装有缓冲弹簧（16），磁铁板（15）上端面设置有固定杆（17），固定杆（17）上端设置有顶板（18），且安装座（2）上端面开设有与顶板（18）相匹配的凹槽。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种汽车零件生产用毛刺去除设备，其特征在于：所述毛刷辊（7）上的刷毛的材质为铁。

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