CN102363550B

CN102363550B - 一种圆盘式污泥干燥机

Info

Publication number: CN102363550B
Application number: CN 201110280231
Authority: CN
Inventors: 王雪源; 陈辉明; 李旦; 任艳煌
Original assignee: SHAOXING NEWRAY HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
Current assignee: SHAOXING NEWRAY HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: CN102363550A

Abstract

本发明涉及一种圆盘式污泥干燥机，其包括壳体、主轴系统、减速电机、传动端轴承装置、蒸汽端轴承装置、加热保温装置以及出料装置；其中，所述主轴系统和加热保温装置收容壳体内；所述传动端轴承装置和蒸汽端轴承装置分别安装于主轴系统的两端；所述减速电机通过一联轴器和主轴系统连接并驱动主轴系统转动；所述出料装置安装于壳体靠近蒸汽端轴承装置的一侧。本发明的圆盘式污泥干燥机具有结构简单、占地面积小、加热保温性能好、搅拌干化充分且节约能源等诸多优点。

Description

一种圆盘式污泥干燥机

技术领域

本发明涉及一种污泥干燥设备，具体涉及一种圆盘式污泥干燥机，属于环保设备技术领域。

背景技术

污泥是一种在水和污水处理过程产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程，其产出的量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可达90%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧以及干化处理等。然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，因此，采用污泥干燥设备对污泥进行干化处理被广泛采用。

现有技术的污泥干燥设备如中华人民共和国发明专利第201020214114.3号所示，其设有至少两个主轴系统，使得该污泥干燥设备的占地面积大，结构复杂，运行维护麻烦。同时，该主轴系统上设有呈螺旋形的浆片，通过该螺旋形的浆片转动来推动污泥运动，然而，该螺旋形的浆片不能充分对污泥进行搅拌，污泥受热不均，设备的干化效率较低，且污泥很容易粘结到内壁上而需要人工清理，费时费力。

同时，由于污泥在干化过程中需要一定时间的保温过程，现有的干燥设备通常不具备上述功能。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的圆盘式污泥干燥机，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、加热保温性能好且搅拌干化充分的圆盘式污泥干燥机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种圆盘式污泥干燥机，其包括壳体、主轴系统、减速电机、传动端轴承装置、蒸汽端轴承装置、加热保温装置以及出料装置；其中，所述主轴系统和加热保温装置收容壳体内；所述传动端轴承装置和蒸汽端轴承装置分别安装于主轴系统的两端；所述减速电机通过一联轴器和主轴系统连接并驱动主轴系统转动；所述出料装置安装于壳体靠近蒸汽端轴承装置的一侧。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述主轴系统包括主轴、若干浆片、端盖、内塞、旋转接头、蒸汽管以及出水管；其中，所述主轴呈中空结构，其能绕旋转接头转动；所述端盖安装在主轴的一端；所述内塞位于主轴内，其和端盖之间形成一蒸汽收容腔；所述蒸汽管穿过旋转接头，并和蒸汽收容腔连通并将蒸汽输至蒸汽收容腔内；所述出水管穿过端盖和内塞延伸入主轴的底部；于所述中空的主轴内进一步设有若干分汽管，各分汽管的开口位于蒸汽收容腔内而将蒸汽通入各分汽管内；所述各浆片焊接于主轴上，其内为中空结构；各浆片通过至少一细管和分汽管连接并将分汽管内的蒸汽通入浆片内；于所述浆片内进一步设有导管，该导管和主轴内连通而将蒸汽冷却水排入主轴内。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述各浆片上设有若干搅拌装置；于所述主轴的两端分别设有一出料刮刀。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述壳体包括筒体、支架、台板部以及若干盖板；其中；所述筒体呈中空结构；所述支架设置在筒体的底部；所述台板部设置在筒体的顶部并和筒体内连通；所述各盖板安装于台板部上。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述加热保温装置包括加热壳体、保温管、保温壳体以及若干蒸汽无缝钢管；其中，于所述加热壳体和保温壳体之间形成一加热腔；所述保温管均匀分布于加热壳体的表面，并位于加热腔内；所述若干蒸汽无缝钢管安装于加热夹套上，其和加热腔相连通。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：于所述加热壳体的两侧分别固持有一加热夹套，该两加热夹套通过保温管连通；于所述保温壳体的外表面上设有支撑架。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述出料装置包括安装在壳体上的出料控制门、齿轮轴装置、链条和动力装置；其中，所述出料控制门沿竖直方向设置，其两侧分别设有一齿条；所述齿轮轴装置包括转轴、安装在转轴上的一对齿轮以及一第一链轮，所述一对齿轮分别和出料控制门的齿条啮合；所述动力装置包括一手轮轴、安装在手轮轴上的第二链轮以及一手轮；所述链条连接所述第一链轮以及第二链轮。

本发明的圆盘式污泥干燥机进一步设置为：所述动力装置上进一步设有一能插入第二链轮内的定位销。

本发明的圆盘式污泥干燥机还可设置为：于所述齿轮轴装置的两端分别设有一齿轮外壳，该齿轮外壳包覆于齿轮外；于所述齿轮外壳上螺接有一轴承端盖。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明的圆盘式污泥干燥机通过设置单一的主轴系统，从而使该干燥机的占地面积小，便于安装使用。

2. 本发明的圆盘式污泥干燥机的主轴系统通过在主轴内设置分汽管给浆片送蒸汽，而液态水收集在主轴内，从而能够实现蒸汽和液态水的分离，提升了蒸汽的热能利用效率，节能减排。

3. 本发明的圆盘式污泥干燥机的出料装置通过齿轮和齿条的配合来实现出料控制门的启闭，从而使该出料装置安装牢固，不易自行开启；同时，通过手轮的转动来开启出料控制门，从而使其操作方便，省力。

4. 本发明的圆盘式污泥干燥机的加热保温装置通过设置一加热腔，从而使其加热均匀；同时，在保温管内通入蒸汽能够保证该装置具有较好的保温性能。

5. 本发明的圆盘式污泥干燥机的壳体通过设置可拆卸的盖板，从而方便了壳体内部检修；同时，当壳体内部需要排气时，只需要将盖板打开即可，台板部的开口可充当放气孔。

6. 本发明的圆盘式污泥干燥机通过在主轴系统上设置搅拌刮刀以及出料刮刀，从而使污泥搅拌充分，有效避免粘结到壳体内壁上，并能对污泥进行推动。

附图说明

图1是本发明的圆盘式污泥干燥机的示意图。

图2是本发明的圆盘式污泥干燥机的壳体的示意图。

图3是本发明的圆盘式污泥干燥机的主轴系统的示意图。

图4是图3中沿A-A的剖面图。

图5是图3的局部放大图。

图6是本发明的圆盘式污泥干燥机的加热保温装置的示意图。

图7是本发明的圆盘式污泥干燥机的加热保温装置另一视角的示意图。

图8是本发明的圆盘式污泥干燥机的加热保温装置未安装保温壳体的示意图。

图9是本发明的圆盘式污泥干燥机的出料装置的示意图。

图10是本发明的圆盘式污泥干燥机的出料装置另一视角的示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图10所示，本发明为一种圆盘式污泥干燥机，其由壳体1、主轴系统2、减速电机3、传动端轴承装置4、蒸汽端轴承装置5、加热保温装置6以及出料装置7等几个系统组成。

其中，所述主轴系统2和加热保温装置6收容壳体1内，该主轴系统2用于搅拌并加热污泥使其初步干化，该加热保温装置6用于保温初步干化后污泥，使其进一步干化。所述传动端轴承装置4和蒸汽端轴承装置5分别安装于主轴系统2的两端，该传动端轴承装置4用于将动力传递至主轴系统2上使主轴系统2转动，该蒸汽端轴承装置5用于通入蒸汽至主轴系统2内来干化污泥。所述减速电机3通过一联轴器31和主轴系统2连接并驱动主轴系统2转动。所述出料装置7安装于壳体1靠近蒸汽端轴承装置5的一侧，其用于将干化后的污泥退出。

进一步的，所述壳体1包括筒体11、支架12、台板部13以及若干盖板14。其中；所述筒体11呈圆筒形的中空结构。所述支架12设置在筒体11的底部，其分别位于筒体11的前、中、后并支撑于地面上。所述台板部13设置在筒体11的顶部并和筒体11内连通。所述各盖板14安装于台板部13上。所述盖板14为可拆卸式结构，当壳体1内部需要排气时，只需要将盖板14打开即可，台板部13顶部的开口可充当放气孔。

所述主轴系统2包括主轴21、若干浆片22、端盖23、内塞24、旋转接头25、蒸汽管26以及出水管27。其中，所述主轴21呈中空结构，其绕旋转接头25转动。所述端盖23安装在主轴21的一端，而主轴21的另一端为封闭结构，从而将主轴21封闭。所述内塞24位于主轴21内并靠近端盖23处，其和端盖23之间形成一蒸汽收容腔29。所述蒸汽管26穿过旋转接头25和蒸汽收容腔29连通并将蒸汽输至蒸汽收容腔29内。所述出水管27穿过端盖23和内塞24延伸入主轴21的底部，由于主轴21为旋转结构，水由于自身重力始终积聚在主轴21的底部，因此，出水管27必须位于主轴21的底部，以便于将液态水完全排除出主轴21内。

于所述中空的主轴21内进一步设有若干分汽管28，该分汽管28沿主轴21方向延伸，在本实施方式中，分汽管28的具体数目为4根，当然也可根据需要增减。各分汽管28的开口281位于蒸汽收容腔29内而将蒸汽通入各分汽管28内。

所述各浆片22等间距排布的焊接于主轴21上，其内部亦为中空结构。各浆片22通过至少一细管221和分汽管28连接并将分汽管28内的蒸汽通入浆片22内并加热浆片22来干化污泥。于所述浆片22内进一步设有导管222，该导管222和主轴21内连通而将蒸汽冷却水排入主轴21内。所述导管222和细管221之间的夹角为82°。所述各浆片22上设有若干搅拌装置223，且相邻浆片22上的搅拌装置223呈错位设置，从而有效推动污泥转动，提升干化效率。在所述主轴21的两端还分别设有一出料刮刀213，从而将污泥推出壳体1。

所述加热保温装置6包括加热壳体61、保温管62、保温壳体63以及若干蒸汽无缝钢管64。其中，所述加热壳体61呈圆筒形结构，从而使受热面积充分均匀，使该干燥机的干燥效果好。于该加热壳体61和保温壳体63之间形成一加热腔65，蒸汽收纳于该加热腔65内并通过加热壳体61来加热污泥。于所述加热壳体61的两侧还分别固持有一加热夹套66。所述保温管62均匀分布于加热壳体61的表面，并位于加热腔65内。所述的两加热夹套66通过保温管62连通，从而形成蒸汽的回流。所述若干蒸汽无缝钢管64安装于加热夹套66上，其和加热腔65相连通而将蒸汽通入。于该保温壳体63的外表面上设有支撑架67，从而将保温壳体63牢固固持而不易散架。

所述出料装置7包括安装在壳体1上的出料控制门71、齿轮轴装置72、链条73和动力装置74。其中，所述出料控制门71沿竖直方向设置，故，其在启闭过程中亦沿竖直方向运动。于所述出料控制门71的两侧分别设有一齿条711。所述齿轮轴装置72包括一转轴721、安装在转轴721上的一对齿轮722以及一第一链轮723。其中，所述一对齿轮722和出料控制门71的齿条711啮合，通过齿轮722转动来推动齿条711运动，从而来推动出料控制门71启闭。于所述齿轮轴装置72的两端还分别设有一齿轮外壳75，该齿轮外壳75包覆于齿轮722外，避免齿轮722裸露在外面，造成安全事故或者。于所述齿轮外壳75上螺接有一轴承端盖77，从而方便维护齿轮轴装置3。

所述动力装置74包括一手轮轴741、安装在手轮轴741上的第二链轮742以及一手轮743、以及一定位销744。所述链条73连接所述第一链轮723以及第二链轮742，从而将动力装置74的转动转接到齿轮轴装置72上。所述手轮743可被转动，从而方便工人操作。所述定位销744能穿入第二链轮742内并定位第二链轮742，从而使出料控制门71定位。

本发明的圆盘式污泥干燥机通过设置单一的主轴系统2，从而使该干燥机的占地面积小，便于安装使用。且该主轴系统2通过在主轴21内设置分汽管28给浆片22送蒸汽，而液态水收集在主轴21内，从而能够实现蒸汽和液态水的分离，提升了蒸汽的热能利用效率，节能减排。通过在主轴系统2上设置搅拌装置223以及出料刮刀213，从而使污泥搅拌充分，有效避免粘结到壳体1内壁上，并能对污泥进行推动。在壳体内设置固定刮刀亦能对污泥进行搅拌，提高污泥干燥效率。所述出料装置7通过齿轮722和齿条711的配合来实现出料控制门71的启闭，从而使该出料装置7安装牢固，不易自行开启；同时，通过手轮743的转动来开启出料控制门71，从而使其操作方便，省力。所述加热保温装置6通过设置一加热腔65，从而使其加热均匀；同时，在保温管62内通入蒸汽能够保证该装置具有较好的保温性能。所述壳体1通过设置可拆卸的盖板14，从而方便了壳体1内部检修；同时，当壳体1内部需要排气时，只需要将盖板14打开即可，台板部13的开口可充当放气孔。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims

1.一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：包括壳体、主轴系统、减速电机、传动端轴承装置、蒸汽端轴承装置、加热保温装置以及出料装置；其中，所述主轴系统和加热保温装置收容壳体内；所述传动端轴承装置和蒸汽端轴承装置分别安装于主轴系统的两端；所述减速电机通过一联轴器和主轴系统连接并驱动主轴系统转动；所述出料装置安装于壳体靠近蒸汽端轴承装置的一侧；所述主轴系统包括主轴、若干浆片、端盖、内塞、旋转接头、蒸汽管以及出水管；其中，所述主轴呈中空结构，其能绕旋转接头转动；所述端盖安装在主轴的一端；所述内塞位于主轴内，其和端盖之间形成一蒸汽收容腔；所述蒸汽管穿过旋转接头，并和蒸汽收容腔连通并将蒸汽输至蒸汽收容腔内；所述出水管穿过端盖和内塞延伸入主轴的底部；于中空的主轴内进一步设有若干分汽管，各分汽管的开口位于蒸汽收容腔内而将蒸汽通入各分汽管内；各浆片焊接于主轴上，其内为中空结构；各浆片通过至少一细管和分汽管连接并将分汽管内的蒸汽通入浆片内；于所述浆片内进一步设有导管，该导管和主轴内连通而将蒸汽冷却水排入主轴内。

2.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：各浆片上设有若干搅拌装置；于所述主轴的两端分别设有一出料刮刀。

3.如权利要求2所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述壳体包括筒体、支架、台板部以及若干盖板；其中，所述筒体呈中空结构；所述支架设置在筒体的底部；所述台板部设置在筒体的顶部并和筒体内连通；各盖板安装于台板部上。

4.如权利要求3所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述加热保温装置包括加热壳体、保温管、保温壳体以及若干蒸汽无缝钢管；其中，于所述加热壳体和保温壳体之间形成一加热腔；所述保温管均匀分布于加热壳体的表面，并位于加热腔内；所述若干蒸汽无缝钢管安装于加热夹套上，其和加热腔相连通。

5.如权利要求4所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：于所述加热壳体的两侧分别固持有一加热夹套，该两加热夹套通过保温管连通；于所述保温壳体的外表面上设有支撑架。

6.如权利要求5所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述出料装置包括安装在壳体上的出料控制门、齿轮轴装置、链条和动力装置；其中，所述出料控制门沿竖直方向设置，其两侧分别设有一齿条；所述齿轮轴装置包括转轴、安装在转轴上的一对齿轮以及一第一链轮，所述一对齿轮分别和出料控制门的齿条啮合；所述动力装置包括一手轮轴、安装在手轮轴上的第二链轮以及一手轮；所述链条连接所述第一链轮以及第二链轮。

7.如权利要求6所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述动力装置上进一步设有一能插入第二链轮内的定位销。

8.如权利要求7所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：于所述齿轮轴装置的两端分别设有一齿轮外壳，该齿轮外壳包覆于齿轮外；于所述齿轮外壳上螺接有一轴承端盖。