CN217614993U - 一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有支架，所述装置主体底部的中间处安装有排料箱，所述第二输送筒的顶部安装有第二驱动电机。该环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置通过设置有排料箱、把手、阀门、出料管和控量板，使用时，对粉状物质排出时，打开阀门，将粉状物质从出料管处排出，通过旋转的方式，旋转把手，从而带动控量板翻转，控量板翻转的角度为90°时，控量板垂直于排料箱，此时出料的量为最大，根据情况翻转控量板的角度即可，可有效控制出料的量，结构简单，方便工作人员使用，解决的是粉状物质排出时，不方便对其控量，导致一次性排出的过多的问题。

Description

一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置

技术领域

本实用新型涉及萤石粉加工技术领域，具体为一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置。

背景技术

萤石粉在生产加工时，需要对其进行打磨粉碎，将其磨成粉状物质，以便后续的正常使用，萤石粉在磨粉过程中，受到各种因素的影响，磨出的粉状物质，粗细不同，因此需要对其进行筛分，将较粗的物质筛选出来，得到合格的粉质，磨粉筛分装置使用时，不方便将筛选后的颗粒回收粉碎，需要将其放在另一个设备中进行粉碎处理，费时费力，成本较高；粉状物质排出时，不方便对其控量，导致一次性排出的过多；不便于对其震动筛分，影响筛分的效率。现在需一种具有回收筛分、控制粉末出量以及可振动筛分的磨粉筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出不方便将筛选后的颗粒回收粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有支架，所述装置主体底部的中间处安装有排料箱，所述装置主体顶端的一侧安装有回收粉碎箱，所述装置主体的一侧固定连接有放置座；

所述装置主体内部的顶端横向设置有第二滤网，所述第二滤网的一侧设置有上输料管，所述第二滤网的下方设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有下输料管，所述装置主体的另一侧装配有第二输送筒，所述第二输送筒的内部设置有第二螺旋输送轴，所述第二输送筒的顶部安装有第二驱动电机，所述第二输送筒的一侧连接有第一输送筒，所述第一输送筒的内部设置有第一螺旋输送轴，所述第一输送筒的另一侧安装有第一驱动电机，所述第一输送筒底端的一侧安装有导料管。

优选的，所述上输料管、下输料管与第二输送筒的内部相连通，所述第一输送筒和第二输送筒之间相连通，所述第二驱动电机的输出端通过轴接器与第二螺旋输送轴连接，所述第一驱动电机的输出端通过轴接器与第一螺旋输送轴连接。

优选的，所述排料箱的内部活动连接有控量板，所述排料箱的一侧装配有把手，所述排料箱的底端固定连接有出料管，所述出料管的外部设置有阀门。

优选的，所述把手通过连接件与控量板连接，所述控量板外部的宽度小于排料箱内部的宽度。

优选的，所述放置座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有活动杆，所述装置主体底端的两侧固定连接有固定套座，所述固定套座的之间活动连接有筛分网，所述筛分网的一侧贯穿于装置主体的外部并与空心套座连接，所述空心套座设置在装置主体一侧的底部。

优选的，所述活动杆的一侧活动套接在空心套座的内部，所述活动杆和空心套座之间形成偏心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置实现了具有回收筛分，实现了控制粉末出量，而且实现了可震动筛分；

（1）通过设置有第一滤网、第二滤网、回收粉碎箱、第一驱动电机、导料管、第一螺旋输送轴、第一输送筒、第二驱动电机、第二螺旋输送轴、第二输送筒、上输料管和下输料管，使用时，将待筛分的石粉从装置主体顶部一侧的进料口倒入，石粉中存在不同直径大小的颗粒，第二滤网和回收粉碎箱的网状直径大小不同，可以筛分不同直径大小的颗粒，石粉向下掉落，经过第二滤网和回收粉碎箱处时，较大颗粒的物质便会顺着第二滤网和回收粉碎箱进入上输料管和下输料管的内部，然后启动第二驱动电机，在第二驱动电机的作用下，带动第二螺旋输送轴旋转，将颗粒物质向上输送，输送至第一输送筒的内部，同时控制第一驱动电机，在第一驱动电机的驱动下，带动第一螺旋输送轴旋转，将颗粒物质输送至回收粉碎箱的内部，在回收粉碎箱内部进行二次粉碎后，进入装置主体的内部，以此循环运动，直至将颗粒物质粉碎合格，成本低，提高了加工的效率；

（2）通过设置有排料箱、把手、阀门、出料管和控量板，使用时，对粉状物质排出时，打开阀门，将粉状物质从出料管处排出，通过旋转的方式，旋转把手，从而带动控量板翻转，控量板翻转的角度为90°时，控量板垂直于排料箱，此时出料的量为最大，根据情况翻转控量板的角度即可，可有效控制出料的量，结构简单，方便工作人员使用；

（3）通过设置有放置座、伺服电机、空心套座、固定套座和筛分网，使用时，较大颗粒在经过第二滤网和回收粉碎箱处时，便会被筛分出去，经过筛分网处时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动活动杆旋转，活动杆和空心套座之间为偏心结构，从而带动空心套座左右往复晃动，从而带动筛分网对物质震动筛分，提高了筛分的速度，将物质中的结块震动筛分成粉状物质，提高了加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第二滤网俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的放置座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的排料箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、放置座；3、伺服电机；4、空心套座；5、第一滤网；6、装置主体；7、第二滤网；8、回收粉碎箱；9、第一驱动电机；10、导料管；11、第一螺旋输送轴；12、第一输送筒；13、第二驱动电机；14、第二螺旋输送轴；15、第二输送筒；16、上输料管；17、下输料管；18、固定套座；19、排料箱；20、把手；21、阀门；22、出料管；23、控量板；24、筛分网；25、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，包括装置主体6，装置主体6的底端安装有支架1，装置主体6底部的中间处安装有排料箱19，装置主体6顶端的一侧安装有回收粉碎箱8，装置主体6的一侧固定连接有放置座2；

装置主体6内部的顶端横向设置有第二滤网7，第二滤网7的一侧设置有上输料管16，第二滤网7的下方设置有第一滤网5，第一滤网5的一侧设置有下输料管17，装置主体6的另一侧装配有第二输送筒15，第二输送筒15的内部设置有第二螺旋输送轴14，第二输送筒15的顶部安装有第二驱动电机13，第二输送筒15的一侧连接有第一输送筒12，第一输送筒12的内部设置有第一螺旋输送轴11，第一输送筒12的另一侧安装有第一驱动电机9，第一输送筒12底端的一侧安装有导料管10；

上输料管16、下输料管17与第二输送筒15的内部相连通，第一输送筒12和第二输送筒15之间相连通，第二驱动电机13的输出端通过轴接器与第二螺旋输送轴14连接，第一驱动电机9的输出端通过轴接器与第一螺旋输送轴11连接；

具体地，如图1和图2所示，将待筛分的石粉从装置主体6顶部一侧的进料口倒入，石粉中存在不同直径大小的颗粒，第二滤网7和回收粉碎箱8的网状直径大小不同，可以筛分不同直径大小的颗粒，石粉向下掉落，经过第二滤网7和回收粉碎箱8处时，较大颗粒的物质便会顺着第二滤网7和回收粉碎箱8进入上输料管16和下输料管17的内部，然后启动第二驱动电机13，在第二驱动电机13的作用下，带动第二螺旋输送轴14旋转，将颗粒物质向上输送，输送至第一输送筒12的内部，同时控制第一驱动电机9，在第一驱动电机9的驱动下，带动第一螺旋输送轴11旋转，将颗粒物质输送至回收粉碎箱8的内部，在回收粉碎箱8内部进行二次粉碎后，进入装置主体6的内部，以此循环运动，直至将颗粒物质粉碎合格，成本低，提高了加工的效率。

实施例2：排料箱19的内部活动连接有控量板23，排料箱19的一侧装配有把手20，把手20通过连接件与控量板23连接，控量板23外部的宽度小于排料箱19内部的宽度，排料箱19的底端固定连接有出料管22，出料管22的外部设置有阀门21；

具体地，如图1和图4所示，对粉状物质排出时，打开阀门21，将粉状物质从出料管22处排出，通过旋转的方式，旋转把手20，从而带动控量板23翻转，控量板23翻转的角度为90°时，控量板23垂直于排料箱19，此时出料的量为最大，根据情况翻转控量板23的角度即可，可有效控制出料的量，结构简单，方便工作人员使用。

实施例3：放置座2的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有活动杆25，活动杆25的一侧活动套接在空心套座4的内部，活动杆25和空心套座4之间形成偏心结构，装置主体6底端的两侧固定连接有固定套座18，固定套座18的之间活动连接有筛分网24，筛分网24的一侧贯穿于装置主体6的外部并与空心套座4连接，空心套座4设置在装置主体6一侧的底部；

具体地，如图1和图3所示，较大颗粒在经过第二滤网7和回收粉碎箱8处时，便会被筛分出去，经过筛分网24处时，启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下，带动活动杆25旋转，活动杆25和空心套座4之间为偏心结构，从而带动空心套座4左右往复晃动，从而带动筛分网24对物质震动筛分，提高了筛分的速度，将物质中的结块震动筛分成粉状物质，提高了加工的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待筛分的石粉从装置主体6顶部一侧的进料口倒入，石粉中存在不同直径大小的颗粒，第二滤网7和回收粉碎箱8的网状直径大小不同，可以筛分不同直径大小的颗粒，石粉向下掉落，经过第二滤网7和回收粉碎箱8处时，较大颗粒的物质便会顺着第二滤网7和回收粉碎箱8进入上输料管16和下输料管17的内部，较大颗粒在经过第二滤网7和回收粉碎箱8处时，便会被筛分出去，经过筛分网24处时，启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下，带动活动杆25旋转，活动杆25和空心套座4之间为偏心结构，从而带动空心套座4左右往复晃动，从而带动筛分网24对物质震动筛分，提高了筛分的速度，将物质中的结块震动筛分成粉状物质，较大颗粒进入上输料管16和下输料管17的内部后，启动第二驱动电机13，在第二驱动电机13的作用下，带动第二螺旋输送轴14旋转，将颗粒物质向上输送，输送至第一输送筒12的内部，同时控制第一驱动电机9，在第一驱动电机9的驱动下，带动第一螺旋输送轴11旋转，将颗粒物质输送至回收粉碎箱8的内部，在回收粉碎箱8内部进行二次粉碎后，进入装置主体6的内部，以此循环运动，直至将颗粒物质粉碎合格，对粉状物质排出时，打开阀门21，将粉状物质从出料管22处排出，通过旋转的方式，旋转把手20，从而带动控量板23翻转，控量板23翻转的角度为90°时，控量板23垂直于排料箱19，此时出料的量为最大，根据情况翻转控量板23的角度即可，可有效控制出料的量，结构简单，方便工作人员使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，包括装置主体（6），其特征在于：所述装置主体（6）的底端安装有支架（1），所述装置主体（6）底部的中间处安装有排料箱（19），所述装置主体（6）顶端的一侧安装有回收粉碎箱（8），所述装置主体（6）的一侧固定连接有放置座（2）；

所述装置主体（6）内部的顶端横向设置有第二滤网（7），所述第二滤网（7）的一侧设置有上输料管（16），所述第二滤网（7）的下方设置有第一滤网（5），所述第一滤网（5）的一侧设置有下输料管（17），所述装置主体（6）的另一侧装配有第二输送筒（15），所述第二输送筒（15）的内部设置有第二螺旋输送轴（14），所述第二输送筒（15）的顶部安装有第二驱动电机（13），所述第二输送筒（15）的一侧连接有第一输送筒（12），所述第一输送筒（12）的内部设置有第一螺旋输送轴（11），所述第一输送筒（12）的另一侧安装有第一驱动电机（9），所述第一输送筒（12）底端的一侧安装有导料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，其特征在于：所述上输料管（16）、下输料管（17）与第二输送筒（15）的内部相连通，所述第一输送筒（12）和第二输送筒（15）之间相连通，所述第二驱动电机（13）的输出端通过轴接器与第二螺旋输送轴（14）连接，所述第一驱动电机（9）的输出端通过轴接器与第一螺旋输送轴（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，其特征在于：所述排料箱（19）的内部活动连接有控量板（23），所述排料箱（19）的一侧装配有把手（20），所述排料箱（19）的底端固定连接有出料管（22），所述出料管（22）的外部设置有阀门（21）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，其特征在于：所述把手（20）通过连接件与控量板（23）连接，所述控量板（23）外部的宽度小于排料箱（19）内部的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，其特征在于：所述放置座（2）的顶部安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接有活动杆（25），所述装置主体（6）底端的两侧固定连接有固定套座（18），所述固定套座（18）的之间活动连接有筛分网（24），所述筛分网（24）的一侧贯穿于装置主体（6）的外部并与空心套座（4）连接，所述空心套座（4）设置在装置主体（6）一侧的底部。

6.根据权利要求5所述的一种环保型萤石粉加工用磨粉筛分装置，其特征在于：所述活动杆（25）的一侧活动套接在空心套座（4）的内部，所述活动杆（25）和空心套座（4）之间形成偏心结构。

Images