CN217617106U - 一种机加工冲压平台的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减震装置技术领域，且公开了一种机加工冲压平台的减震装置，包括底壳、盖板、承载座、缓冲垫和固定块，所述底壳的上表面设置有垫片，所述垫片的上表面与盖板的下表面接触连接，所述底壳的内底壁可拆卸连接有缓冲机构。本实用新型提供了一种机加工冲压平台的减震装置，通过撑杆与承载座之间的连接，承载座可以带动撑杆下降，结合撑杆与活动块之间的连接，撑杆可以推动活动块下降，复位弹簧可以对活动块施加一定的作用力配合缓冲弹簧对撑杆施加的作用力可以对震动力进行快速的吸收和缓冲，结合缓冲垫的作用，可以减少硬性连接和减少承载座下降的幅度过大的同时配合复位弹簧与缓冲弹簧进行辅助减震。

Description

一种机加工冲压平台的减震装置

技术领域

本实用新型涉及减震装置技术领域，具体涉及一种机加工冲压平台的减震装置。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

机加工冲压平台在使用的过程中会发生剧烈的震动，目前大多机加工冲压平台减震装置减震效果较差，极易对机加工冲压平台造成损伤，同时不便于工作人员后期的维修和养护。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机加工冲压平台的减震装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机加工冲压平台的减震装置，包括底壳、盖板、承载座、缓冲垫和固定块，所述底壳的上表面设置有垫片，所述垫片的上表面与盖板的下表面接触连接，所述底壳的内底壁可拆卸连接有缓冲机构，所述缓冲垫设置在盖板的上表面，所述盖板通过定位机构与承载座连接，所述固定块固定连接在盖板的一端，所述固定块的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓。

可选的，所述缓冲机构包括套筒、复位弹簧、活动块、插块、撑杆和缓冲弹簧，所述套筒的上表面通过开设的槽与活动块滑动连接，所述复位弹簧的一端与活动块接触连接，所述插块设置在活动块的上表面，所述活动块的上表面与撑杆的下表面接触连接，所述缓冲弹簧套设在活动块的外表面。

可选的，所述撑杆的上表面与承载座的下表面接触连接，所述盖板的上表面通过开设的通孔与撑杆滑动连接。

可选的，所述撑杆的下表面开设有可与插块配合的插槽，所述撑杆的下表面与缓冲弹簧的一端接触连接，所述缓冲弹簧远离撑杆的一端与套筒的上表面接触连接。

可选的，所述复位弹簧远离活动块的一端与底壳的内底壁接触连接，所述底壳的内底壁通过开设的螺纹槽与套筒可拆卸连接。

可选的，所述定位机构包括有安装筒、竖轴和辅助弹簧，所述安装筒通过开设的槽套设在竖轴的表面，所述辅助弹簧设置在安装筒的内底壁。

可选的，所述辅助弹簧的一端与竖轴接触连接，所述竖轴的一端设置在承载座的下表面。

可选的，所述安装筒、竖轴和辅助弹簧的数量均为四个，四个所述竖轴以矩形阵列的方式排列在承载座的下表面。

可选的，所述承载座的下表面与缓冲垫的上表面接触连接。

可选的，所述底壳的侧面通过开设的槽与限位螺栓穿出固定块的表面接触连接。

本实用新型提供了一种机加工冲压平台的减震装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种机加工冲压平台的减震装置，通过撑杆与承载座之间的连接，承载座可以带动撑杆下降，结合撑杆与活动块之间的连接，撑杆可以推动活动块下降，复位弹簧可以对活动块施加一定的作用力配合缓冲弹簧对撑杆施加的作用力可以对震动力进行快速的吸收和缓冲，结合缓冲垫的作用，可以减少硬性连接和减少承载座下降的幅度过大的同时配合复位弹簧与缓冲弹簧进行辅助减震，提高一定的减震效率；

2、本实用新型提供了一种机加工冲压平台的减震装置，通过盖板与底壳之间的连接，可以对盖板进行安装或拆卸，盖板通过承载座带动撑杆上升，可以对缓冲弹簧进行更换，结合套筒与底壳之间的连接，可以将套筒拆卸下来对复位弹簧进行更换，方便配合工作人员的需要更换合适的复位弹簧进行使用，方便工作人员维修或调整，通过承载座侧面开设的螺纹孔可以配合螺栓对放置在承载座上的冲压平台进行夹持紧固，方便配合不同大小的冲压平台进行使用，减少冲压平台活动影响使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒结构示意图；

图3为本实用新型承载座结构示意图；

图4为本实用新型底壳结构示意图。

图中：1、底壳；2、盖板；3、承载座；4、缓冲垫；5、固定块；6、垫片；7、限位螺栓；8、套筒；9、复位弹簧；10、活动块；11、插块；12、撑杆；13、缓冲弹簧；14、插槽；15、安装筒；16、竖轴；17、辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工冲压平台的减震装置，包括底壳1、盖板2、承载座3、缓冲垫4和固定块5，底壳1 的上表面设置有垫片6，垫片6的上表面与盖板2的下表面接触连接，底壳1 的内底壁可拆卸连接有缓冲机构，缓冲机构包括套筒8、复位弹簧9、活动块 10、插块11、撑杆12和缓冲弹簧13，套筒8的上表面通过开设的槽与活动块10滑动连接，复位弹簧9的一端与活动块10接触连接，通过套筒8与活动块10之间的连接，活动块10可以在套筒8的内部进行竖直升降，通过复位弹簧9的作用，可以对活动块10施加一定的作用力，推动活动块10上升。

插块11设置在活动块10的上表面，活动块10的上表面与撑杆12的下表面接触连接，缓冲弹簧13套设在活动块10的外表面，撑杆12的上表面与承载座3的下表面接触连接，盖板2的上表面通过开设的通孔与撑杆12滑动连接，撑杆12的下表面开设有可与插块11配合的插槽14，撑杆12的下表面与缓冲弹簧13的一端接触连接，缓冲弹簧13远离撑杆12的一端与套筒8的上表面接触连接，复位弹簧9远离活动块10的一端与底壳1的内底壁接触连接，底壳1的内底壁通过开设的螺纹槽与套筒8可拆卸连接，通过活动块10 与撑杆12之间的连接，撑杆12下降可以推动活动块10下降，通过插块11 与插槽14之间的配合，可以对撑杆12与活动块10之间的连接起到辅助定位的作用，通过缓冲弹簧13的作用，可以对撑杆12施加一定的作用力推动撑杆12上升，通过底壳1与套筒8之间的连接，可以对套筒8进行安装或拆卸。

缓冲垫4设置在盖板2的上表面，盖板2通过定位机构与承载座3连接，定位机构包括有安装筒15、竖轴16和辅助弹簧17，安装筒15通过开设的槽套设在竖轴16的表面，辅助弹簧17设置在安装筒15的内底壁，辅助弹簧17 的一端与竖轴16接触连接，竖轴16的一端设置在承载座3的下表面，安装筒15、竖轴16和辅助弹簧17的数量均为四个，四个竖轴16以矩形阵列的方式排列在承载座3的下表面，通过安装筒15与竖轴16之间的连接，竖轴16 可以在安装筒15的内部进行竖直升降，通过辅助弹簧17的作用，可以配合竖轴16对承载座3起到辅助定位和缓冲的作用。

固定块5固定连接在盖板2的一端，承载座3的下表面与缓冲垫4的上表面接触连接，固定块5的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓7，底壳1的侧面通过开设的槽与限位螺栓7穿出固定块5的表面接触连接，通过缓冲垫4的作用，承载座3下降的过程中缓冲垫4对承载座3进行弹性支撑，减少承载座3下降的幅度过大影响使用，通过限位螺栓7的作用，可以对盖板2与底壳1之间的连接进行限位。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先，将活动块10从套筒8的下方的槽插入套筒8内，活动块10的一端从套筒8的上表面的孔穿出，然后在套筒8内放入合适弹力的复位弹簧9，使复位弹簧9的一端与活动块10接触连接后将套筒8螺纹连接在底壳1上；

2、其次，将盖板2与底壳1之间连接并通过限位螺栓7进行限位，将冲压平台放置在承载座3，通过承载座3侧面的螺纹孔配合长一些的螺栓进行夹持紧固；

3、最后，当复位弹簧9或缓冲弹簧13出现损坏或不足以匹配工作人员的需要时，可以将盖板2拆卸下来对复位弹簧9或缓冲弹簧13进行更换，方便工作人员的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：包括底壳、盖板、承载座、缓冲垫和固定块，所述底壳的上表面设置有垫片，所述垫片的上表面与盖板的下表面接触连接，所述底壳的内底壁可拆卸连接有缓冲机构，所述缓冲垫设置在盖板的上表面，所述盖板通过定位机构与承载座连接，所述固定块固定连接在盖板的一端，所述固定块的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述缓冲机构包括套筒、复位弹簧、活动块、插块、撑杆和缓冲弹簧，所述套筒的上表面通过开设的槽与活动块滑动连接，所述复位弹簧的一端与活动块接触连接，所述插块设置在活动块的上表面，所述活动块的上表面与撑杆的下表面接触连接，所述缓冲弹簧套设在活动块的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述撑杆的上表面与承载座的下表面接触连接，所述盖板的上表面通过开设的通孔与撑杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述撑杆的下表面开设有可与插块配合的插槽，所述撑杆的下表面与缓冲弹簧的一端接触连接，所述缓冲弹簧远离撑杆的一端与套筒的上表面接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述复位弹簧远离活动块的一端与底壳的内底壁接触连接，所述底壳的内底壁通过开设的螺纹槽与套筒可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述定位机构包括有安装筒、竖轴和辅助弹簧，所述安装筒通过开设的槽套设在竖轴的表面，所述辅助弹簧设置在安装筒的内底壁。

7.根据权利要求6所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述辅助弹簧的一端与竖轴接触连接，所述竖轴的一端设置在承载座的下表面。

8.根据权利要求7所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述安装筒、竖轴和辅助弹簧的数量均为四个，四个所述竖轴以矩形阵列的方式排列在承载座的下表面。

9.根据权利要求1所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述承载座的下表面与缓冲垫的上表面接触连接。

10.根据权利要求1所述的一种机加工冲压平台的减震装置，其特征在于：所述底壳的侧面通过开设的槽与限位螺栓穿出固定块的表面接触连接。

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