CN217618887U - 一种打轴筋装置 - Google Patents

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刘前红
任宇
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Abstract

本实用新型公开了一种打轴筋装置,包括:固定组件和打筋组件,打筋组件包括:对称设置的上模具和下模具,上模具和下模具均设置有:设置有角槽的固定块,设置在固定块两侧的打筋块;固定组件包括:固定器、设置在固定器上的固定旋钮、与固定器连接的调节旋钮;固定器内设置有固定孔,转子轴插入固定孔中,与固定旋钮连接的推杆推压转子轴使转子轴固定在固定器内,调节旋钮旋转固定器及转子轴;固定组件安装在滑轨上,固定组件驱动转子轴插入打筋组件中,固定块夹束转子轴,打筋块边沿推压转子轴并在转子轴上打筋。

Description

一种打轴筋装置
技术领域
本实用新型涉及电机组装装置技术领域,尤其涉及一种打轴筋装置。
背景技术
转子轴在制作为大致成圆柱形的轴体后,往往需要在转轴的一端,在轴侧打出多条凹槽或者是凸起以形成筋,用以增加转子轴与电机外壳或者外接装置之间的保持力,避免转子轴打滑。现有的打筋基本是通过人力操作,旋转转子轴,这样操作不仅会致使轴筋分布不均,还会因人工操作出现安全隐患、工作效率低下的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种打轴筋装置。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种打轴筋装置,包括:固定组件和打筋组件,所述打筋组件包括:对称设置的上模具和下模具,所述上模具和下模具均设置有:设置有角槽的固定块,设置在固定块两侧的打筋块;
所述固定组件包括:固定器、设置在所述固定器上的固定旋钮、与所述固定器连接的调节旋钮;所述固定器内设置有固定孔,转子轴插入所述固定孔中,与所述固定旋钮连接的推杆推压所述转子轴使所述转子轴固定在所述固定器内,所述调节旋钮旋转所述固定器及所述转子轴;
所述固定组件安装在滑轨上,所述固定组件驱动所述转子轴插入所述打筋组件中,所述固定块夹束所述转子轴,所述打筋块边沿推压所述转子轴并在所述转子轴上打筋。
进一步的,所述固定组件还包括安装台,所述安装台安装在所述滑轨上并沿所述滑轨移动。
进一步的,所述固定组件还包括:固定在所述滑轨之间的稳定器和固定在所述安装台上与所述滑轨平行的稳定杆,所述稳定杆穿过所述稳定器并相对于所述稳定器移动。
进一步的,所述固定组件包括第一平台,所述打筋组件包括第二平台,所述滑轨安装在所述第一平台上,所述第一平台固定在所述第二平台上。
进一步的,所述固定组件还包括支撑块,所述固定旋钮安装在所述支撑块的上端,所述调节旋钮和所述固定器分别安装在所述支撑块的两侧;
所述支撑块上设置有多个定位孔,所述调节旋钮上设置有固定插块,所述固定插块插入所述定位孔使所述固定器相对于所述支撑块固定。
进一步的,所述打筋组件包括:移动轴,所述移动轴支撑在所述上模具和所述下模具之间,所述上模具沿着所述移动轴靠近所述下模具。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型公开的打轴筋装置通过固定组件对轴进行固定,在打轴筋的过程中,操作人员只需要将转子轴安装在固定器中并旋转固定旋钮,使转子轴固定在固定器内,然后旋转调节旋钮选择打筋的角度;
本实用新型中的打筋组件通过固定块夹束转子轴,在通过打筋块挤压转子轴的轴壁形成轴筋,使用简单,便于调节。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中固定组件的立体结构示意图;
图3是本实用新型中固定组件另一个角度的立体结构示意图;
图4是本实用新型中打筋组件的结构示意图;
图5a为转子轴上有4条轴筋的截面示意图;
图5b为转子轴上有8条轴筋的截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参考图1至图4,本实用新型公开的打轴筋装置,包括:固定组件1和打筋组件2。
所述固定组件1包括:固定器11、设置在所述固定器11上的固定旋钮12、与所述固定器11连接的调节旋钮13;所述固定器11内设置有固定孔,转子轴插入所述固定孔中,与所述固定旋钮12连接的推杆推压所述转子轴使所述转子轴固定在所述固定器11内,所述调节旋钮13旋转所述固定器11及所述转子轴。
所述固定器11为中间设置有通孔的圆柱形装置,转子轴固定器11中间的通孔即固定孔中,旋转所述固定旋钮12,所述固定旋钮12连接的一个推杆深入所述固定孔内,当固定孔内安装有转子轴时,推杆即推压所述转子轴,使所述转子轴固定在所述固定器11内。所述调节旋钮13与所述固定器11连接,旋转所述调节旋钮13即可旋转所述固定器11及转子轴,以控制转子轴的打筋位置。
所述打筋组件2包括:对称设置的上模具21和下模具22,所述上模具21和下模具22均设置有:设置有角槽的固定块23,设置在固定块23两侧的打筋块24;
转子轴插入所述打筋组件2后,上模具21和下模具22相互靠近,在本实用新型的一个可实现的实施例中,所述打筋组件2设置有移动轴26,所述移动轴26支撑在所述上模具21和所述下模具22之间,所述上模具21沿所述移动轴26靠近所述下模具22。设置有角槽的固定块23上下夹束所述转子轴,避免转子轴在打筋的时候旋转,所述打筋块24相互靠近,将转子轴两侧露出所述固定块23的地方挤压形成轴筋。
具体的,所述固定组件1安装在滑轨14上,所述固定组件1驱动所述转子轴插入所述打筋组件2中,所述固定块23夹束所述转子轴,所述打筋块24边沿推压所述转子轴并在所述转子轴上打筋。
所述固定组件1还包括安装台15,所述安装台15安装在所述滑轨14上并沿所述滑轨14 移动。为了避免所述安装台15偏斜,所述固定组件1还包括:固定在所述滑轨14之间的稳定器17和固定在所述安装台15上与所述滑轨14平行的稳定杆16,所述稳定杆16穿过所述稳定器17并相对于所述稳定器17移动。稳定杆16穿过所述稳定器17的目的是通过稳定杆16、两侧滑轨14均对安装台15进行稳定,避免安装台15侧滑倾斜。外接装置也可以通过所述稳定杆16驱动所述安装台15。
所述固定组件1包括第一平台18,所述打筋组件2包括第二平台25,所述滑轨14安装在所述第一平台18上,所述第一平台18固定在所述第二平台25上。用户在拆卸和维修时,可以通过拆卸第一平台18的方式单独维修所述固定组件1或所述打筋组件2。
所述固定组件1还包括支撑块19,所述固定旋钮12安装在所述支撑块19的上端,所述调节旋钮13和所述固定器11分别安装在所述支撑块19的两侧;所述支撑块19上设置有多个定位孔,所述调节旋钮13上设置有固定插块13a,所述固定插块13a插入所述定位孔使所述固定器11相对于所述支撑块19固定。请参考图5a和图5b,当用户需要打筋时,会选择打四筋或八筋的情况,打4条筋,则筋与轴心的连线相互成90度角,若为8筋,则筋与轴心的连线相互成45度角,因而,优选地,所述支撑块19上,以调节旋钮13的轴心为圆心,以调节旋钮13轴心至固定插块13a的长度为半径的圆上,每相距45度角设置一定位孔,便于用户调节转子轴的旋转角度。
本实用新型公开的打轴筋装置通过固定组件1对轴进行固定,在打轴筋的过程中,操作人员只需要将转子轴安装在固定器11中并旋转固定旋钮12,使转子轴固定在固定器11内,然后旋转调节旋钮13选择打筋的角度;
本实用新型中的打筋组件2通过固定块23夹束转子轴,在通过打筋块24挤压转子轴的轴壁形成轴筋,使用简单,便于调节。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种打轴筋装置,其特征在于,包括:固定组件和打筋组件,所述打筋组件包括:对称设置的上模具和下模具,所述上模具和下模具均设置有:设置有角槽的固定块,设置在固定块两侧的打筋块; 所述固定组件包括:固定器、设置在所述固定器上的固定旋钮、与所述固定器连接的调节旋钮;所述固定器内设置有固定孔,转子轴插入所述固定孔中,与所述固定旋钮连接的推杆推压所述转子轴使所述转子轴固定在所述固定器内,所述调节旋钮旋转所述固定器及所述转子轴; 所述固定组件安装在滑轨上,所述固定组件驱动所述转子轴插入所述打筋组件中,所述固定块夹束所述转子轴,所述打筋块边沿推压所述转子轴并在所述转子轴上打筋。
2.根据权利要求1所述的一种打轴筋装置,其特征在于,所述固定组件还包括安装台,所述安装台安装在所述滑轨上并沿所述滑轨移动。
3.根据权利要求2所述的一种打轴筋装置,其特征在于,所述固定组件还包括:固定在所述滑轨之间的稳定器和固定在所述安装台上与所述滑轨平行的稳定杆,所述稳定杆穿过所述稳定器并相对于所述稳定器移动。
4.根据权利要求1所述的一种打轴筋装置,其特征在于,所述固定组件包括第一平台,所述打筋组件包括第二平台,所述滑轨安装在所述第一平台上,所述第一平台固定在所述第二平台上。
5.根据权利要求1所述的一种打轴筋装置,其特征在于,所述固定组件还包括支撑块,所述固定旋钮安装在所述支撑块的上端,所述调节旋钮和所述固定器分别安装在所述支撑块的两侧;
所述支撑块上设置有多个定位孔,所述调节旋钮上设置有固定插块,所述固定插块插入所述定位孔使所述固定器相对于所述支撑块固定。
6.根据权利要求1所述的一种打轴筋装置,其特征在于,所述打筋组件包括:移动轴,所述移动轴支撑在所述上模具和所述下模具之间,所述上模具沿着所述移动轴靠近所述下模具。
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