CN217614966U - 一种发电厂用锅炉排渣除尘装置 - Google Patents

一种发电厂用锅炉排渣除尘装置 Download PDF

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郭树军
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Abstract

本实用新型公开了一种发电厂用锅炉排渣除尘装置,涉及锅炉设备技术领域。本装置包括粉碎组件和除尘组件;其中粉碎组件包括底座,以及设置于所述底座顶部的箱体;除尘组件,设置于所述底座的顶部,包括设置于所述底座顶部的水泵、设置于所述水泵一侧的抽水管、设置于所述水泵另一侧的排水管、设置于所述排水管一端的连通管、设置于所述连通管一端的喷淋管,以及设置于所述喷淋管外侧的喷头,所述底座包括设置于所述箱体顶部的进料斗,所述箱体包括设置于一侧的电机。本实用新型所述装置解决了现有的锅炉排渣大多都是直接打开阀门进行排渣,由于灰渣易板结成块,会对设备造成影响,且在排渣过程中会产生大量的灰尘,影响操作人员身体健康的问题。

Description

一种发电厂用锅炉排渣除尘装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别是一种发电厂用锅炉排渣除尘装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,现有的锅炉排渣很多是直接打开阀门排渣,由于灰渣容易板结成块,会对设备造成影响,且在排渣过程中会产生大量的灰尘,对操作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的发电厂用锅炉排渣除尘装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题是现有的锅炉排渣很多是直接打开阀门排渣,由于灰渣容易板结成块,会对设备造成影响,且在排渣过程中会产生大量的灰尘,影响操作人员身体健康的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种发电厂用锅炉排渣除尘装置,其包括粉碎组件和除尘组件;其中粉碎组件,包括底座,以及设置于所述底座顶部的箱体;除尘组件,设置于所述底座的顶部,包括设置于所述底座顶部的水泵、设置于所述水泵一侧的抽水管、设置于所述水泵另一侧的排水管、设置于所述排水管一端的连通管、设置于所述连通管一端的喷淋管,以及设置于所述喷淋管外侧的喷头。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述底座包括设置于所述箱体顶部的进料斗,以及设置于所述箱体一侧的出料斗。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述箱体包括设置于一侧的电机,以及设置于所述电机一侧的转杆。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述箱体还包括设置于所述转杆一端的主动齿轮,以及设置于所述主动齿轮外侧的从动齿轮。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述箱体还包括设置于所述从动齿轮一侧的第一连接杆,以及设置于所述第一连接杆一端的转动辊。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述箱体还包括设置于所述转动辊外侧的破碎块,以及设置于所述转动辊一端的第二连接杆。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述水泵包括设置于所述抽水管一端的水箱,以及设置于所述排水管外侧的固定块。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述水泵还包括设置于所述固定块一侧的第一固定环,以及设置于所述第一固定环一侧的第二固定环。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述水泵还包括设置于所述第一固定环与所述第二固定环外侧的安装块,以及设置于所述安装块一侧的固定螺栓。
作为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的一种优选方案,其中:所述水泵还包括设置于所述安装块内部的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与所述固定螺栓的外侧螺纹配合。
本实用新型有益效果为:
本实用新型通过设置粉碎组件对炉渣进行粉碎,防止炉渣结块对设备造成影响,通过设置除尘组件对粉碎炉渣时产生的灰尘进行喷淋沉降,避免炉渣在粉碎过程中扬起灰尘,有助于保持工作环境的清洁度,环保效果好,也不会危害工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的结构图;
图2为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的箱体结构图;
图3为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的除尘组件结构图;
图4为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的电机结构图;
图5为本实用新型所述发电厂用锅炉排渣除尘装置的第一固定环和第二固定环结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~5,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种发电厂用锅炉排渣除尘装置,发电厂用锅炉排渣除尘装置包括粉碎组件100和除尘组件200,通过设置粉碎组件100对炉渣进行粉碎,防止炉渣结块对设备造成影响,通过设置除尘组件200对粉碎炉渣时产生的灰尘进行喷淋沉降,避免炉渣在粉碎过程中扬起灰尘,有助于保持工作环境的清洁度,环保效果好,也不会危害工作人员的身体健康。
具体的,粉碎组件100,包括底座101,以及设置于底座101顶部的箱体102。通过设置底座101,在底座101的顶部固定连接有箱体102,箱体102位于锅炉排渣口的下方。
优选的,除尘组件200,设置于底座101的顶部,包括设置于底座101顶部的水泵201、设置于水泵201一侧的抽水管202、设置于水泵201另一侧的排水管203、设置于排水管203一端的连通管204、设置于连通管204一端的喷淋管205,以及设置于喷淋管205外侧的喷头206。底座101的顶部固定连接有水泵201,水泵201通过抽水管202将水抽入并排入到排水管203内,排水管203通过连通管204将水排到喷淋管205内,从而通过喷淋管205外侧的喷头206对灰尘进行喷淋沉降,减少灰尘飞扬。
在使用时,通过设置底座101,在底座101的顶部固定连接有箱体102,箱体102位于锅炉排渣口的下方,底座101的顶部固定连接有水泵201,水泵201通过抽水管202将水抽入并排入到排水管203内,排水管203通过连通管204将水排到喷淋管205内,从而通过喷淋管205外侧的喷头206对灰尘进行喷淋沉降,减少灰尘飞扬。
实施例2
参照图1~4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,底座101包括设置于箱体102顶部的进料斗101a,以及设置于箱体101一侧的出料斗101b。箱体102的顶部连通有进料斗101a,锅炉内的炉渣通过进料斗101a进入箱体102内部,经过箱体102处理后通过出料斗101b排出。
优选的,箱体102包括设置于一侧的电机102a,以及设置于电机102a一侧的转杆102b。箱体102的一侧固定连接有电机102a,电机102a带动转杆102b进行转动。
较佳的,箱体102还包括设置于转杆102b一端的主动齿轮102c,以及设置于主动齿轮102c外侧的从动齿轮102d。转杆102b转动带动主动齿轮102c进行转动,主动齿轮102c转动带动两个从动齿轮102d进行转动。
较佳的,箱体102还包括设置于从动齿轮102d一侧的第一连接杆102e,以及设置于第一连接杆102e一端的转动辊102f。从动齿轮102d转动带动第一连接杆102e转动,第一连接杆102e转动带动转动辊102f进行转动。
较佳的,箱体102还包括设置于转动辊102f外侧的破碎块102g,以及设置于转动辊102f一端的第二连接杆102h。通过转动辊102f外侧的破碎块102g对炉渣进行粉碎处理,防止对设备造成损害,第二连接杆102g与箱体102的内壁转动连接,从而使转动辊102f在转动时更加稳定。
在使用时,通过设置底座101,在底座101的顶部固定连接有箱体102,箱体102位于锅炉排渣口的下方,底座101的顶部固定连接有水泵201,水泵201通过抽水管202将水抽入并排入到排水管203内,排水管203通过连通管204将水排到喷淋管205内,从而通过喷淋管205外侧的喷头206对灰尘进行喷淋沉降,减少灰尘飞扬,箱体102的顶部连通有进料斗101a,锅炉内的炉渣通过进料斗101a进入箱体102内部,箱体102的一侧固定连接有电机102a,电机102a带动转杆102b进行转动,转杆102b转动带动主动齿轮102c进行转动,主动齿轮102c转动带动两个从动齿轮102d进行转动,从动齿轮102d转动带动第一连接杆102e转动,第一连接杆102e转动带动转动辊102f进行转动,通过转动辊102f外侧的破碎块102g对炉渣进行粉碎处理,防止对设备造成损害,第二连接杆102g与箱体102的内壁转动连接,从而使转动辊102f在转动时更加稳定,经过粉碎处理后通过出料斗101b排出。
实施例3
参照图1~5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,水泵201包括设置于抽水管202一端的水箱201a,以及设置于排水管203外侧的固定块201b。通过设置水箱201a便于对水泵201进行供水,通过设置固定块201b对排水管203进行支撑。
优选的,水泵201还包括设置于固定块201b一侧的第一固定环201c,以及设置于第一固定环201c一侧的第二固定环201d。固定块201b的一侧固定连接有第一固定环201c,第一固定环201c的一侧设置有第二固定环201d,通过第一固定环201c和第二固定环201d对排水管203进行固定,使排水管203更加稳定,不会发生晃动。
较佳的,水泵201还包括设置于第一固定环201c与第二固定环201d外侧的安装块201e,以及设置于安装块201e一侧的固定螺栓201f。第一固定环201c和第二固定环201d的外侧均固定连接有安装块201e,安装块201e的一侧设置有固定螺栓201f。
较佳的,水泵201还包括设置于安装块201e内部的螺纹孔201g,螺纹孔201g的内壁与固定螺栓201f的外侧螺纹配合。通过固定螺栓201f与螺纹孔201g进行螺纹连接,从而对第一固定环201c和第二固定环201d进行固定。
在使用时,通过设置底座101,在底座101的顶部固定连接有箱体102,箱体102位于锅炉排渣口的下方,底座101的顶部固定连接有水泵201,水泵201通过抽水管202将水抽入并排入到排水管203内,排水管203通过连通管204将水排到喷淋管205内,从而通过喷淋管205外侧的喷头206对灰尘进行喷淋沉降,减少灰尘飞扬,箱体102的顶部连通有进料斗101a,锅炉内的炉渣通过进料斗101a进入箱体102内部,箱体102的一侧固定连接有电机102a,电机102a带动转杆102b进行转动,转杆102b转动带动主动齿轮102c进行转动,主动齿轮102c转动带动两个从动齿轮102d进行转动,从动齿轮102d转动带动第一连接杆102e转动,第一连接杆102e转动带动转动辊102f进行转动,通过转动辊102f外侧的破碎块102g对炉渣进行粉碎处理,防止对设备造成损害,第二连接杆102g与箱体102的内壁转动连接,从而使转动辊102f在转动时更加稳定,经过粉碎处理后通过出料斗101b排出,通过设置水箱201a便于对水泵201进行供水,通过设置固定块201b对排水管203进行支撑,固定块201b的一侧固定连接有第一固定环201c,第一固定环201c的一侧设置有第二固定环201d,通过第一固定环201c和第二固定环201d对排水管203进行固定,使排水管203更加稳定,不会发生晃动,第一固定环201c和第二固定环201d的外侧均固定连接有安装块201e,安装块201e的一侧设置有固定螺栓201f,通过固定螺栓201f与螺纹孔201g进行螺纹连接,从而对第一固定环201c和第二固定环201d进行固定。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:包括,
粉碎组件(100),包括底座(101)和设置于所述底座(101)顶部的箱体(102);
除尘组件(200),设置于所述底座(101)的顶部,其包括设置于所述底座(101)顶部的水泵(201)、设置于所述水泵(201)一侧的抽水管(202)、设置于所述水泵(201)另一侧的排水管(203)、设置于所述排水管(203)一端的连通管(204)、设置于所述连通管(204)一端的喷淋管(205),以及设置于所述喷淋管(205)外侧的喷头(206)。
2.根据权利要求1所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述底座(101)包括设置于所述箱体(102)顶部的进料斗(101a),以及设置于所述箱体(102)一侧的出料斗(101b)。
3.根据权利要求2所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述箱体(102)包括设置于一侧的电机(102a),以及设置于所述电机(102a)一侧的转杆(102b)。
4.根据权利要求3所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述箱体(102)还包括设置于所述转杆(102b)一端的主动齿轮(102c),以及设置于所述主动齿轮(102c)外侧的从动齿轮(102d)。
5.根据权利要求4所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述箱体(102)还包括设置于所述从动齿轮(102d)一侧的第一连接杆(102e),以及设置于所述第一连接杆(102e)一端的转动辊(102f)。
6.根据权利要求5所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述箱体(102)还包括设置于所述转动辊(102f)外侧的破碎块(102g),以及设置于所述转动辊(102f)一端的第二连接杆(102h)。
7.根据权利要求1~6任一所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述水泵(201)包括设置于所述抽水管(202)一端的水箱(201a),以及设置于所述排水管(203)外侧的固定块(201b)。
8.根据权利要求7所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述水泵(201)还包括设置于所述固定块(201b)一侧的第一固定环(201c),以及设置于所述第一固定环(201c)一侧的第二固定环(201d)。
9.根据权利要求8所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述水泵(201)还包括设置于所述第一固定环(201c)与所述第二固定环(201d)外侧的安装块(201e),以及设置于所述安装块(201e)一侧的固定螺栓(201f)。
10.根据权利要求9所述的发电厂用锅炉排渣除尘装置,其特征在于:所述水泵(201)还包括设置于所述安装块(201e)内部的螺纹孔(201g),所述螺纹孔(201g)的内壁与所述固定螺栓(201f)的外侧螺纹配合。
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