CN217617923U - 一种多工位可旋转切换钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，包括：机架，所述机架上设有转座；沿周向设置在所述转座上的多个钻孔加工机构，所述钻孔加工机构包括第一转轴、设于所述第一转轴一端的钻头、设于所述第一转轴另一端的从动锥齿轮；所述第一转轴沿所述转座的径向设置，所述从动锥齿轮位于所述转座内；第一驱动机构，用于驱动所述转座沿其自身轴线转动；第二驱动机构，包括主动锥齿轮和用于驱动主动锥齿轮转动的第二驱动器；所述主动锥齿轮与所述转轴同轴设置，且分别与各从动锥齿轮啮合。通过第一驱动机构驱动所述转座转动，从而实现多个钻头绕所述转座的轴线公转；多个钻头可以为不同尺寸的钻头，从而便于快速切换钻头以对工件进行加工。

Description

一种多工位可旋转切换钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工装置技术领域，尤其涉及一种多工位可旋转切换钻孔加工装置。

背景技术

金属件或木材常需进行钻孔加工，如公开号为CN210756509U的一种矩形工件的定位钻孔装置，包括钻孔装置，所述钻孔装置包括固定基板，固定在固定基板上的钻孔动力装置和与钻孔动力装置匹配固定的各种型号的钻头，所述钻孔动力装置具驱动钻头转动和上下移动的功能，所述固定基板上设置有定位装置，所述定位装置包括限位台和多个定位片，所述限位台上设置有左右贯穿的“T”形工件限位槽，所述“T”形工件限位槽上设置有多个前后贯穿的距离定位槽，所述定位片设置在距离定位槽内。对被钻孔的工件进行预设钻孔位置的依次对位钻孔，钻孔位置精准，操作方便，效率高，减少钻孔不良率。

然而，现有的钻孔加工装置存在一些问题：1、对于需要加工不同孔径的工件，需要更换合适尺寸的钻头，而更换钻头的效率低下，影响加工效率；2、一台装置只有一个钻头，每次只能对一个工件进行钻孔加工，加工效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，包括：

机架，所述机架上设有转座；

沿周向设置在所述转座上的多个钻孔加工机构，所述钻孔加工机构包括第一转轴、设于所述第一转轴一端的钻头、设于所述第一转轴另一端的从动锥齿轮；所述第一转轴沿所述转座的径向设置，所述从动锥齿轮位于所述转座内；

设置在所述转座一端的第一驱动机构，用于驱动所述转座沿其自身轴线转动；

设置在所述转座另一端的第二驱动机构，包括主动锥齿轮和用于驱动所述主动锥齿轮转动的第二驱动器；所述主动锥齿轮与所述转轴同轴设置，且分别与各从动锥齿轮啮合。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述第二驱动机构包括第二转轴，所述主动锥齿轮同轴固定设置在所述第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端与所述第二驱动器传动连接；所述第二转轴上设有固定机构以实现所述第二转轴的固定。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述固定机构包括与所述第二转轴同轴连接的转盘、固定在所述机架上的油压碟刹器；所述油压碟刹器用于对所述转盘实现制动。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述第二驱动器为伺服电机，所述第二驱动器的输出轴通过联轴器与所述第二转轴实现连接。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述第二转轴通过轴承与所述转轴实现可转动连接。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述第一驱动机构包括固定在所述机架上的第一驱动器，所述第一驱动器为伺服电机，所述第一驱动器与所述转座传动连接。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述钻孔加工机构还包括安装座，所述第一转轴可转动地设置在所述安装座上，所述安装座固定在所述转座上；所述第一转轴上套接有若干个转轴以实现于所述转座可转动连接，所述第一转轴上螺纹连接有第一限位环，所述第一限位环将所述第一转轴上的轴承压置在所述安装座的端面上。

作为所述多工位可旋转切换钻孔加工装置的进一步可选方案，所述第一转轴的一端设有沿轴向设置的安装孔，所述安装孔内设有夹持筒体，所述夹持筒体的侧壁沿周向形成有多瓣夹板，多瓣夹板之间形成有用于夹持钻头端部的夹孔；所述第一转轴的端部螺纹连接有第二限位环，所述第二限位环上设有供所述钻头穿过的通孔，所述第二限位环套接在所述夹持筒体外，当所述第二限位环沿所述第一转轴移动时，所述第二限位环挤压所述夹板，从而令多瓣夹板往其轴心靠拢。

本实用新型的有益效果有：通过第一驱动机构驱动所述转座转动，从而实现多个钻头绕所述转座的轴线公转；通过第二驱动机构的主动锥齿轮驱动所述钻孔加工机构的从动锥齿轮，从而实现钻头的自转；多个钻头可以为不同尺寸的钻头，从而便于快速切换不同尺寸的钻头以对工件进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置的爆炸示意图；

图3为所述钻孔加工机构安装在所述转座内的结构示意图；

图4为所述钻孔加工机构的爆炸示意图；

图5为所述第二驱动机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、转座；3、钻孔加工机构；31、第一转轴；311、安装孔；32、从动锥齿轮；33、钻头；34、安装座；35、第一限位环；36、夹持筒体；361、夹板；362、夹孔；37、第二限位环；371、通孔；4、第一驱动机构；41、第一驱动器；5、第二驱动机构；51、第二驱动器；52、主动锥齿轮；53、第二转轴；54、联轴器；6、固定机构；61、转盘；62、油压碟刹器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

参考图1-5，示出了一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，包括：机架1，所述机架1上设有转座2；沿周向设置在所述转座2上的多个钻孔加工机构3，所述钻孔加工机构3包括第一转轴31、设于所述第一转轴31一端的钻头33、设于所述第一转轴31另一端的从动锥齿轮32；所述第一转轴31沿所述转座2的径向设置，所述从动锥齿轮32位于所述转座2内；设置在所述转座2一端的第一驱动机构4，用于驱动所述转座2沿其自身轴线转动；设置在所述转座2另一端的第二驱动机构5，包括主动锥齿轮52和用于驱动所述主动锥齿轮52转动的第二驱动器51；所述主动锥齿轮52与所述转轴同轴设置，且分别与各从动锥齿轮32啮合。

换而言之，所述第二驱动机构5的第二驱动器51驱动所述主动锥齿轮52转动，而所述主动锥齿轮52分别驱动多个从动锥齿轮32转动，所述从动锥齿轮32实现所述钻头33的自转，从而能够完成钻孔动作；而当需要切换所述钻孔加工机构3的位置时，所述第一驱动机构4驱动所述转座2绕其自身轴线转动，从而实现多个钻孔加工机构3沿周向转动。

在一些实际应用场景中，该钻孔加工装置配合一个夹具装置进行加工，该夹具装置上固定工件，且能够驱动工件移动；所述转座2上的多个钻头33为不同尺寸的钻头33；当进行加工时，工件靠近所述钻头33，从而完成钻孔加工；而当需要加工不同孔径的工件时，通过所述第一驱动机构4转动所述转座2，使得相应尺寸的钻头33对应该夹具装置所在的位置，从而实现钻孔加工。

在另一些实际应用场景中，该钻孔加工装置配合多个夹具装置进行加工，该夹具装置上固定工件，且能够驱动工件移动；所述转座2上的多个钻头33为相同尺寸的钻头33；当进行加工时，工件靠近所述钻头33，从而实现一次性加工多个工件；如此，采用一台钻孔加工装置完成一次性加工多个工件，具有设备占地面积小的特点。

在一些具体的实施方式中，当所述第一驱动机构4驱动所述转座2转动时，所述转座2内的从动锥齿轮32可能会对所述主动锥齿轮52带来一定的扭矩，为避免导致所述第二驱动器51损坏，参考图2和图5，所述第二驱动机构5包括第二转轴53，所述主动锥齿轮52同轴固定设置在所述第二转轴53的一端，所述第二转轴53的另一端与所述第二驱动器51传动连接；所述第二转轴53上设有固定机构6以实现所述第二转轴53的固定。其中，所述固定机构6包括与所述第二转轴53同轴连接的转盘61、固定在所述机架1上的油压碟刹器62；所述油压碟刹器62用于对所述转盘61实现制动。如此，通过所述油压碟刹器62和转盘61承受所述主动锥齿轮52的扭矩，当所述第一驱动机构4驱动所述转座2转动时，先利用所述固定机构6固定所述主动锥齿轮52，避免所述主动锥齿轮52转动；而当所述第二驱动机构5驱动所述钻孔加工机构3转动时，所述油压碟刹器62松开所述转盘61，使得所述主动锥齿轮52能够转动。另外，所述第二驱动器51为伺服电机，所述第二驱动器51的输出轴通过联轴器54与所述第二转轴53实现连接。伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确；所述第二转轴53通过轴承与所述转轴实现可转动连接，便于实现所述第二转轴53和所述主动锥齿轮52转动时的稳定性。

在一些具体的实施方式中，所述第一驱动机构4包括固定在所述机架1上的第一驱动器41，所述第一驱动器41为伺服电机，所述第一驱动器41与所述转座2传动连接。其中，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，从而使得所述第一驱动器41能够准确地调节所述转座2绕其自身轴线转动的角度。

在一些具体的实施方式中，参考图3和图4，所述钻孔加工机构3还包括安装座34，所述第一转轴31可转动地设置在所述安装座34上，所述安装座34固定在所述转座2上；所述第一转轴31上套接有若干个转轴以实现于所述转座2可转动连接，所述第一转轴31上螺纹连接有第一限位环35，所述第一限位环35将所述第一转轴31上的轴承压置在所述安装座34的端面上。如此，便于实现所述第一转轴31和所述从动锥齿轮32在所述转座2上稳定转动。

上述方案具体的，所述第一转轴31的一端设有沿轴向设置的安装孔311，所述安装孔311内设有夹持筒体36，所述夹持筒体36的侧壁沿周向形成有多瓣夹板361，多瓣夹板361之间形成有用于夹持钻头33端部的夹孔362；所述第一转轴31的端部螺纹连接有第二限位环37，所述第二限位环37上设有供所述钻头33穿过的通孔371，所述第二限位环37套接在所述夹持筒体36外，当所述第二限位环37沿所述第一转轴31移动时，所述第二限位环37挤压所述夹板361，从而令多瓣夹板361往其轴心靠拢；当多瓣夹板361往其轴心靠拢后，所述夹孔362的直径变小，从而夹紧钻头33。如此，当需要更换所述钻孔加工机构3上的钻头33时，只需要将所述第二限位环37拧松，使得所述夹孔362的直径变大，可取出原有钻头33；继而将新的钻头33放入所述夹孔362中，再拧紧所述第二限位环37，所述第二限位环37挤压所述夹板361，重新实现所述夹孔362对新的钻头33的夹紧。另外，所述夹持筒体36和所述第二限位环37的夹紧原理可以参考公开号为CN207387167U的精密膜瓣式内张外夹主轴夹头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有转座；

沿周向设置在所述转座上的多个钻孔加工机构，所述钻孔加工机构包括第一转轴、设于所述第一转轴一端的钻头、设于所述第一转轴另一端的从动锥齿轮；所述第一转轴沿所述转座的径向设置，所述从动锥齿轮位于所述转座内；

设置在所述转座一端的第一驱动机构，用于驱动所述转座沿其自身轴线转动；

设置在所述转座另一端的第二驱动机构，包括主动锥齿轮和用于驱动所述主动锥齿轮转动的第二驱动器；所述主动锥齿轮与所述转轴同轴设置，且分别与各从动锥齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二转轴，所述主动锥齿轮同轴固定设置在所述第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端与所述第二驱动器传动连接；所述第二转轴上设有固定机构以实现所述第二转轴的固定。

3.根据权利要求2所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述固定机构包括与所述第二转轴同轴连接的转盘、固定在所述机架上的油压碟刹器；所述油压碟刹器用于对所述转盘实现制动。

4.根据权利要求2所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述第二驱动器为伺服电机，所述第二驱动器的输出轴通过联轴器与所述第二转轴实现连接。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述第二转轴通过轴承与所述转轴实现可转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定在所述机架上的第一驱动器，所述第一驱动器为伺服电机，所述第一驱动器与所述转座传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述钻孔加工机构还包括安装座，所述第一转轴可转动地设置在所述安装座上，所述安装座固定在所述转座上；所述第一转轴上套接有若干个转轴以实现于所述转座可转动连接，所述第一转轴上螺纹连接有第一限位环，所述第一限位环将所述第一转轴上的轴承压置在所述安装座的端面上。

8.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转切换钻孔加工装置，其特征在于，所述第一转轴的一端设有沿轴向设置的安装孔，所述安装孔内设有夹持筒体，所述夹持筒体的侧壁沿周向形成有多瓣夹板，多瓣夹板之间形成有用于夹持钻头端部的夹孔；所述第一转轴的端部螺纹连接有第二限位环，所述第二限位环上设有供所述钻头穿过的通孔，所述第二限位环套接在所述夹持筒体外，当所述第二限位环沿所述第一转轴移动时，所述第二限位环挤压所述夹板，从而令多瓣夹板往其轴心靠拢。

Images