CN217618480U - 一种用于光纤激光切割机的脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光纤激光切割机的脱料装置，包括底板、安装块、后气动杆、滑杆和背板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面安装有背板，所述背板的一侧对称设有限位块，且限位块之间夹持固定有管体，所述安装块焊接在背板的另一侧外壁，所述安装块上转动安装有从动轴，所述从动轴内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端分别贯穿安装块、背板并位于管体内，且滑杆上通过螺栓安装有磨块，所述磨块的直径与管体的内壁内径相适配，所述后气动杆安装在背板上，所述后气动杆的端头与滑杆之间通过轴承转动连接。本实用新型，便于对管路内壁进行打磨除渣处理，节约工时提高生产效率，满足人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于光纤激光切割机的脱料装置。
背景技术
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，光纤激光切割机它既可做平面切割, 也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品。
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
传统的激光机脱料结构只是单纯的起到支撑作用，但是在管体的切割过程中熔渣容易溅入管材内壁，从而影响表面质量，需要后续对熔渣再次处理，浪费工时，不能满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光纤激光切割机的脱料装置，具备便于对管路内壁进行打磨除渣处理，节约工时提高生产效率，满足人员的使用需求的优点，解决传统的激光机脱料结构只是单纯的起到支撑作用，但是在管体的切割过程中熔渣容易溅入管材内壁，从而影响表面质量，需要后续对熔渣再次处理，浪费工时，不能满足人员的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤激光切割机的脱料装置，包括底板、安装块、后气动杆、滑杆和背板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面安装有背板，所述背板的一侧对称设有限位块，且限位块之间夹持固定有管体，所述安装块焊接在背板的另一侧外壁，所述安装块上转动安装有从动轴，所述从动轴内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端分别贯穿安装块、背板并位于管体内，且滑杆上通过螺栓安装有磨块，所述磨块的直径与管体的内壁内径相适配，所述后气动杆安装在背板上，所述后气动杆的端头与滑杆之间通过轴承转动连接。
优选的，所述背板的上表面设有主动轴，所述主动轴通过链带与从动轴传动连接。
优选的，所述从动轴上开设有与滑杆相适配的方形孔，所述滑杆滑动安装方形孔上。
优选的，所述背板的一侧对称安装有前气动杆，且两个前气动杆相对的一端均固定有限位块。
优选的，所述安装块、背板上均开设有通孔，所述滑杆插接在通孔上。
优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型用于光纤激光切割机的脱料装置在使用过程中，可将管材放置在两个限位块之间，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动前启动杆工作，使得两个限位块对管材进行夹持固定，然后由激光切割机对其指定位置处进行切割，切割完成后，动力装置带动后气动杆工作，使得滑杆在从动轴内滑动进而带动磨块到达管材切割处的内壁，这时动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动从动轴在安装块上旋转，这时从动轴带动滑杆旋转，使得滑杆带动磨块对管路的内壁进行打磨，即可去除管材内壁的熔渣，然后依次控制滑杆停转、后气动杆回缩，限位块相互远离，即可将管体取下，便于对管路内壁进行打磨除渣处理，节约工时提高生产效率，满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的滑杆与从动轴的连接结构示意图。
图中：1、底板；2、磨块；3、前气动杆；4、安装块；5、链带；6、主动轴；7、支撑座；8、后气动杆；9、滑杆；10、从动轴；11、背板；12、限位块； 13、管体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于光纤激光切割机的脱料装置，包括底板1、安装块4、后气动杆8、滑杆9和背板11，底板1 的下表面焊接有支撑座7，支撑座7共四个，且四个支撑座7的位置在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
底板1的上表面安装有背板11，背板11的一侧对称设有限位块12，背板 11的一侧对称安装有前气动杆3，且两个前气动杆3相对的一端均固定有限位块12，且限位块12之间夹持固定有管体13，可将管材放置在两个限位块12之间，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动前气动杆3工作，使得两个限位块12对管材进行夹持固定，然后由激光切割机对其指定位置处进行切割。
安装块4焊接在背板11的另一侧外壁，安装块4上转动安装有从动轴10，从动轴10内滑动安装有滑杆9，从动轴10上开设有与滑杆9相适配的方形孔，滑杆9滑动安装方形孔上，滑杆9的一端分别贯穿安装块4、背板11并位于管体13内，安装块4、背板11上均开设有通孔，滑杆9插接在通孔上，且滑杆9 上通过螺栓安装有磨块2，磨块2的直径与管体13的内壁内径相适配，后气动杆8安装在背板11上，后气动杆8的端头与滑杆9之间通过轴承转动连接，切割完成后，动力装置带动后气动杆8工作，使得滑杆9在从动轴10内滑动进而带动磨块2到达管材切割处的内壁。
背板11的上表面设有主动轴6，主动轴6通过链带5与从动轴10传动连接，这时动力装置带动主动轴6转动，主动轴6通过链带5带动从动轴10在安装块 4上旋转，这时从动轴10带动滑杆9旋转，使得滑杆9带动磨块2对管路的内壁进行打磨，即可去除管材内壁的熔渣，然后依次控制滑杆9停转、后气动杆8 回缩，限位块12相互远离，即可将管体13取下，便于对管路内壁进行打磨除渣处理，节约工时提高生产效率，满足人员的使用需求。
如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的前气动杆3、主动轴6、后气动杆8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配
工作原理：本实用新型用于光纤激光切割机的脱料装置在使用过程中，可将管材放置在两个限位块12之间，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动前气动杆3工作，使得两个限位块12对管材进行夹持固定，然后由激光切割机对其指定位置处进行切割，切割完成后，动力装置带动后气动杆8工作，使得滑杆9在从动轴10内滑动进而带动磨块2到达管材切割处的内壁，这时动力装置带动主动轴6转动，主动轴6通过链带5带动从动轴10在安装块4上旋转，这时从动轴10带动滑杆9旋转，使得滑杆9带动磨块2对管路的内壁进行打磨，即可去除管材内壁的熔渣，然后依次控制滑杆9停转、后气动杆8回缩，限位块12相互远离，即可将管体13取下，便于对管路内壁进行打磨除渣处理。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于光纤激光切割机的脱料装置，包括底板(1)、安装块(4)、后气动杆(8)、滑杆(9)和背板(11)，其特征在于：所述底板(1)的下表面焊接有支撑座(7)，所述底板(1)的上表面安装有背板(11)，所述背板(11)的一侧对称设有限位块(12)，且限位块(12)之间夹持固定有管体(13)，所述安装块(4)焊接在背板(11)的另一侧外壁，所述安装块(4)上转动安装有从动轴(10)，所述从动轴(10)内滑动安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端分别贯穿安装块(4)、背板(11)并位于管体(13)内，且滑杆(9)上通过螺栓安装有磨块(2)，所述磨块(2)的直径与管体(13)的内壁内径相适配，所述后气动杆(8)安装在背板(11)上，所述后气动杆(8)的端头与滑杆(9)之间通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的脱料装置，其特征在于：所述背板(11)的上表面设有主动轴(6)，所述主动轴(6)通过链带(5)与从动轴(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的脱料装置，其特征在于：所述从动轴(10)上开设有与滑杆(9)相适配的方形孔，所述滑杆(9)滑动安装方形孔上。
4.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的脱料装置，其特征在于：所述背板(11)的一侧对称安装有前气动杆(3)，且两个前气动杆(3)相对的一端均固定有限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的脱料装置，其特征在于：所述安装块(4)、背板(11)上均开设有通孔，所述滑杆(9)插接在通孔上。
6.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的脱料装置，其特征在于：所述支撑座(7)共四个，且四个支撑座(7)的位置在底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。
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