CN217618111U - 一种数控自动定尺板条锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动定尺板条锯机，属于材料加工机械领域，其包括夹料定尺装置、外轮式侧面靠料装置、内轮式侧面靠档装置、上主动压料装置和双锯片式锯切总成；所述的夹料定尺装置为数控自动定尺，由伺服电机配合齿条实现精准快速定位；通过对系统输入有效数据，可以在一个规格的板条中锯切出多个长度规格，按需裁切；本实用新型的数控自动定尺板条锯机具有自动夹料、自动送料、数控定尺、按需锯切及自动出料多种数控功能，可以实现安全、高效、高精度的全自动板条切割方式。

Description

一种数控自动定尺板条锯机

技术领域

本实用新型涉及材料加工机械领域，尤其涉及一种数控自动定尺板条锯机。

背景技术

传统的自动板条锯机的定尺装置包括手动定尺和气动定尺，手动定尺是通过人工调整机械结构去实现，只能重复锯切一个长度的板材，每次更换其他锯切长度要求前，需要人工进行调整。气动定尺则只能保存有限组位置信息到系统，当有更多其他锯切长度要求时，就需要人工进行调整，更改其中某一组的位置，但始终只能是保存有限组位置状态供用户切换；同时，采用气缸的定尺方式，定尺精度较低；而采用丝杠的定尺方式虽然精度高，但速度较慢。

实用新型内容

基于现有技术中存在上述问题，本实用新型提供一种数控自动定尺板条锯机，包含基座和固定安装到基座上的夹料定尺装置、外轮式侧面靠料装置、内轮式侧面靠档装置、上主动压料装置和双锯片式锯切总成，所述的夹料定尺装置包含了定尺组件和夹料组件，所述定尺组件与夹料组件相互固定连接；其中，所述的定尺组件包括定尺底板、定尺伺服电机、定尺滑块、定尺齿轮、定尺齿条与定尺滑轨；所述定尺齿条与定尺滑轨互相平行固定安装在基座的一侧的送料主梁上，所述定尺伺服电机固定在所述定尺底板上，定尺伺服电机的转轴与定尺齿轮连接，所述定尺齿轮与所述定尺齿条相互咬合，所述定尺滑块固定在所述定尺底板下方并与所述定尺滑轨相衔接。

其中，所述的夹料组件包括夹料底座、夹料气缸、上夹板块组与下托板块组；所述夹料底座与所述定尺底板固定连接；所述下托板块组与所述夹料底座固定连接；所述上夹板块组呈两个L形并排状把所述下托板块组夹在中间，上夹板块组顶端通过两个转轴活动连接一个U型气缸安装座，上夹板块组中间通过一转轴与所述下托板块组活动连接，上夹板块组尾端通过上夹料板把两个L形并排状的结构固定连接；所述夹料气缸安装在所述U型气缸安装座上，夹料气缸的气缸轴穿过所述U型气缸安装座与一个Y型接头的一端连接；所述Y型接头的另外两端夹在所述下托板块组上并通过一转轴与所述下托板块组活动连接；所述下托板块组上固定连接有下夹料板与所述上夹料板相对应。

其中，所述的外轮式侧面靠料装置包括外置侧推支撑底座、侧推安装座、第一导轨、第一滑块、侧向气缸、纵向气缸和侧推辅助轮；所述外置侧推支撑底座固定在基座上；所述第一导轨固定安装在所述外置侧推支撑底座一侧；所述第一滑块固定安装在所述侧推安装座上并与所述第一导轨相衔接；所述侧向气缸连接在侧推安装座与外置侧推支撑底座之间；所述侧推安装座上安装有所述纵向气缸，所述纵向气缸的气缸轴与所述侧推辅助轮的中轴固定连接。

其中，所述的内轮式侧面靠档装置包括内侧向气缸安装座、内侧向气缸、内侧向气缸连接板、内侧向推料支持板、内侧推料辅助轮、第二导轨和第二滑块；所述内侧向气缸安装座固定在基座上；所述内侧向气缸安装在内侧向气缸安装座上，内侧向气缸的气缸轴与所述内侧向气缸连接板固定连接，所述内侧向气缸连接板与所述内侧向推料支持板的一端连接，所述内侧向推料支持板的另一端与所述内侧推料辅助轮的中轴固定连接；所述内侧向推料支持板的下方固定安装有所述第二导轨；所述基座的工作台面上固定安装有所述第二滑块；所述第二导轨与所述第二滑块相衔接，形成一个活动机构。

其中，所述的上主动压料装置包括上压料安装板、上压料支撑座、上压料气缸、上压料导向杆和上压料板；所述上压料安装板与所述上压料支撑座相互连接固定成半框架状并固定在所述基座的工作台面上；所述上压料气缸安装在所述上压料安装板上，上压料气缸的气缸轴与所述上压料导向杆平行穿过所述上压料安装板并与所述上压料板固定连接，与所述上压料安装板活动连接。

其中，所述的双锯片式锯切总成包括锯切底座、锯机安装架、第一锯切电机、第一锯片、第二锯切电机与第二锯片；所述锯切底座与所述锯机安装架固定连接；所述锯机安装架为一个C型结构，所述第一锯切电机安装在所述锯机安装架的上端，所述第二锯切电机安装在所述锯机安装架的下端；所述第一锯片安装在所述第一锯切电机的转轴上；所述第二锯片安装在所述第二锯切电机的转轴上；所述第一锯片与第二锯片在同一平面上并互相靠近；所述锯切底座上装有锯机滑块，所述锯机滑块与锯机滑轨相衔接；所述锯机滑轨安装在所述基座上并与进出料方向垂直。

其中，所述的第一锯切电机或第二锯切电机是通过可以纵向调整的调整底座与锯机安装架连接的。

其中，所述的第一锯切电机或第二锯切电机上还装有吸尘罩。

其中，所述的锯切底座通过伺服单元与基座连接。

其中，所述的伺服单元包含伺服气缸或者包含伺服电机和与伺服电机配合的齿条或螺杆。

本实用新型具有的有益效果如下：

1、本实用新型的定尺组件中，定尺伺服电机带动定尺齿轮配合定尺齿条与定尺滑轨实现定尺，既保证了定尺精准度，同时又有快速的定尺效果；同时，本实用新型为数控自动定尺，可以保存无数种位置信息，通过对系统输入有效数据，可以在一个规格的板条中锯切出多个长度规格，直接实现按需锯切。

2、本实用新型的上主动压料装置、内轮式侧面靠档装置与外轮式侧面靠料装置的共同固定作用，使得板材在加工过程更稳定，提高加工精度。

3、本实用新型的双锯片式锯切总成使用上下双锯片同时切割，增加切割稳定性，大大减少了板材边角位置切割破损或切割不充分的情况的出现

附图说明

图1是本实用新型的数控自动定尺板条锯机主视图（本实用新型所述的左右、前后、上下均以此图作出）。

图2是本实用新型的数控自动定尺板条锯机立体结构图（去除部分挡板）

图3是本实用新型的数控自动定尺板条锯机另一角度的立体结构图（去除部分挡板）。

图4是本实用新型的数控自动定尺板条锯机的夹料定尺装置结构图。

图5是本实用新型的数控自动定尺板条锯机的外轮式侧面靠料装置结构图。

图6是本实用新型的数控自动定尺板条锯机的内轮式侧面靠档装置结构图。

图7是本实用新型的数控自动定尺板条锯机的上主动压料装置结构图。

图8是本实用新型的数控自动定尺板条锯机的双锯片式锯切总成结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进行说明，如图1-图8所示的一种数控自动定尺板条锯机，包含基座6和固定安装在基座6上的夹料定尺装置1、外轮式侧面靠料装置2、内轮式侧面靠档装置3、上主动压料装置4和双锯片式锯切总成5；

所述的基座6包括送料主梁61、外侧托板辅助轮组62、工作台面63、后工作台面64、外侧固定靠轮组65和基座底座；所述送料主梁61固定在基座底座后侧，作为定尺齿条14与定尺滑轨15的安装基准；所述外侧托板辅助轮组62为安装在送料主梁61前的多排的滑轮组，所述外侧托板辅助轮组62的中轴与基座底座可调节的固定；所述的工作台面63在所述上主动压料装置4下方，作为上主动压料装置4的安装基准；所述的后工作台面64与基座底座固定，并与所述工作台面63在同一平面上；所述外侧固定靠轮组65为安装在所述送料主梁61的前方的多个滑轮，所述多个滑轮的中轴与所述工作台面63所在的平面垂直并固定在所述送料主梁61上；

所述的夹料定尺装置1包含了定尺组件和夹料组件，所述的定尺组件包括定尺底板10、定尺伺服电机11、定尺滑块12、定尺齿轮13、定尺齿条14与定尺滑轨15；所述定尺齿条14与定尺滑轨15互相平行固定安装在基座6的一侧，所述定尺伺服电机11固定在所述定尺底板10上，定尺伺服电机11的转轴与定尺齿轮13连接，所述定尺齿轮13与所述定尺齿条14相互咬合，所述定尺滑块12固定在所述定尺底板10下方并与所述定尺滑轨15相衔接；所述的夹料组件包括夹料底座16、夹料气缸17、上夹板块组18与下托板块组19；所述夹料底座16与所述定尺底板10固定连接；所述下托板块组19与所述夹料底座16固定连接；所述上夹板块组18呈两个L形并排状把所述下托板块组19夹在中间，上夹板块组18顶端通过两个转轴活动连接一个U型气缸安装座21，上夹板块组18中间通过一转轴与所述下托板块组19活动连接，上夹板块组18尾端通过上夹料板22把两个L形并排状的结构固定连接；所述夹料气缸17安装在所述U型气缸安装座21上，夹料气缸17的气缸轴穿过所述U型气缸安装座21与一个Y型接头20的一端连接；所述Y型接头20的另外两端夹在所述下托板块组19上并通过一转轴与所述下托板块组19活动连接；所述下托板块组19上固定连接有下夹料板23与所述上夹料板22相对应。

所述的外轮式侧面靠料装置2包括外置侧推支撑底座24、侧推安装座25、第一导轨26、第一滑块27、侧向气缸28、纵向气缸29和侧推辅助轮30；所述外置侧推支撑底座24固定在基座6上；所述第一导轨26固定安装在所述外置侧推支撑底座24一侧；所述第一滑块27固定安装在所述侧推安装座25上并与所述第一导轨26相衔接；所述侧向气缸28连接在侧推安装座25与外置侧推支撑底座24之间；所述侧推安装座25上安装有所述纵向气缸29，所述纵向气缸29的气缸轴与所述侧推辅助轮30的中轴固定连接。

所述的内轮式侧面靠档装置3包括内侧向气缸安装座31、内侧向气缸32、内侧向气缸连接板33、内侧向推料支持板34、内侧推料辅助轮35、第二导轨36和第二滑块37；所述内侧向气缸安装座31固定在基座6上；所述内侧向气缸32安装在内侧向气缸安装座31上，内侧向气缸32的气缸轴与所述内侧向气缸连接板33固定连接，所述内侧向推料支持板34的一端有一条形调节孔38，所述内侧向推料支持板34通过所述条形调节孔与所述内侧向气缸连接板33可调节连接，所述内侧向推料支持板34的另一端与所述内侧推料辅助轮35的中轴固定连接；所述内侧向推料支持板34的下方固定安装有所述第二导轨36；所述基座6的工作台面上固定安装有所述第二滑块37；所述第二导轨36与所述第二滑块37相衔接，形成一个活动机构。

所述的上主动压料装置4包括上压料安装板41、上压料支撑座42、上压料气缸43、上压料导向杆44和上压料板45；所述上压料安装板41与所述上压料支撑座42相互连接固定成半框架状并固定在所述基座6的工作台面上；所述上压料气缸43有两个并排安装在所述上压料安装板41上，所述上压料导向杆44有两个与所述上压料气缸43并排分布安装；所述两个上压料气缸43的气缸轴与所述两个上压料导向杆44平行穿过所述上压料安装板41并与所述上压料板45固定连接，与所述上压料安装板41活动连接；所述上压料板45下装有胶垫46。

所述的双锯片式锯切总成5包括锯切底座51、锯机安装架52、第一锯切电机53、第一锯片54、第二锯切电机55与第二锯片56；所述锯切底座51与所述锯机安装架52固定连接；所述锯机安装架52为一个C型结构，所述第一锯切电机53为5.5kw锯切电机安装在所述锯机安装架52的上端，所述第二锯切电机55为1.1kw锯切电机安装在所述锯机安装架52的下端；所述第一锯片54安装在所述第一锯切电机53的转轴上；所述第二锯片56安装在所述第二锯切电机55的转轴上；所述第一锯片54与第二锯片56在同一平面上并互相靠近；所述锯切底座51上装有4个锯机滑块57，所述4个锯机滑块57呈田字型分布与2条平行的锯机滑轨58相衔接；所述2条锯机滑轨58平行的安装在所述基座6上并与进出料方向垂直。

作为优选实施例，所述的第一锯切电机53或第二锯切电机55是通过可以纵向调整的调整底座59与锯机安装架52连接的；所述的第一锯切电机53或第二锯切电机55上还装有吸尘罩60；所述的锯切底座51通过伺服气缸与基座6连接。

本实用新型的加工原理如下：板材放置于后工作台面64与工作台面63处，定尺伺服电机11带动夹料定尺装置1沿着定尺齿条14与定尺滑轨15移动靠近板材；当板材的侧面与夹料定尺装置1的下夹料板23处接触，上夹板块组18受夹料气缸17的压力进行夹板动作，完成夹板动作后，夹料定尺装置1通过定尺伺服电机11驱动活动到送料主梁61的尾部，同时板材与外侧托板辅助轮组62接触，把板材的底部与工作台面控制在同一个平面上；外轮式侧面靠料装置2通过纵向气缸29受压延伸以及侧向气缸28气压回收作用下，促使侧推辅助轮30往机器内部方向靠进并与板材侧面接触，并且板材的另一侧与外侧固定靠轮组65接触，稳定板材的送料平整。通过夹料定尺装置1的驱动下，板材会按照系统数值的设定输送到工作台面63处相应的位置，同时内轮式侧面靠档装置3受压作用下，促使内侧推料辅助轮35往机器内部方向靠进并于板材侧面接触，并且板材的另一侧与外侧固定靠轮组65接触；随后上主动压料装置4的上压料气缸43的受压下，上压料板45下压到板材表面，整套夹料、定尺、压料动作完成后，启动双锯片式锯切总成5进行切割加工；第一次切割完成后，根据预先设定的锯切数据，定尺伺服电机11驱动促使整个夹料定尺装置1到达相应的点，然后启动双锯片式锯切总成5进行再次切割；待板材切割全部完成后，夹料气缸17回收气压促使余下废弃板料掉落，整个加工工序完成。

本实施例中的数控自动定尺板条锯机具有自动夹料、自动送料、数控定尺、按需锯切及自动出料等多种数控功能，可以实现安全、高效、高精度的全自动板条切割方式，切割的有效长度为100mm - 3100mm，有效宽度为50mm-300mm，而最大夹板厚度可达54mm（18mm*3），可以满足市面上大部分的板条规格。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种数控自动定尺板条锯机，包含基座（6）和固定安装到基座（6）上的夹料定尺装置（1）、外轮式侧面靠料装置（2）、内轮式侧面靠档装置（3）、上主动压料装置（4）和双锯片式锯切总成（5），其特征在于，所述的夹料定尺装置（1）包含了定尺组件和夹料组件，所述定尺组件与夹料组件相互固定连接；其中，所述的定尺组件包括定尺底板（10）、定尺伺服电机（11）、定尺滑块（12）、定尺齿轮（13）、定尺齿条（14）与定尺滑轨（15）；所述定尺齿条（14）与定尺滑轨（15）互相平行固定安装在基座（6）的一侧，所述定尺伺服电机（11）固定在所述定尺底板（10）上，定尺伺服电机（11）的转轴与定尺齿轮（13）连接，所述定尺齿轮（13）与所述定尺齿条（14）相互咬合，所述定尺滑块（12）固定在所述定尺底板（10）下方并与所述定尺滑轨（15）相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的夹料组件包括夹料底座（16）、夹料气缸（17）、上夹板块组（18）与下托板块组（19）；所述夹料底座（16）与所述定尺底板（10）固定连接；所述下托板块组（19）与所述夹料底座（16）固定连接；所述上夹板块组（18）呈两个L形并排状把所述下托板块组（19）夹在中间，上夹板块组（18）顶端通过两个转轴活动连接一个U型气缸安装座（21），上夹板块组（18）中间通过一转轴与所述下托板块组（19）活动连接，上夹板块组（18）尾端通过上夹料板（22）把两个L形并排状的结构固定连接；所述夹料气缸（17）安装在所述U型气缸安装座（21）上，夹料气缸（17）的气缸轴穿过所述U型气缸安装座（21）与一个Y型接头（20）的一端连接；所述Y型接头（20）的另外两端夹在所述下托板块组（19）上并通过一转轴与所述下托板块组（19）活动连接；所述下托板块组（19）上固定连接有下夹料板（23）与所述上夹料板（22）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的外轮式侧面靠料装置（2）包括外置侧推支撑底座（24）、侧推安装座（25）、第一导轨（26）、第一滑块（27）、侧向气缸（28）、纵向气缸（29）和侧推辅助轮（30）；所述外置侧推支撑底座（24）固定在基座（6）上；所述第一导轨（26）固定安装在所述外置侧推支撑底座（24）一侧；所述第一滑块（27）固定安装在所述侧推安装座（25）上并与所述第一导轨（26）相衔接；所述侧向气缸（28）连接在侧推安装座（25）与外置侧推支撑底座（24）之间；所述侧推安装座（25）上安装有所述纵向气缸（29），所述纵向气缸（29）的气缸轴与所述侧推辅助轮（30）的中轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的内轮式侧面靠档装置（3）包括内侧向气缸安装座（31）、内侧向气缸（32）、内侧向气缸连接板（33）、内侧向推料支持板（34）、内侧推料辅助轮（35）、第二导轨（36）和第二滑块（37）；所述内侧向气缸安装座（31）固定在基座（6）上；所述内侧向气缸（32）安装在内侧向气缸安装座（31）上，内侧向气缸（32）的气缸轴与所述内侧向气缸连接板（33）固定连接，所述内侧向气缸连接板（33）与所述内侧向推料支持板（34）的一端连接，所述内侧向推料支持板（34）的另一端与所述内侧推料辅助轮（35）的中轴固定连接；所述内侧向推料支持板（34）的下方固定安装有所述第二导轨（36）；所述基座（6）的工作台面上固定安装有所述第二滑块（37）；所述第二导轨（36）与所述第二滑块（37）相衔接，形成一个活动机构。

5.根据权利要求4所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的上主动压料装置（4）包括上压料安装板（41）、上压料支撑座（42）、上压料气缸（43）、上压料导向杆（44）和上压料板（45）；所述上压料安装板（41）与所述上压料支撑座（42）相互连接固定成半框架状并固定在所述基座（6）的工作台面上；所述上压料气缸（43）安装在所述上压料安装板（41）上，上压料气缸（43）的气缸轴与所述上压料导向杆（44）平行穿过所述上压料安装板（41）并与所述上压料板（45）固定连接，与所述上压料安装板（41）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的双锯片式锯切总成（5）包括锯切底座（51）、锯机安装架（52）、第一锯切电机（53）、第一锯片（54）、第二锯切电机（55）与第二锯片（56）；所述锯切底座（51）与所述锯机安装架（52）固定连接；所述锯机安装架（52）为一个C型结构，所述第一锯切电机（53）安装在所述锯机安装架（52）的上端，所述第二锯切电机（55）安装在所述锯机安装架（52）的下端；所述第一锯片（54）安装在所述第一锯切电机（53）的转轴上；所述第二锯片（56）安装在所述第二锯切电机（55）的转轴上；所述第一锯片（54）与第二锯片（56）在同一平面上并互相靠近；所述锯切底座（51）上装有锯机滑块（57），所述锯机滑块（57）与锯机滑轨（58）相衔接；所述锯机滑轨（58）安装在所述基座（6）上并与进出料方向垂直。

7.根据权利要求6所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的第一锯切电机（53）或第二锯切电机（55）是通过可以纵向调整的调整底座（59）与锯机安装架（52）连接的。

8.根据权利要求6所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的第一锯切电机（53）或第二锯切电机（55）上还装有吸尘罩（60）。

9.根据权利要求6所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的锯切底座（51）通过伺服单元与基座（6）连接。

10.根据权利要求9所述的一种数控自动定尺板条锯机，其特征在于，所述的伺服单元包含伺服气缸或者包含伺服电机和与伺服电机配合的齿条或螺杆。

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