CN217618002U - 一种数控刀具卸刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控刀具卸刀装置，包括机架、基板、定位环、定位块，所述基板沿水平方向设置于机架上，所述定位环沿竖直方向设置基板，用于放置刀具，使刀具重心位于定位环轴线上，所述定位块设置于定位环上端与刀具适配，用于限制刀具旋转。本实用新型能够使刀具沿竖直方向放置于基板上，能够使刀具的重心位于定位环的轴线上，从而使刀具在卸刀时，更加稳定，而且基板沿水平方向设置，安装刀具时，只需要将刀具由上而下对应插入到定位环内，再使定位块与刀具上的安装槽匹配，就能够实现刀具的安装，安装方式简单快捷，而且在拆卸时，只需要从基板上方将刀具拿出，能够实现快速拆卸。

Description

一种数控刀具卸刀装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，特别是涉及一种数控刀具卸刀装置。

背景技术

在数控铣加工中，经常要拆装刀具，拆装刀具要在钳工台上进行，一般钳工台远离机床，来回拆装刀具浪费时间。

目前采用台虎钳装夹，效率低，装夹时不方便，劳动强度大，而且刀柄装夹不稳，容易导致刀柄跌落损坏刀具。

目前，中国专利公开号为CN201755763U公开了一种数控机床用快速卸刀装置，包括基座，所述基座上设有与刀体相配合的凹槽，所述凹槽上设有限制刀体转动的刀体固定装置，所述基座底部设有固定安装部。

虽然这种快速卸刀装置能够实现刀具的拆卸，但是这个卸刀装置卸刀过程中需要将刀具横向放置于基座上对应的凹槽内，由于刀具种类、型号较多，不同刀具的重心位置不同，若将刀具横向放置于基座上，导致刀具的重心不稳，在卸刀过程中刀具重心易偏移，影响刀具的正常卸刀。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种数控刀具卸刀装置，用于解决现有技术中数控刀具装卸不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种数控刀具卸刀装置，包括机架、基板、定位环、定位块，所述基板沿水平方向设置于机架上，所述定位环沿竖直方向设置基板，用于放置刀具，使刀具重心位于定位环轴线上，所述定位块设置于定位环上端与刀具适配，用于限制刀具旋转。

通过采用上述技术方案，通过沿竖直方向设置于基板上的定位环，能够使刀具沿竖直方向放置于基板上，能够使刀具的重心位于定位环的轴线上，从而使刀具在卸刀时，更加稳定，而且基板沿水平方向设置，安装刀具时，只需要将刀具由上而下对应插入到定位环内，再使定位块与刀具上的安装槽匹配，就能够实现刀具的安装，安装方式简单快捷，而且在拆卸时，只需要从基板上方将刀具拿出，能够实现快速拆卸。

于本实用新型的一实施例中，机架包括安装板、支撑杆，所述支撑杆沿水平方向设置于基板下方用于支撑基板，所述安装板沿竖直方向固定设置于支撑杆一端。

通过采用上述技术方案，通过安装板与支撑杆的配合，能够将基板安装于不同场所，能够更便于使用人员的使用，能够将安装板设置于机床旁，更便于对数控刀具的使用。

于本实用新型的一实施例中，基板沿水平方向设置有多个，且所述各个基板上定位环设置为不同直径。

通过采用上述技术方案，通过设置多个基板，就能够根据不同基板上的不同定位环，能够实现对不同型号的数控刀具进行卸刀，提高了卸刀的效率，同时还能够提高设备的通用性。

于本实用新型的一实施例中，机架上还设置有用于挂设工具的挂钩，所述挂钩设置有多个，并固定设置于安装板上，位于基板下方。

通过采用上述技术方案，通过在基板下方设置挂钩，能够在安装板上挂设不同的使用工具，从而增加了设备的功能，能便于工具的收纳和使用。

于本实用新型的一实施例中，基板和安装板之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，通过在基板和安装板之间留有间隙，能够将部分工具放置于间隙中，增加设备的使用功能，能够在便于换刀的同时也更便于工具的收纳和摆放。

于本实用新型的一实施例中，基板与支撑杆的固定连接方式为焊接。

通过采用上述技术方案，通过采用焊接的方式，使基板与支撑杆固定连接，保证基板的牢固性，保证卸刀时，刀具的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，安装板上设置有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，更便于将安装板安装在机床旁，能够通过安装板将装置安装于机架旁的立柱或机体上。

如上所述，本实用新型的数控刀具卸刀装置，具有以下有益效果：通过沿竖直方向设置于基板上的定位环，能够使刀具沿竖直方向放置于基板上，能够使刀具的重心位于定位环的轴线上，从而使刀具在卸刀时，更加稳定，而且基板沿水平方向设置，安装刀具时，只需要将刀具由上而下对应插入到定位环内，再使定位块与刀具上的安装槽匹配，就能够实现刀具的安装，安装方式简单快捷，而且在拆卸时，只需要从基板上方将刀具拿出，能够实现快速拆卸。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中整体的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中安装时的结构示意图。

元件标号说明

1、机架；2、基板；3、定位环；4、安装板；5、支撑杆；6、安装孔；7、定位块；8、挂钩。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种数控刀具卸刀装置，包括作为支撑的机架1、沿水平方向设置于机架1上用于放置刀具的基板2和设置在基板2中心处能够使刀具插入的定位环3。

机架1包括沿竖直方向设置的安装板4和沿水平方向设置于安装板4一侧的支撑杆5，安装板4上设置有多个安装孔6，能够通过紧固件将安装板4固定连接于外部的墙体或机体上，支撑杆5平行阵列设置有3个，用于支撑基板2。

基板2设置有两块，并分别设置于相邻的支撑杆5上方，基板2与支撑板采用焊接的方式固定连接。

定位环3沿竖直方向设置于基板2上，并贯穿基板2，定位环3上端面高于基板2上端面，形成用于承托刀具的凸台，定位环3上端面还设置有与刀具安装槽适配能够限制刀具旋转的定位块7；两块基板2上的定位环3的尺寸可以相同，也可以不同，从而可以根据需要适配不同尺寸刀具的安装需求，本实施例中，两块基板2上的定位环3设置为不同直径，能够使两个定位环3分别用于两种型号的数控刀具。

使用时，只需要将刀具由上而下插入定位环3内，并使刀具的安装槽与定位块7适配，就能够实现刀具的快速安装，安装方式简单快捷，而且刀具的重心位于定位环3的轴线上，在卸刀时，使刀具更加稳定。

基板2下方还设置有用于挂设工具的挂钩8，挂钩8固定端设置于安装板4上，并沿安装板4设置有多个，能够在安装板4上挂设不同的使用工具，从而增加了设备的功能，能便于工具的收纳和使用。

基板2和安装板4之间留有间隙，能够将部分工具放置于间隙中，增加设备的使用功能，能够在便于换刀的同时也更便于工具的收纳和摆放。

使用时，通过沿竖直方向设置于基板2上的定位环3，能够使刀具沿竖直方向放置于基板2上，能够使刀具的重心位于定位环3的轴线上，从而使刀具在卸刀时，更加稳定，而且基板2沿水平方向设置，安装刀具时，只需要将刀具由上而下对应插入到定位环3内，再使定位块7与刀具上的安装槽匹配，就能够实现刀具的安装，安装方式简单快捷，而且在拆卸时，只需要从基板2上方将刀具拿出，能够实现快速拆卸。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种数控刀具卸刀装置，其特征在于，包括机架、基板、定位环、定位块，所述基板沿水平方向设置于机架上，所述定位环沿竖直方向设置基板，用于放置刀具，使刀具重心位于定位环轴线上，所述定位块设置于定位环上端与刀具适配，用于限制刀具旋转。

2.根据权利要求1所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述机架包括安装板、支撑杆，所述支撑杆沿水平方向设置于基板下方用于支撑基板，所述安装板沿竖直方向固定设置于支撑杆一端。

3.根据权利要求1所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述基板沿水平方向设置有多个，且所述各个基板上定位环设置为不同直径。

4.根据权利要求2所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述机架上还设置有用于挂设工具的挂钩，所述挂钩设置有多个，并固定设置于安装板上，位于基板下方。

5.根据权利要求2所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述基板与安装板之间设置有间隙。

6.根据权利要求2所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述基板与支撑杆的固定连接方式为焊接。

7.根据权利要求2所述的数控刀具卸刀装置，其特征在于：所述安装板上设置有安装孔。

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