CN217616878U - 一种新型水箱拉丝机 - Google Patents
一种新型水箱拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217616878U CN217616878U CN202221530109.2U CN202221530109U CN217616878U CN 217616878 U CN217616878 U CN 217616878U CN 202221530109 U CN202221530109 U CN 202221530109U CN 217616878 U CN217616878 U CN 217616878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- wire drawing
- cone pulley
- side wall
- drawing water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型水箱拉丝机,包括拉丝水箱和循环水箱,所述拉丝水箱的内部一侧转动连接有主动塔轮,所述拉丝水箱外侧固定安装有驱动主动塔轮转动的电机,所述拉丝水箱的内部另一侧设置有与主动塔轮相适配的从动塔轮,所述拉丝水箱的侧壁上设置有带动从动塔轮沿拉丝水箱长度方向移动的调节组件。通过设置的耳板、插销和定位孔、工字形滑块和滑槽,能够通过拉动从动塔轮带动工字形滑块在滑槽中稳定滑动,在工字形滑块移动之后,通过将插销同时插入耳板和定位孔中,实现对工字形滑块的位置固定,从而实现调节从动塔轮与主动塔轮之间钢丝的形变距离,提高了钢丝直径的可调节性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝设备技术领域,具体涉及一种新型水箱拉丝机。
背景技术
随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其用于将线材或棒材进行拉拔处理,其中水箱拉丝机由于其良好的降温效果而被广泛使用。
目前的水箱拉丝机两侧塔轮的位置相对固定,只能进行特定规格的拉丝作业,当需要对不同规格的钢丝进行拉丝作业时往往无能为力,而且目前的水箱拉丝机只能针对浸泡在水中的钢丝进行降温,无法对冷却水进行循环利用,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型水箱拉丝机,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种新型水箱拉丝机,包括拉丝水箱和循环水箱,所述拉丝水箱的内部一侧转动连接有主动塔轮,所述拉丝水箱外侧固定安装有驱动主动塔轮转动的电机,所述拉丝水箱的内部另一侧设置有与主动塔轮相适配的从动塔轮,所述拉丝水箱的侧壁上设置有带动从动塔轮沿拉丝水箱长度方向移动的调节组件,该从动塔轮转动连接在调节组件的活动部上,所述拉丝水箱的两宽边侧壁上部均开设有通槽;
所述拉丝水箱的长边侧壁上端设置有用以向循环水箱内部引流的导向组件,所述循环水箱的侧壁上设置有用以使主动塔轮和从动塔轮降温的喷淋组件。
采用上述一种新型水箱拉丝机,在使用时,首先向拉丝水箱和循环水箱中注入部分冷却水,使拉丝水箱中的冷却水位于导向组件处,再根据需要拉丝的线材直径,通过调节组件对从动塔轮的位置进行调节,使从动塔轮沿拉丝水箱的长度方向移动,在移动合适位置后停止,实现调节主动塔轮与从动塔轮之间钢丝的形变距离,随后将钢丝从主动塔轮一侧的通槽中穿入拉丝水箱,分别与主动塔轮和从动塔轮的两侧缠绕抵接,最后钢丝的端部从从动塔轮一侧的通槽中穿出与外置收丝装置对接,通过电机带动主动塔轮转动,进行拉丝作业;
同时通过控制喷淋组件将循环水箱中的冷却水喷淋至钢丝上,拉丝水箱中的水再经过导向组件导流至循环水箱中,实现冷却水的循环喷淋利用。
作为优选,所述调节组件中设置有工字形滑块,且从动塔轮与工字形滑块的侧壁转动连接,所述工字形滑块滑动连接在拉丝水箱侧壁上沿其长度方向开设的滑槽中,且工字形滑块与滑槽之间间隙配合。
作为优选,所述工字形滑块的下端固定连接有耳板,所述耳板通过开设的插销孔插接有插销,所述拉丝水箱的外侧壁上开设有若干与插销插接的定位孔。
作为优选,所述插销的端部固定连接有磁铁,且磁铁与铁质的耳板吸附连接。
作为优选,所述导向组件中设置有倾斜导流板,该倾斜导流板固定连接在拉丝水箱的长边侧壁上部,所述拉丝水箱的长边侧壁上端开设有凹槽,该凹槽的底部与主动塔轮的轴线处于同一水平线,且倾斜导流板位于凹槽的下方。
作为优选,所述喷淋组件中设置有水泵,该水泵固定安装在循环水箱的侧壁上,所述水泵的输入端通过进水管与循环水箱的底部内壁相连通,所述凹槽的上方固定连接有通水管,所述水泵的输出端通过出水管与通水管的端部相连通,所述通水管的一侧连通有两个喷水管,且两个喷水管分别与主动塔轮和从动塔轮相适配。
作为优选,两个所述喷水管的下侧均开设有若干喷水孔,且与从动塔轮相适配的喷水管为伸缩水管。
作为优选,所述拉丝水箱的长边内侧壁上位于从动塔轮的一侧转动连接有与通槽相适配的导向辊筒。
有益效果在于:
1、通过设置的耳板、插销和定位孔,、工字形滑块和滑槽,能够通过拉动从动塔轮带动工字形滑块在滑槽中稳定滑动,在工字形滑块移动之后,通过将插销同时插入耳板和定位孔中,实现对工字形滑块的位置固定,从而实现调节从动塔轮与主动塔轮之间钢丝的形变距离,提高了钢丝直径的可调节性。
2、通过设置的水泵、进水管、出水管、通水管、喷水管、倾斜导流板和凹槽,能够通过控制水泵抽取循环水箱内部的冷却水,使冷却水分别流经进水管、出水管和通水管最终从喷水管下侧的若干喷水孔中喷出,喷淋至主动塔轮和从动塔轮的上侧,落入拉丝水箱中,拉丝水箱内部溢出的冷却水从凹槽的最低处流到倾斜导流板的表面,再经由倾斜导流板的斜面流入循环水箱内部,实现了冷却水的循环利用为钢丝拉伸起到良好的降温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的后侧立体图;
图3是本实用新型调节组件的局部拆分立体图。
附图标记说明如下:
1、拉丝水箱;2、循环水箱;3、主动塔轮;4、调节组件;4a、工字形滑块;4b、滑槽;4c、耳板;4d、插销;4e、定位孔;4f、磁铁;5、导向组件;5a、凹槽;5b、倾斜导流板;6、喷淋组件;6a、水泵;6b、进水管;6c、出水管;6d、通水管;6e、喷水管;7、导向辊筒;8、电机;9、从动塔轮;10、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种新型水箱拉丝机,包括拉丝水箱1和循环水箱2,拉丝水箱1的内部一侧转动连接有主动塔轮3,拉丝水箱1外侧固定安装有驱动主动塔轮3转动的电机8,拉丝水箱1的内部另一侧设置有与主动塔轮3相适配的从动塔轮9,拉丝水箱1的侧壁上设置有带动从动塔轮9沿拉丝水箱1长度方向移动的调节组件4,该从动塔轮9转动连接在调节组件4的活动部上,拉丝水箱1的两宽边侧壁上部均开设有通槽10;
拉丝水箱1的长边侧壁上端设置有用以向循环水箱2内部引流的导向组件5,循环水箱2的侧壁上设置有用以使主动塔轮3和从动塔轮9降温的喷淋组件6。
作为可选的实施方式,调节组件4中设置有工字形滑块4a,且从动塔轮9与工字形滑块4a的侧壁转动连接,通过设置工字形滑块4a和滑槽4b,能够通过拉动从动塔轮9带动工字形滑块4a在滑槽4b中稳定滑动,从而实现调节从动塔轮9与主动塔轮3之间钢丝的形变距离,提高了钢丝直径的可调节性,工字形滑块4a滑动连接在拉丝水箱1侧壁上沿其长度方向开设的滑槽4b中,且工字形滑块4a与滑槽4b之间间隙配合。
作为可选的实施方式,工字形滑块4a的下端固定连接有耳板4c,耳板4c通过开设的插销孔插接有插销4d,通过设置耳板4c、插销4d和定位孔4e,能够在工字形滑块4a移动之后,通过将插销4d同时插入耳板4c和定位孔4e中,实现对工字形滑块4a的位置固定,实现了从动塔轮9的位置调节,拉丝水箱1的外侧壁上开设有若干与插销4d插接的定位孔4e。
作为可选的实施方式,插销4d的端部固定连接有磁铁4f,通过设置磁铁4f,能够使插销4d在插入耳板4c中后,通过磁铁4f的磁力牢牢与耳板4c吸附固定,避免了意外脱落,且磁铁4f与铁质的耳板4c吸附连接。
作为可选的实施方式,导向组件5中设置有倾斜导流板5b,该倾斜导流板5b固定连接在拉丝水箱1的长边侧壁上部,拉丝水箱1的长边侧壁上端开设有凹槽5a,通过设置倾斜导流板5b和凹槽5a,能够使喷淋组件6将水喷淋至拉丝水箱1中时,拉丝水箱1内部的冷却水从凹槽5a的最低处流到倾斜导流板5b的表面,再经由倾斜导流板5b的斜面流入循环水箱2内部,实现了冷却水的循环利用,该凹槽5a的底部与主动塔轮3的轴线处于同一水平线,且倾斜导流板5b位于凹槽5a的下方。
作为可选的实施方式,喷淋组件6中设置有水泵6a,该水泵6a固定安装在循环水箱2的侧壁上,水泵6a的输入端通过进水管6b与循环水箱2的底部内壁相连通,通过设置水泵6a、进水管6b、出水管6c、通水管6d和喷水管6e,能够通过控制水泵6a抽取循环水箱1内部的冷却水,使冷却水分别流经进水管6b、出水管6c和通水管6d最终从喷水管6e下侧的若干喷水孔中喷出,喷淋至主动塔轮3和从动塔轮9的上侧,为钢丝拉伸起到良好的降温效果,凹槽5a的上方固定连接有通水管6d,水泵6a的输出端通过出水管6c与通水管6d的端部相连通,通水管6d的一侧连通有两个喷水管6e,且两个喷水管6e分别与主动塔轮3和从动塔轮9相适配。
作为可选的实施方式,两个喷水管6e的下侧均开设有若干喷水孔,且与从动塔轮9相适配的喷水管6e为伸缩水管,通过将与从动塔轮9相适配的喷水管6e设置为伸缩水管,能够使该喷水管6e更好的随着从动塔轮9的位置变化而做出调整。
作为可选的实施方式,拉丝水箱1的长边内侧壁上位于从动塔轮9的一侧转动连接有与通槽10相适配的导向辊筒7,通过设置导向辊筒7,能够使钢丝线材在主动塔轮3和从动塔轮9之间缠绕抵接之后,再通过与导向辊筒7的上侧抵接,使拉伸后的钢丝以水平的方式移动至拉丝水箱1外侧,避免了与通槽10的棱边接触,提高了拉丝质量。
采用上述结构,在使用时,首先向拉丝水箱1和循环水箱2中注入部分冷却水,使拉丝水箱1中的冷却水位于导向组件5处,再根据需要拉丝的线材直径通过调节组件4对从动塔轮9的位置进行调节,使从动塔轮9沿拉丝水箱1的长度方向移动,在移动合适位置后停止,实现调节主动塔轮3与从动塔轮9之间钢丝的形变距离,随后将钢丝从主动塔轮3一侧的通槽10中穿入拉丝水箱1,分别与主动塔轮3和从动塔轮9的两侧缠绕抵接,最后钢丝的端部从从动塔轮9一侧的通槽10中穿出与外置收丝装置对接,通过电机8带动主动塔轮3转动,进行拉丝作业;
同时通过控制喷淋组件6将循环水箱2中的冷却水喷淋至钢丝上,拉丝水箱1中的水再经过导向组件5导流至循环水箱2中,实现冷却水的循环喷淋利用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种新型水箱拉丝机,其特征在于:包括拉丝水箱(1)和循环水箱(2),所述拉丝水箱(1)的内部一侧转动连接有主动塔轮(3),所述拉丝水箱(1)外侧固定安装有驱动主动塔轮(3)转动的电机(8),所述拉丝水箱(1)的内部另一侧设置有与主动塔轮(3)相适配的从动塔轮(9),所述拉丝水箱(1)的侧壁上设置有带动从动塔轮(9)沿拉丝水箱(1)长度方向移动的调节组件(4),该从动塔轮(9)转动连接在调节组件(4)的活动部上,所述拉丝水箱(1)的两宽边侧壁上部均开设有通槽(10);
所述拉丝水箱(1)的长边侧壁上端设置有用以向循环水箱(2)内部引流的导向组件(5),所述循环水箱(2)的侧壁上设置有用以使主动塔轮(3)和从动塔轮(9)降温的喷淋组件(6)。
2.根据权利要求1所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述调节组件(4)中设置有工字形滑块(4a),且从动塔轮(9)与工字形滑块(4a)的侧壁转动连接,所述工字形滑块(4a)滑动连接在拉丝水箱(1)侧壁上沿其长度方向开设的滑槽(4b)中,且工字形滑块(4a)与滑槽(4b)之间间隙配合。
3.根据权利要求2所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述工字形滑块(4a)的下端固定连接有耳板(4c),所述耳板(4c)通过开设的插销孔插接有插销(4d),所述拉丝水箱(1)的外侧壁上开设有若干与插销(4d)插接的定位孔(4e)。
4.根据权利要求3所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述插销(4d)的端部固定连接有磁铁(4f),且磁铁(4f)与铁质的耳板(4c)吸附连接。
5.根据权利要求1所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述导向组件(5)中设置有倾斜导流板(5b),该倾斜导流板(5b)固定连接在拉丝水箱(1)的长边侧壁上部,所述拉丝水箱(1)的长边侧壁上端开设有凹槽(5a),该凹槽(5a)的底部与主动塔轮(3)的轴线处于同一水平线,且倾斜导流板(5b)位于凹槽(5a)的下方。
6.根据权利要求5所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述喷淋组件(6)中设置有水泵(6a),该水泵(6a)固定安装在循环水箱(2)的侧壁上,所述水泵(6a)的输入端通过进水管(6b)与循环水箱(2)的底部内壁相连通,所述凹槽(5a)的上方固定连接有通水管(6d),所述水泵(6a)的输出端通过出水管(6c)与通水管(6d)的端部相连通,所述通水管(6d)的一侧连通有两个喷水管(6e),且两个喷水管(6e)分别与主动塔轮(3)和从动塔轮(9)相适配。
7.根据权利要求6所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:两个所述喷水管(6e)的下侧均开设有若干喷水孔,且与从动塔轮(9)相适配的喷水管(6e)为伸缩水管。
8.根据权利要求1所述一种新型水箱拉丝机,其特征在于:所述拉丝水箱(1)的长边内侧壁上位于从动塔轮(9)的一侧转动连接有与通槽(10)相适配的导向辊筒(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221530109.2U CN217616878U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种新型水箱拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221530109.2U CN217616878U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种新型水箱拉丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217616878U true CN217616878U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83626572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221530109.2U Active CN217616878U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种新型水箱拉丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217616878U (zh) |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202221530109.2U patent/CN217616878U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107673143B (zh) | 自动绕绳机 | |
CN110849742A (zh) | 一种电线弯曲试验装置及其试验方法 | |
CN110660534A (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机 | |
CN217616878U (zh) | 一种新型水箱拉丝机 | |
CN107377655A (zh) | 一种节能高效的钢丝拉拔加工系统 | |
CN208767081U (zh) | 一种线缆成线绞线机 | |
CN204564791U (zh) | 全自动微拉机 | |
CN201744509U (zh) | 扁线在线拉丝机 | |
CN210647771U (zh) | 一种电缆导体用拉丝机的高度调节装置 | |
CN220092552U (zh) | 一种用于5g信号电缆铜导体加工的拉丝装置 | |
CN210876784U (zh) | 一种电缆加工设备 | |
CN114043368B (zh) | 一种磁性材料切割装置及加工方法 | |
CN201886835U (zh) | 薄膜烧结机 | |
CN110902472A (zh) | 一种基于齿轮传动的单圈铜线自动缠绕装置 | |
CN204857319U (zh) | 同轴电缆铜线镀锡生产装置 | |
CN210914748U (zh) | 一种不易打结的钢丝绳线盘 | |
CN204874703U (zh) | 涂敷烘干镀锡一体的同轴电缆铜线镀锡生产线 | |
CN214399302U (zh) | 一种用于电线电缆制造的牵拉设备 | |
CN212634135U (zh) | 一种线圈成型装置上的校直机构 | |
CN204148852U (zh) | 一种自动组装机构 | |
CN209843498U (zh) | 气动轮压式绕制装置 | |
CN201698894U (zh) | 一种变压器绕线机的压线机构 | |
CN104836166B (zh) | 一种电动穿线装置 | |
CN213326043U (zh) | 一种r销生产用全自动送线架 | |
CN221071599U (zh) | 一种线缆生产用退火装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |