CN217616275U - 一种手表盘自动擦拭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手表盘自动擦拭设备，包括机架(1)，在所述机架(1)上设有用于表盘上料的上料部件(2)和用于表盘清洁的清洁部件(3)，所述清洁部件(3)位于所述上料部件(2)的上方，且所述清洁部件(3)和所述上料部件(2)相匹配。相对现有人工清洁表盘的方式，本实用新型的手表盘自动擦拭设备可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

Description

一种手表盘自动擦拭设备

技术领域

本实用新型涉及手表盘自动擦拭设备领域，具体涉及一种手表盘自动擦拭设备。

背景技术

目前针对清洁设备的设计有多种多样，如申请号为：2021112442703的专利中记载，一种螺栓清洁装置，包括传送机构和摩擦机构；所述传送机构包括两根主轴，所述主轴上安装有第一传动轮，两个第一传动轮的外壁上敷设有第一传动带，并且两个第一传动轮和第一传动带同步传动，所述第一传动带的外壁上均匀设置有多个第一放置槽板；所述摩擦机构包括弓形固定架，所述弓形固定架位于所述第一传动带的上侧；该设备可实现对螺栓的动态清洁处理，从而方便对自转状态的螺栓进行全面清理，避免螺栓之间相互遮挡并造成杂质残留，提高清理效果，同时由于对螺栓进行逐个清理，可有效避免螺栓之间相互接触并造成划伤。此现有技术中针对螺栓的清洁，通过对螺栓的动态清洁处理，从实现全面清理，避免杂质残留，有效避免螺栓之间相互接触并造成划伤。

因为手表盘的行业特殊性和严格要求，在专门针对表盘的清洁却没有涉及。因为手表的表盘大多数为人工刻线，经过刻线后再上油漆或油墨，之后再经人工使用较为柔软的布料将油漆或油墨清擦拭掉。业内针对手表盘的清洁基本都是采用人工，采用人工的主要原因是：一方面，相对较为安全，防止表盘刮花，因为表盘的材质一般采用透明的玻璃材质，容易刮花，另一方面，采用人工擦拭相对比较干净，因为人工擦拭时可以仔细观看是否有污渍残留。

但是，采用人工擦拭表盘污渍也存在诸多缺点。首先，人工擦拭表盘效率低下，每个人擦拭表盘的数量一定，不能适应规模化生产。其次，人工擦拭时不能保证擦拭时的力度均匀，存在将表盘刮花的情况。最后，因为采用人工擦拭时一般会使用一些清洁药剂，这些清洁药剂一般具有挥发性和腐蚀性，人工长时间在此环境下操作，一方面会影响其身体健康，另一方面因为擦拭使用的清洁药剂不能回收，也会污染环境。因此，急需开发一款自动化手表盘自动擦拭设备，替代现有的人工操作，并能高效率、高质量完成表盘的清洁工作，同时还能节能环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种手表盘自动擦拭设备，解决现有表盘清洁采用人工方式效率低下、不能保证质量以及不环保的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种手表盘自动擦拭设备，包括机架，在所述机架上设有用于表盘上料的上料部件和用于表盘清洁的清洁部件，所述清洁部件位于所述上料部件的上方，且所述清洁部件和所述上料部件相匹配。

优选的，在所述清洁部件上设有洗涤部件，所述洗涤部件包括洗涤管，在所述洗涤管内设有用于起清洗作用的洗涤液，所述洗涤液流至所述清洁部件上，用于所述清洁部件在工作过程中清洁表盘使用。

优选的，所述洗涤液为水、洗洁精或酒精。

优选的，所述清洁部件包括固定板、弹性件、擦拭件和擦拭动力部件，所述弹性件设置在所述固定板和所述擦拭件之间，所述弹性件的一面和所述固定板固定连接，所述弹性件的另一面和所述擦拭件固定连接或一体成型，所述擦拭动力部件和所述固定板固定连接，所述擦拭动力部件通过带动所述固定板运动为所述擦拭件的运动提供动力。

优选的，所述擦拭件和所述弹性件的材质相同且均为软性的磨料材质，所述擦拭件和所述弹性件一体成型。

优选的，所述擦拭件材质为软性的磨料材质，所述弹性件材质为软性的磨料材质，所述擦拭件和所述弹性件的材质不同，所述擦拭件和所述弹性件固定连接。

优选的，在所述固定板上设有用于起固定作用的固定件一，所述弹性件和所述擦拭件通过固定件一与所述固定板固定连接。

优选的，所述洗涤管设置在所述固定板上，所述洗涤液通过所述洗涤管流至所述擦拭件上，用于所述擦拭件在工作过程中清洁表盘使用。

优选的，所述洗涤管的底部和所述固定板相接触，所述洗涤管内的所述洗涤液通过流至所述固定板上，并经过所述固定板流至所述弹性件上，所述弹性件再将所述洗涤液引流或渗透至所述擦拭件上。

优选的，所述洗涤管的底部通过所述固定板后与所述弹性件直接相连接，所述洗涤液流至所述弹性件上，所述弹性件再将所述洗涤液引流或渗透至所述擦拭件上。

优选的，所述洗涤管的底部通过所述固定板和所述弹性件后与所述擦拭件直接相连接，所述洗涤液直接流至所述擦拭件上。

优选的，所述擦拭件的材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶，所述弹性件的材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶。

优选的，所述擦拭动力部件包括擦拭转动电机、擦拭转动轴和擦拭升降机，所述固定板通过所述擦拭转动轴和所述擦拭转动电机连接，所述擦拭件通过所述擦拭转动电机提供动力运动；所述擦拭升降机和所述固定板固定连接，所述擦拭件通过所述擦拭升降机提供动力上下运动。

优选的，在所述固定板或所述弹性件或所述擦拭件的周边上设有固定连接的防护维圈。

优选的，所述上料部件包括承载板、表盘模具和上料动力部件，所述表盘模具固定设置在所述承载板上。

优选的，在所述表盘模具上设有多个表盘吸附孔，在所述表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，所述表盘放置台和所述表盘模具固定连接或一体成型，在所述表盘模具下方设有真空吸附机，所述真空吸附机与所述表盘吸附孔相连通。

优选的，所述表盘模具和所述表盘放置台的材质均为塑料或金属，所述表盘模具和所述表盘放置台的材质相同，所述表盘模具和所述表盘放置台一体成型。

优选的，所述表盘模具的材质为塑料或金属，所述表盘放置台的材质为硅胶、塑料或金属，所述表盘模具和所述表盘放置台的材质不同，所述表盘放置台和所述表盘模具固定连接。

优选的，所述表盘模具内部为中空，所述表盘模具内部的中空和所述表盘吸附孔连通，所述表盘吸附孔通过所述表盘模具内部的中空与所述真空吸附机相连通。

优选的，所述上料动力部件包括上料转动轴和上料转动电机，所述承载板通过所述上料转动轴和所述上料转动电机连接，所述表盘模具通过所述上料转动电机提供动力运动。

优选的，在所述表盘模具上设有用于起固定作用的固定件二，所述表盘模具和所述承载板通过所述固定件二固定连接。

优选的，在所述机架或所述上料部件上设有用于收集所述清洁部件清理表盘后污渍的回收部件，所述回收部件与所述上料部件和所述清洁部件相匹配。

优选的，所述回收部件包括回收槽，所述回收槽设置在所述机架或所述承载板上。

本实用新型实现的有益效果：(1)相对现有人工清洁表盘的方式，本实用新型的手表盘自动擦拭设备可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。(2)本实用新型的清洁部件因为设有固定板、弹性件和擦拭件，设置弹性件具有一定的弹性，可以使得在擦拭过程不会因为力度过当而损坏表盘，设置擦拭件采用软性的磨料材质，如海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶等等，可以防止在擦拭过程中刮花表盘。(3)同时，弹性件和擦拭件可以采用相同的材质，为一个整体，一体成型，这样就方便更换，且结构设计简单，方便制作生产。当然，弹性件和擦拭件也可以为不同的材质，两者通过固定连接，在其中一个实用过久后损坏，也可以单独替换。(4)而且，本实用新型的洗涤部件包括洗涤管和洗涤液，洗涤管设置在固定板上，在洗涤管内设有用于起清洗作用的洗涤液，洗涤液流至擦拭件上，用于擦拭件在工作过程中清洁使用。因为使用的洗涤液可以采用水、洗洁精或酒精等等，相对较为环保，不会污染环境，且不会对人身体造成伤害。(5)不仅如此，本实用新型的防护维圈，设置在固定板或弹性件或擦拭件的周边上，防护维圈一方面可以防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出，另一方面，可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收。(6)本实用新型的表盘模具可以一次吸附多个表盘，可以实现规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。(7)因为表盘模具上设有表盘吸附孔，在表盘模具下方设有真空吸附机，真空吸附机与表盘吸附孔相连通，在表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，待擦拭的表盘可以通过真空吸附机被吸附，保证被在擦拭过程中的稳定性，可以防止在擦拭过程中跌落、刮花表盘。(8)同时，表盘放置台和承载板固定连接或一体成型，若为一个整体，一体成型，材质相同，这样可以保证密封性，且结构设计简单，方便治具的生产。当然，表盘放置台和承载板可以相互独立，材质不同，两者通过固定连接，在其中一个实用过久后损坏，也可以单独替换。

附图说明

图1为本实用新型手表盘自动擦拭设备的爆炸图。

图2为本实用新型手表盘自动擦拭设备的清洁部件和上料部件的部分立体图。

图3为本实用新型手表盘自动擦拭设备的清洁部件的部分爆炸图。

图4为本实用新型手表盘自动擦拭设备的上料部件的部分爆炸图。

图5为本实用新型手表盘自动擦拭设备的清洁部件和上料部件的部分立体图，其中，设置了四个表盘模具。

图6为本实用新型手表盘自动擦拭设备的清洁部件和上料部件的部分立体图，其中，设置了四个表盘模具，三个擦拭件。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.机架；2.上料部件，21.承载板，22.表盘模具，221.表盘吸附孔，222.表盘放置台，223.真空吸附机，224.固定件二，23.上料动力部件，231.上料转动轴，232.上料转动电机；3.清洁部件，31.固定板，32.弹性件，33.擦拭件，34.擦拭动力部件，341.擦拭转动电机，342.擦拭转动轴，343.擦拭升降机，35.固定件一；4.洗涤部件，41.洗涤管，42.洗涤液；5.回收部件，51.回收槽；6.防护维圈。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：

实施例1

如图1-4所示，手表盘自动擦拭设备，包括机架1，在机架1上设有用于表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，清洁部件3位于上料部件2的上方，且清洁部件3和上料部件2相匹配。本实施例中的手表盘自动擦拭设备设有表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，相对现有人工清洁表盘的方式，可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，在清洁部件3上设有洗涤部件4，洗涤部件4包括洗涤管41，在洗涤管41内设有用于起清洗作用的洗涤液42，洗涤液42流至清洁部件3上，用于清洁部件3在工作过程中清洁表盘使用。

具体的，洗涤液42为水、洗洁精或酒精。本实施例中，洗涤液42为水，当然，也可以其他洗涤液，起到洗涤清洁的作用即可。

具体的，清洁部件3包括固定板31、弹性件32、擦拭件33和擦拭动力部件34，弹性件32设置在固定板31和擦拭件33之间，弹性件32的一面和固定板31固定连接，弹性件32的另一面和擦拭件33固定连接或一体成型，擦拭动力部件34和固定板31固定连接，擦拭动力部件34通过带动固定板31运动为擦拭件33的运动提供动力。

具体的，擦拭件33和弹性件32的材质相同且均为软性的磨料材质，擦拭件33和弹性件32一体成型。本实施例中，擦拭件33和弹性件32的材质相同且均为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶等软性的磨料材质，擦拭件33和弹性件32一体成型。本实施例中擦拭件33和弹性件32采用的为毛毡，当然，也可以是其他的软性的磨料材质或软性材质，具备一定的弹性，且可以起到擦拭的作用即可。

具体的，在固定板31上设有用于起固定作用的固定件一35，弹性件32和擦拭件33通过固定件一35与固定板31固定连接。本实施例中，固定件一35为螺钉，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，洗涤管41设置在固定板31上，洗涤液42通过洗涤管41流至擦拭件33上，用于擦拭件33在工作过程中清洁表盘使用。本实施例中，洗涤管41的底部和固定板31相接触，洗涤管41内的洗涤液42通过流至固定板31上，并经过固定板31流至弹性件32上，弹性件32再将洗涤液42引流或渗透至擦拭件33上。

具体的，擦拭动力部件34包括擦拭转动电机341、擦拭转动轴342和擦拭升降机343，固定板31通过擦拭转动轴342和擦拭转动电机341连接，擦拭件33通过擦拭转动电机341提供动力运动；擦拭升降机343和固定板31固定连接，擦拭件33通过擦拭升降机343提供动力上下运动。

具体的，在固定板31或弹性件32或擦拭件33的周边上设有固定连接的防护维圈6。防护维圈材质为塑料、布料、金属等等材质。本实施例中，防护维圈6固定设置在固定板上，且采用的为布料材质，当然，防护维圈也可以设置在弹性件或擦拭件的周边上，或者其他位置上，不局限于固定板或弹性件或擦拭件上，其材质也可以采用其他材质，只要其起到防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出的作用，且可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收即可。

具体的，上料部件2包括承载板21、表盘模具22和上料动力部件23，表盘模具22固定设置在承载板21上。

具体的，在表盘模具22上设有多个表盘吸附孔221，在表盘吸附孔221上设有相匹配的表盘放置台222，表盘放置台222和表盘模具22固定连接或一体成型，在表盘模具22下方设有真空吸附机223，真空吸附机223与表盘吸附孔221相连通。本实施例中，设置表盘吸附孔、表盘放置台、真空吸附机，因为表盘模具上设有表盘吸附孔，在下方设有真空吸附机，真空吸附机与表盘吸附孔相连通，在表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，待擦拭的表盘可以通过真空吸附机被吸附，保证被在擦拭过程中的稳定性，可以防止在擦拭过程中跌落、刮花表盘。同时，相对现有人工清洁表盘的方式，表盘模具可以一次吸附多个表盘，可以实现规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，表盘模具22和表盘放置台222的材质均为塑料或金属，表盘模具22和表盘放置台222的材质相同，表盘模具22和表盘放置台222一体成型。本实施例中，表盘模具和表盘放置台的材质均为PET材质(Polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET)的塑料，表盘模具22和表盘放置台222的材质相同，表盘模具22和表盘放置台222一体成型。一体成型设计，这样可以保证密封性，且结构设计简单，方便治具的生产。当然，表盘模具和表盘放置台的材质也可以是其他类型，只要能够起到相应的功能作用即可，不局限于上述材质，其材质也可以。

具体的，表盘模具22内部为中空，表盘模具22内部的中空和表盘吸附孔221连通，表盘吸附孔221通过表盘模具22内部的中空与真空吸附机223相连通。

具体的，上料动力部件23包括上料转动轴231和上料转动电机232，承载板21通过上料转动轴231和上料转动电机232连接，表盘模具22通过上料转动电机232提供动力运动。

具体的，在表盘模具22上设有用于起固定作用的固定件二224，表盘模具22和承载板21通过固定件二224固定连接。本实施例中，固定件二224为螺钉，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，在机架1或上料部件2上设有用于收集清洁部件3清理表盘后污渍的回收部件5，回收部件5与上料部件2和清洁部件3相匹配。本实施例中，回收部件5包括回收槽51，回收槽51设置在承载板21上，如图2所示。当然，回收部件也可以为其他形式设置，也可以设置在其他部件上，不局限于承载板或机架上。

本实施例中手表盘自动擦拭设备的具体工作流程为：首先通过上料部件中的表盘模具，将待清洁的表盘放置在表盘模具中，然后，清洁部件中的擦拭件向下运动，触压到表盘模具中待清洁的表盘后，通过拭动力部件带动工作，开始清洁工作，同时，洗涤部件中的洗涤液会流至擦拭件上，用于工作过程中清洁表盘使用，最后，通过防护维圈，一方面防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出，另一方面，可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收。以此不断循环工作。

实施例2

如图1-4所示，手表盘自动擦拭设备，包括机架1，在机架1上设有用于表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，清洁部件3位于上料部件2的上方，且清洁部件3和上料部件2相匹配。本实施例中的手表盘自动擦拭设备设有表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，相对现有人工清洁表盘的方式，可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，在清洁部件3上设有洗涤部件4，洗涤部件4包括洗涤管41，在洗涤管41内设有用于起清洗作用的洗涤液42，洗涤液42流至清洁部件3上，用于清洁部件3在工作过程中清洁表盘使用。

具体的，洗涤液42为水、洗洁精或酒精。本实施例中，洗涤液42为水，当然，也可以其他洗涤液，起到洗涤清洁的作用即可。

具体的，清洁部件3包括固定板31、弹性件32、擦拭件33和擦拭动力部件34，弹性件32设置在固定板31和擦拭件33之间，弹性件32的一面和固定板31固定连接，弹性件32的另一面和擦拭件33固定连接或一体成型，擦拭动力部件34和固定板31固定连接，擦拭动力部件34通过带动固定板31运动为擦拭件33的运动提供动力。本实施例中，清洁部件3设置有一组，当然也可以根据实际需要设置多组。

具体的，擦拭件33材质为软性的磨料材质，弹性件32材质为软性的磨料材质，擦拭件33和弹性件32的材质不同，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中，擦拭件33和弹性件32的材质不相同，擦拭件33材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶等软性的磨料材质，弹性件32材质为细丝的金属弹簧、海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶软性的磨料材质或具有弹性的材料，擦拭件33和弹性件32的材质不同，所以，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中擦拭件33采用的为毛毡，当然，也可以是其他的软性的磨料材质或软性材质，可以起到擦拭的作用即可，本实施例中弹性件32采用的为海绵，当然，也可以是其他的软性的材质，起到可以收缩、缓冲的作用即可。

具体的，在固定板31上设有用于起固定作用的固定件一35，弹性件32和擦拭件33通过固定件一35与固定板31固定连接。本实施例中，固定件一35为铆钉，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，洗涤管41设置在固定板31上，洗涤液42通过洗涤管41流至擦拭件33上，用于擦拭件33在工作过程中清洁表盘使用。本实施例中，洗涤管41的底部通过固定板31后与弹性件32直接相连接，洗涤液42流至弹性件32上，弹性件32再将洗涤液42引流或渗透至擦拭件33上。

具体的，擦拭动力部件34包括擦拭转动电机341、擦拭转动轴342和擦拭升降机343，固定板31通过擦拭转动轴342和擦拭转动电机341连接，擦拭件33通过擦拭转动电机341提供动力运动；擦拭升降机343和固定板31固定连接，擦拭件33通过擦拭升降机343提供动力上下运动。

具体的，在固定板31或弹性件32或擦拭件33的周边上设有固定连接的防护维圈6。防护维圈材质为塑料、布料、金属等等材质。本实施例中，防护维圈6固定设置在弹性件32上，且采用的为塑料材质，当然，防护维圈也可以设置在固定板或擦拭件的周边上，或者其他位置上，不局限于固定板或弹性件或擦拭件上，其材质也可以采用其他材质，只要其起到防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出的作用，且可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收即可。

具体的，上料部件2包括承载板21、表盘模具22和上料动力部件23，表盘模具22固定设置在承载板21上。本实施例中，上料部件2设置有一组，当然也可以根据实际需要设置多组。

具体的，在表盘模具22上设有多个表盘吸附孔221，在表盘吸附孔221上设有相匹配的表盘放置台222，表盘放置台222和表盘模具22固定连接或一体成型，在表盘模具22下方设有真空吸附机223，真空吸附机223与表盘吸附孔221相连通。本实施例中，设置表盘吸附孔、表盘放置台、真空吸附机，因为表盘模具上设有表盘吸附孔，在下方设有真空吸附机，真空吸附机与表盘吸附孔相连通，在表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，待擦拭的表盘可以通过真空吸附机被吸附，保证被在擦拭过程中的稳定性，可以防止在擦拭过程中跌落、刮花表盘。同时，相对现有人工清洁表盘的方式，表盘模具可以一次吸附多个表盘，可以实现规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，表盘模具22的材质为塑料或金属，表盘放置台222的材质为硅胶、塑料或金属，表盘模具22和表盘放置台222的材质不同，表盘放置台222和表盘模具22固定连接。本实施例中，表盘模具的材质为PET材质(Polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET)的塑料，表盘放置台的材质为硅胶，表盘模具和表盘放置台的材质不相同，表盘放置台和表盘模具相互独立，两者通过固定连接，在其中一个实用过久后损坏，可以单独替换。当然，表盘模具和表盘放置台的材质也可以是其他类型，只要能够起到相应的功能作用即可，不局限于上述材质，其材质也可以。

具体的，表盘模具22内部为中空，表盘模具22内部的中空和表盘吸附孔221连通，表盘吸附孔221通过表盘模具22内部的中空与真空吸附机223相连通。

具体的，上料动力部件23包括上料转动轴231和上料转动电机232，承载板21通过上料转动轴231和上料转动电机232连接，表盘模具22通过上料转动电机232提供动力运动。

具体的，在表盘模具22上设有用于起固定作用的固定件二224，表盘模具22和承载板21通过固定件二224固定连接。本实施例中，固定件二224为铆钉，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，在机架1或上料部件2上设有用于收集清洁部件3清理表盘后污渍的回收部件5，回收部件5与上料部件2和清洁部件3相匹配。本实施例中，回收部件5包括回收槽51，回收槽51设置在机架1上。当然，回收部件也可以为其他形式设置，也可以设置在其他部件上，不局限于承载板或机架上。

本实施例中手表盘自动擦拭设备的具体工作流程为：首先通过上料部件中的表盘模具，将待清洁的表盘放置在表盘模具中，然后，清洁部件中的擦拭件向下运动，触压到表盘模具中待清洁的表盘后，通过拭动力部件带动工作，开始清洁工作，同时，洗涤部件中的洗涤液会流至擦拭件上，用于工作过程中清洁表盘使用，最后，通过防护维圈，一方面防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出，另一方面，可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收。以此不断循环工作。

实施例3

如图1-4所示，手表盘自动擦拭设备，包括机架1，在机架1上设有用于表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，清洁部件3位于上料部件2的上方，且清洁部件3和上料部件2相匹配。本实施例中的手表盘自动擦拭设备设有表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，相对现有人工清洁表盘的方式，可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，在清洁部件3上设有洗涤部件4，洗涤部件4包括洗涤管41，在洗涤管41内设有用于起清洗作用的洗涤液42，洗涤液42流至清洁部件3上，用于清洁部件3在工作过程中清洁表盘使用。

具体的，洗涤液42为水、洗洁精或酒精。本实施例中，洗涤液42为酒精，当然，也可以其他洗涤液，起到洗涤清洁的作用即可。

具体的，清洁部件3包括固定板31、弹性件32、擦拭件33和擦拭动力部件34，弹性件32设置在固定板31和擦拭件33之间，弹性件32的一面和固定板31固定连接，弹性件32的另一面和擦拭件33固定连接或一体成型，擦拭动力部件34和固定板31固定连接，擦拭动力部件34通过带动固定板31运动为擦拭件33的运动提供动力。本实施例中，清洁部件3设置有一组，当然也可以根据实际需要设置多组。

具体的，擦拭件33材质为软性的磨料材质，弹性件32材质为软性的磨料材质，擦拭件33和弹性件32的材质不同，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中，擦拭件33和弹性件32的材质不相同，擦拭件33材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶等软性的磨料材质，弹性件32材质为细丝的金属弹簧、海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶软性的磨料材质或具有弹性的材料，擦拭件33和弹性件32的材质不同，所以，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中擦拭件33采用的为丝绵，当然，也可以是其他的软性的磨料材质或软性材质，可以起到擦拭的作用即可，本实施例中弹性件32采用的为细丝的金属弹簧，当然，也可以是其他的软性的材质或具备弹性的材质，起到可以收缩、缓冲的作用即可。

具体的，在固定板31上设有用于起固定作用的固定件一35，弹性件32和擦拭件33通过固定件一35与固定板31固定连接。本实施例中，固定件一35为通过打孔用线束固定，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，洗涤管41设置在固定板31上，洗涤液42通过洗涤管41流至擦拭件33上，用于擦拭件33在工作过程中清洁表盘使用。本实施例中，洗涤管41的底部通过固定板31和弹性件32后与擦拭件33直接相连接，洗涤液42直接流至擦拭件33上。

具体的，擦拭动力部件34包括擦拭转动电机341、擦拭转动轴342和擦拭升降机343，固定板31通过擦拭转动轴342和擦拭转动电机341连接，擦拭件33通过擦拭转动电机341提供动力运动；擦拭升降机343和固定板31固定连接，擦拭件33通过擦拭升降机343提供动力上下运动。

具体的，在固定板31或弹性件32或擦拭件33的周边上设有固定连接的防护维圈6。防护维圈材质为塑料、布料、金属等等材质。本实施例中，防护维圈6固定设置在擦拭件33上，且采用的为布料材质，当然，防护维圈也可以设置在固定板或弹性件的周边上，或者其他位置上，不局限于固定板或弹性件或擦拭件上，其材质也可以采用其他材质，只要其起到防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出的作用，且可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收即可。

具体的，上料部件2包括承载板21、表盘模具22和上料动力部件23，表盘模具22固定设置在承载板21上。本实施例中，为了提升生产效率，上料部件2中的表盘模具22设置有四组，当然也可以根据实际需要设置多组。如图5所示。

具体的，在表盘模具22上设有多个表盘吸附孔221，在表盘吸附孔221上设有相匹配的表盘放置台222，表盘放置台222和表盘模具22固定连接或一体成型，在表盘模具22下方设有真空吸附机223，真空吸附机223与表盘吸附孔221相连通。本实施例中，设置表盘吸附孔、表盘放置台、真空吸附机，因为表盘模具上设有表盘吸附孔，在下方设有真空吸附机，真空吸附机与表盘吸附孔相连通，在表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，待擦拭的表盘可以通过真空吸附机被吸附，保证被在擦拭过程中的稳定性，可以防止在擦拭过程中跌落、刮花表盘。同时，相对现有人工清洁表盘的方式，表盘模具可以一次吸附多个表盘，可以实现规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，表盘模具22的材质为塑料或金属，表盘放置台222的材质为硅胶、塑料或金属，表盘模具22和表盘放置台222的材质不同，表盘放置台222和表盘模具22固定连接。本实施例中，表盘模具的材质为金属铁材质，表盘放置台的材质为塑料，表盘模具和表盘放置台的材质不相同，表盘放置台和表盘模具相互独立，两者通过固定连接，在其中一个实用过久后损坏，可以单独替换。当然，表盘模具和表盘放置台的材质也可以是其他类型，只要能够起到相应的功能作用即可，不局限于上述材质，其材质也可以。

具体的，表盘模具22内部为中空，表盘模具22内部的中空和表盘吸附孔221连通，表盘吸附孔221通过表盘模具22内部的中空与真空吸附机223相连通。

具体的，上料动力部件23包括上料转动轴231和上料转动电机232，承载板21通过上料转动轴231和上料转动电机232连接，表盘模具22通过上料转动电机232提供动力运动。

具体的，在表盘模具22上设有用于起固定作用的固定件二224，表盘模具22和承载板21通过固定件二224固定连接。本实施例中，固定件二224为通过打孔用线束固定，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，在机架1或上料部件2上设有用于收集清洁部件3清理表盘后污渍的回收部件5，回收部件5与上料部件2和清洁部件3相匹配。本实施例中，回收部件5包括回收槽51，回收槽51独立设置在一个支撑板上。当然，回收部件也可以为其他形式设置，也可以设置在其他部件上，不局限于承载板或机架或独立的支撑板上。

本实施例中手表盘自动擦拭设备的具体工作流程为：首先通过上料部件中的表盘模具，将待清洁的表盘放置在表盘模具中，然后，清洁部件中的擦拭件向下运动，触压到表盘模具中待清洁的表盘后，通过拭动力部件带动工作，开始清洁工作，同时，洗涤部件中的洗涤液会流至擦拭件上，用于工作过程中清洁表盘使用，最后，通过防护维圈，一方面防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出，另一方面，可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收。以此不断循环工作。

实施例4

如图1-4所示，手表盘自动擦拭设备，包括机架1，在机架1上设有用于表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，清洁部件3位于上料部件2的上方，且清洁部件3和上料部件2相匹配。本实施例中的手表盘自动擦拭设备设有表盘上料的上料部件2和用于表盘清洁的清洁部件3，相对现有人工清洁表盘的方式，可以实现自动化清洁，可以规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，在清洁部件3上设有洗涤部件4，洗涤部件4包括洗涤管41，在洗涤管41内设有用于起清洗作用的洗涤液42，洗涤液42流至清洁部件3上，用于清洁部件3在工作过程中清洁表盘使用。

具体的，洗涤液42为水、洗洁精或酒精。本实施例中，洗涤液42为醋或者松香水，当然，也可以其他洗涤液，起到洗涤清洁的作用即可。

具体的，清洁部件3包括固定板31、弹性件32、擦拭件33和擦拭动力部件34，弹性件32设置在固定板31和擦拭件33之间，弹性件32的一面和固定板31固定连接，弹性件32的另一面和擦拭件33固定连接或一体成型，擦拭动力部件34和固定板31固定连接，擦拭动力部件34通过带动固定板31运动为擦拭件33的运动提供动力。本实施例中，为了提高生产效率，清洁部件3设置有三组，如图6所示，当然也可以根据实际需要设置具体组数。

具体的，擦拭件33材质为软性的磨料材质，弹性件32材质为软性的磨料材质，擦拭件33和弹性件32的材质不同，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中，擦拭件33和弹性件32的材质不相同，擦拭件33材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶等软性的磨料材质，弹性件32材质为细丝的金属弹簧、海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶软性的磨料材质或具有弹性的材料，擦拭件33和弹性件32的材质不同，所以，擦拭件33和弹性件32固定连接。本实施例中擦拭件33采用的为带长线条的毛巾材料，当然，也可以是其他的软性的磨料材质或软性材质，可以起到擦拭的作用即可，本实施例中弹性件32采用的为泡沫，当然，也可以是其他的软性的材质或具备弹性的材质，起到可以收缩、缓冲的作用即可。

具体的，在固定板31上设有用于起固定作用的固定件一35，弹性件32和擦拭件33通过固定件一35与固定板31固定连接。本实施例中，固定件一35为通过打孔用线束固定，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，洗涤管41设置在固定板31上，洗涤液42通过洗涤管41流至擦拭件33上，用于擦拭件33在工作过程中清洁表盘使用。本实施例中，洗涤管41的底部通过固定板31和弹性件32后与擦拭件33直接相连接，洗涤液42直接流至擦拭件33上。

具体的，擦拭动力部件34包括擦拭转动电机341、擦拭转动轴342和擦拭升降机343，固定板31通过擦拭转动轴342和擦拭转动电机341连接，擦拭件33通过擦拭转动电机341提供动力运动；擦拭升降机343和固定板31固定连接，擦拭件33通过擦拭升降机343提供动力上下运动。

具体的，在固定板31或弹性件32或擦拭件33的周边上设有固定连接的防护维圈6。防护维圈材质为塑料、布料、金属等等材质。本实施例中，防护维圈6固定设置在擦拭件33上，且采用的为布料材质，当然，防护维圈也可以设置在固定板或弹性件的周边上，或者其他位置上，不局限于固定板或弹性件或擦拭件上，其材质也可以采用其他材质，只要其起到防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出的作用，且可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收即可。

具体的，上料部件2包括承载板21、表盘模具22和上料动力部件23，表盘模具22固定设置在承载板21上。本实施例中，为了提升生产效率，上料部件2中的表盘模具22设置有四组，当然也可以根据实际需要设置多组。如图6所示。

具体的，在表盘模具22上设有多个表盘吸附孔221，在表盘吸附孔221上设有相匹配的表盘放置台222，表盘放置台222和表盘模具22固定连接或一体成型，在表盘模具22下方设有真空吸附机223，真空吸附机223与表盘吸附孔221相连通。本实施例中，设置表盘吸附孔、表盘放置台、真空吸附机，因为表盘模具上设有表盘吸附孔，在下方设有真空吸附机，真空吸附机与表盘吸附孔相连通，在表盘吸附孔上设有相匹配的表盘放置台，待擦拭的表盘可以通过真空吸附机被吸附，保证被在擦拭过程中的稳定性，可以防止在擦拭过程中跌落、刮花表盘。同时，相对现有人工清洁表盘的方式，表盘模具可以一次吸附多个表盘，可以实现规模化擦拭，大幅提升工作效率，实现规模化生产。

具体的，表盘模具22的材质为塑料或金属，表盘放置台222的材质为硅胶、塑料或金属，表盘模具22和表盘放置台222的材质不同，表盘放置台222和表盘模具22固定连接。本实施例中，表盘模具的材质为金属铁材质，表盘放置台的材质为硅胶，表盘模具和表盘放置台的材质不相同，表盘放置台和表盘模具相互独立，两者通过固定连接，在其中一个实用过久后损坏，可以单独替换。当然，表盘模具和表盘放置台的材质也可以是其他类型，只要能够起到相应的功能作用即可，不局限于上述材质，其材质也可以。

具体的，表盘模具22内部为中空，表盘模具22内部的中空和表盘吸附孔221连通，表盘吸附孔221通过表盘模具22内部的中空与真空吸附机223相连通。

具体的，上料动力部件23包括上料转动轴231和上料转动电机232，承载板21通过上料转动轴231和上料转动电机232连接，表盘模具22通过上料转动电机232提供动力运动。

具体的，在表盘模具22上设有用于起固定作用的固定件二224，表盘模具22和承载板21通过固定件二224固定连接。本实施例中，固定件二224为通过打孔用线束固定，当然，也可以其他固定结构，起到固定作用即可。

具体的，在机架1或上料部件2上设有用于收集清洁部件3清理表盘后污渍的回收部件5，回收部件5与上料部件2和清洁部件3相匹配。本实施例中，回收部件5包括回收槽51，回收槽51独立设置在一个支撑板上。当然，回收部件也可以为其他形式设置，也可以设置在其他部件上，不局限于承载板或机架或独立的支撑板上。

本实施例中手表盘自动擦拭设备的具体工作流程为：首先通过上料部件中的表盘模具，将待清洁的表盘放置在表盘模具中，然后，清洁部件中的擦拭件向下运动，触压到表盘模具中待清洁的表盘后，通过拭动力部件带动工作，开始清洁工作，同时，洗涤部件中的洗涤液会流至擦拭件上，用于工作过程中清洁表盘使用，最后，通过防护维圈，一方面防止清洁部件在工作中的洗涤液向外洒出，另一方面，可以将对表盘清洁后的污渍及使用后的洗涤液聚拢在一起，方便回收部件回收。以此不断循环工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (23)

1.一种手表盘自动擦拭设备，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架(1)上设有用于表盘上料的上料部件(2)和用于表盘清洁的清洁部件(3)，所述清洁部件(3)位于所述上料部件(2)的上方，且所述清洁部件(3)和所述上料部件(2)相匹配；在所述清洁部件(3)上设有洗涤部件(4)，所述洗涤部件(4)包括洗涤管(41)；所述清洁部件(3)包括固定板(31)、弹性件(32)、擦拭件(33)和擦拭动力部件(34)。

2.根据权利要求1所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述洗涤管(41)内设有用于起清洗作用的洗涤液(42)，所述洗涤液(42)流至所述清洁部件(3)上，用于所述清洁部件(3)在工作过程中清洁表盘使用。

3.根据权利要求2所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述洗涤液(42)为水、洗洁精或酒精。

4.根据权利要求2所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述弹性件(32)设置在所述固定板(31)和所述擦拭件(33)之间，所述弹性件(32)的一面和所述固定板(31)固定连接，所述弹性件(32)的另一面和所述擦拭件(33)固定连接或一体成型，所述擦拭动力部件(34)和所述固定板(31)固定连接，所述擦拭动力部件(34)通过带动所述固定板(31)运动为所述擦拭件(33)的运动提供动力。

5.根据权利要求4所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述擦拭件(33)和所述弹性件(32)的材质相同且均为软性的磨料材质，所述擦拭件(33)和所述弹性件(32)一体成型。

6.根据权利要求4所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述擦拭件(33)材质为软性的磨料材质，所述弹性件(32)材质为软性的材质，所述擦拭件(33)和所述弹性件(32)的材质不同，所述擦拭件(33)和所述弹性件(32)固定连接。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述固定板(31)上设有用于起固定作用的固定件一(35)，所述弹性件(32)和所述擦拭件(33)通过固定件一(35)与所述固定板(31)固定连接。

8.根据权利要求7所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述洗涤管(41)设置在所述固定板(31)上，所述洗涤液(42)通过所述洗涤管(41)流至所述擦拭件(33)上，用于所述擦拭件(33)在工作过程中清洁表盘使用。

9.根据权利要求8所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述洗涤管(41)的底部和所述固定板(31)相接触，所述洗涤管(41)内的所述洗涤液(42)通过流至所述固定板(31)上，并经过所述固定板(31)流至所述弹性件(32)上，所述弹性件(32)再将所述洗涤液(42)引流或渗透至所述擦拭件(33)上。

10.根据权利要求8所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述洗涤管(41)的底部通过所述固定板(31)后与所述弹性件(32)直接相连接，所述洗涤液(42)流至所述弹性件(32)上，所述弹性件(32)再将所述洗涤液(42)引流或渗透至所述擦拭件(33)上。

11.根据权利要求8所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述洗涤管(41)的底部通过所述固定板(31)和所述弹性件(32)后与所述擦拭件(33)直接相连接，所述洗涤液(42)直接流至所述擦拭件(33)上。

12.根据权利要求4-6任意一项或8-11任意一项所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述擦拭件(33)的材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶，所述弹性件(32)的材质为海绵、丝绵、毛毡、泡沫或硅胶。

13.根据权利要求4-6任意一项或8-11任意一项所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述擦拭动力部件(34)包括擦拭转动电机(341)、擦拭转动轴(342)和擦拭升降机(343)，所述固定板(31)通过所述擦拭转动轴(342)和所述擦拭转动电机(341)连接，所述擦拭件(33)通过所述擦拭转动电机(341)提供动力运动；所述擦拭升降机(343)和所述固定板(31)固定连接，所述擦拭件(33)通过所述擦拭升降机(343)提供动力上下运动。

14.根据权利要求12所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述固定板(31)或所述弹性件(32)或所述擦拭件(33)的周边上设有固定连接的防护维圈(6)。

15.根据权利要求1所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述上料部件(2)包括承载板(21)、表盘模具(22)和上料动力部件(23)，所述表盘模具(22)固定设置在所述承载板(21)上。

16.根据权利要求15所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述表盘模具(22)上设有多个表盘吸附孔(221)，在所述表盘吸附孔(221)上设有相匹配的表盘放置台(222)，所述表盘放置台(222)和所述表盘模具(22)固定连接或一体成型，在所述表盘模具(22)下方设有真空吸附机(223)，所述真空吸附机(223)与所述表盘吸附孔(221)相连通。

17.根据权利要求16所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述表盘模具(22)和所述表盘放置台(222)的材质均为塑料或金属，所述表盘模具(22)和所述表盘放置台(222)的材质相同，所述表盘模具(22)和所述表盘放置台(222)一体成型。

18.根据权利要求16所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述表盘模具(22)的材质为塑料或金属，所述表盘放置台(222)的材质为硅胶、塑料或金属，所述表盘模具(22)和所述表盘放置台(222)的材质不同，所述表盘放置台(222)和所述表盘模具(22)固定连接。

19.根据权利要求16-18任意一项所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述表盘模具(22)内部为中空，所述表盘模具(22)内部的中空和所述表盘吸附孔(221)连通，所述表盘吸附孔(221)通过所述表盘模具(22)内部的中空与所述真空吸附机(223)相连通。

20.根据权利要求15-18任意一项所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述上料动力部件(23)包括上料转动轴(231)和上料转动电机(232)，所述承载板(21)通过所述上料转动轴(231)和所述上料转动电机(232)连接，所述表盘模具(22)通过所述上料转动电机(232)提供动力运动。

21.根据权利要求20所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述表盘模具(22)上设有用于起固定作用的固定件二(224)，所述表盘模具(22)和所述承载板(21)通过所述固定件二(224)固定连接。

22.根据权利要求20所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：在所述机架(1)或所述上料部件(2)上设有用于收集所述清洁部件(3)清理表盘后污渍的回收部件(5)，所述回收部件(5)与所述上料部件(2)和所述清洁部件(3)相匹配。

23.根据权利要求22所述的手表盘自动擦拭设备，其特征在于：所述回收部件(5)包括回收槽(51)，所述回收槽(51)设置在所述机架(1)或所述承载板(21)上。

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