CN211052539U - 一种车床用加工细长轴的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工的辅助设备，尤其涉及一种车床用加工细长轴的辅助装置，包括底座、设在底座上的丝杆、与丝杆螺纹连接的旋转块、与旋转块转动连接的支撑板和设在支撑板上的支撑槽，支撑板设在旋转块的顶端，支撑槽开设在支撑板的中间位置，支撑板上固定有胶垫。本实用新型通过使用该辅助装置将细长轴安装固定在三爪卡盘和尾椎上，从而代替天车吊着细长轴进行安装固定在三爪卡盘上的方式，避免了细长轴在进行安装固定的过程中发生细微弯折的现象。

Description

一种车床用加工细长轴的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工的辅助设备，尤其是涉及一种车床用加工细长轴的辅助装置。

背景技术

车床主要是利用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。比如，一些轴类的车削加工。在对一些轴类工件进行加工时，首先要利用车床上的三爪卡盘与尾椎将加工轴进行固定，在进行轴类的安装固定时，对于一些较小的轴，一般是人工将轴卡在三爪卡盘上，而对于一些较大的轴，通常是使用天车对轴进行吊装，然后缓慢的调节轴的位置，将其安装卡在三爪卡盘上。

然而，对于一些较长的细轴的车削加工，通常也是使用天车将其安装固定在三爪卡盘上，在将其安装到三爪卡盘上的过程中，细长轴一直都由天车吊住，再将其固定在三爪卡盘上后，在调节尾椎的位置将其进行固定。细长轴固定在三周卡盘上后，在将其用尾椎进行固定的过程中，细长轴很容易发生细小的弯折，对于轴类而言，细小的弯折都会影响使用效果。为了避免细长轴在进行安装固定时，其发生细小的弯折，现设计提供一种加工细长轴的辅助装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种车床用加工细长轴的辅助装置，通过使用该辅助装置将细长轴安装固定在三爪卡盘和尾椎上，从而代替天车吊着细长轴进行安装固定在三爪卡盘上的方式，避免了细长轴在进行安装固定的过程中发生细微弯折的现象。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种车床用加工细长轴的辅助装置，包括底座、设在底座上的丝杆、与丝杆螺纹连接的旋转块、与旋转块转动连接的支撑板和设在支撑板上的支撑槽；

所述支撑板设在旋转块的顶端；

所述支撑槽开设在支撑板的中间位置。

通过采用上述技术方案，将底座放置到车床上的，调整好支撑板上的支撑槽的位置，将细长轴放置到支撑板上的支撑槽内，调整好细长轴的位置，然后缓慢的转动旋转块将支撑板升起，直到细长轴的轴线和三爪卡盘的轴线高平齐，然后将细长轴放入到三爪卡盘中，并推动尾椎将细长轴顶住，最终将三爪卡盘进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑槽为弧形。

通过采用上述技术方案，通过将支撑槽设置成弧形的形状，从而使得细长轴放置到支撑槽内后，降低支撑槽对轴的磨损及伤害。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定有胶垫；

所述胶垫位于支撑槽内。

通过采用上述技术方案，通过在支撑槽内设置胶垫，从而细长轴放入到支撑槽内后，细长轴不会直接的与支撑板进行接触，而且胶垫能对细长轴起到一定的缓冲减震的作用，减少了在安装固定细长轴的过程中对细长轴的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有限位组件；

所述限位组件位于底座和支撑板之间。

通过采用上述技术方案，通过在底座与支撑板之间设置限位组件，从而使得在对旋转块进行转动时，支撑板不会随着转动块一起转动，使得支撑板上的细长轴也不会随着支撑板进行转动，进而便于将细长轴安装固定在三爪卡盘和尾椎上。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设在底座上的限位管和设在支撑板下端的限位杆；

所述限位杆位于限位管内。

通过采用上述技术方案，通过将限位杆插入到限位管内来实现限位的功能，结构既简单，而且便于操作，转动旋转块时，限位杆只能在限位管内进行上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位管内设有压缩弹簧；

所述压缩弹簧位于限位管与限位杆之间。

通过采用上述技术方案，通过在限位管和限位杆之间设置压缩弹簧，从而在细长轴压在支撑板上后，压缩弹簧能对限位杆起到一定的反弹作用，限位杆将反弹力传递到支撑板上，从而降低了丝杆对于旋转块的支撑力，减少了丝杆滑丝的发生。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下端设有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，将底座放置到车床上后，使用螺杆将底座固定在车床上，减少了在转动旋转块时底座在车床上发生滑动的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用转动旋转块将支撑板升起的方式来进行细长轴的安装固定的调节，这种将细长轴安装固定到三爪卡盘上的方式相较于使用天车进行细长轴的安装固定，避免了安装固定过程中细长轴的细微弯折。

2.胶垫的设置避免了细长轴与支撑板的直接接触，从而降低了支撑板对于细长轴的磨损，而限位组件的设置让旋转块在进行转动时，支撑板不会随着旋转块的转动而转动，便于细长轴的安装固定到三爪卡盘上。

3.将底座放置到车床上后，通过螺杆将底座固定在车床上，使得在转动旋转块时底座不会在车床上滑落，增加了底座与细长轴的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的使用状态示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、底座；11、转轮；21、丝杆；22、旋转块；23、支撑板；24、支撑槽；31、胶垫；4、限位组件；41、限位管；42、限位杆；43、压缩弹簧；51、连接板；52、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种车床用细长轴的加工辅助装置，包括底座1、设在底座1上的丝杆21、与丝杆21螺纹连接的旋转块22、与旋转块22转动连接的支撑板23和设在支撑板23上的支撑槽24。底座1为矩形板，其能在车床上进行滑动。支撑板23设在旋转块22的顶端，支撑槽24开设在支撑板23的正中间。将底座1放置到车床上，转动旋转块22，使支撑板23升起，便于细长轴进行安装和固定。

参照图1和图2，底座1为矩形板，其下端转动连接有四个转轮11，转轮11在车床上滚动。

参照图2，支撑槽24为圆弧形，支撑槽24内设有胶垫31，胶垫31固定在支撑板23上，胶垫31固定贴合在支撑槽24的底部。胶垫31将支撑槽24覆盖住。

参照图2，底座1与支撑板23之间设有限位组件4，限位组件4用于升降支撑板23时限制支撑板23的转动，使支撑板23只能在竖直方向上进行移动。限位组件4设置有两个，两个限位组件4对称设置在丝杆21的两侧。限位组件4包括固定在底座1上的限位管41、固定在支撑板23下端的限位杆42和设在限位管41内的压缩弹簧43。限位杆42的一部分设在限位管41的内部，限位杆42可在限位管41内进行滑动。压缩弹簧43位于限位杆42与限位管41之间，压缩弹簧43的两端分别与限位杆41和限位管42抵接。将需要加工的轴放到胶垫31上后，压缩弹簧43会给限位杆42一个反弹力，降低旋转块22与丝杆21之间的承载力。

参照图2，底座1的下端设有连接板51，连接板51设置有两个，两个连接板51对称设在底座的两侧，两个连接板51与底座1形成U形。每个连接板51上螺纹连接有两个螺杆52，螺杆52对称设在连接板51上，旋拧螺杆52能将底座1夹持在车床上。

本实施例的实施原理为：

将底座1放置到车床上，旋拧螺杆52将底座1进行固定，将细长轴放到胶垫31上，转动旋转块22使支撑板23逐渐的升起，直至细长轴的两端到达三爪卡盘与尾椎的位置，然后将细长轴固定在三爪卡盘上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：包括底座（1）、设在底座（1）上的丝杆（21）、与丝杆（21）螺纹连接的旋转块（22）、与旋转块（22）转动连接的支撑板（23）和设在支撑板（23）上的支撑槽（24）；

所述支撑板（23）设在旋转块（22）的顶端；

所述支撑槽（24）开设在支撑板（23）的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述支撑槽（24）为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述支撑板（23）上固定有胶垫（31）；

所述胶垫（31）位于支撑槽（24）内。

4.根据权利要求1所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述底座（1）上设有限位组件（4）；

所述限位组件（4）位于底座（1）和支撑板（23）之间。

5.根据权利要求4所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括设在底座（1）上的限位管（41）和设在支撑板（23）下端的限位杆（42）；

所述限位杆（42）位于限位管（41）内。

6.根据权利要求5所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述限位管（41）内设有压缩弹簧（43）；

所述压缩弹簧（43）位于限位管（41）与限位杆（42）之间。

7.根据权利要求1所述的一种车床用加工细长轴的辅助装置，其特征在于：所述底座（1）的下端设有连接板（51），所述连接板（51）上螺纹连接有螺杆（52）。

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