CN217614765U - 一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置 - Google Patents

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张雪
刘建元
马松
刘海东
庄福君
杜涛
卢浩
胡启航
宋泽选
陈张南
李科峰
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本实用新型公开了一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置,包括反应塔,所述反应塔内设有填料,反应塔的顶部连接有高位槽和冷凝器,反应塔的底部连接有储料釜,所述冷凝器与降膜吸收器相连,降膜吸收器的另一端与真空装置相连。本实用新型结构简单,自动化程度高,将液态的二甲基二氯硅烷与气态的乙醇在反应塔内接触并进行反应,反应后的产物通过通过重力回到储料釜中进行收集,反应产生的HCl气体通过微量的N2流和微真空从体系中带出,由降膜吸收器吸收。整个反应过程中仅在储料釜中放极少量的缚酸剂即可,大大降低了缚酸剂的使用量,节能环保、成本低。

Description

一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置,属于化工反应设备技术领域。
背景技术
二甲基二乙氧基硅烷是合成有机硅材料的重要中间体,其下游产品在多个行业中都有应用。在工业上,通常采用二甲基二氯硅烷的醇解合成二甲基二乙氧基硅烷,具体反应方程式如下:
Figure 235836DEST_PATH_IMAGE001
在合成二甲基二乙氧基硅烷的过程中,产生的氯化氢气体会引发副反应使产品的收率和纯度降低,通常是需要向体系中加入缚酸剂来除去产生的氯化氢,这样缚酸剂的用量较大,增加了后处理的流程,也提高了产品成本。
实用新型内容
为了解决合成二甲基二乙氧基硅烷的过程中产生的氯化氢问题,本实用新型提供了一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置,该反应装置结构简洁,能够将反应形成的氯化氢及时的从体系中带出,减少了缚酸剂的使用量。
本实用新型具体技术方案如下:
一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置,其包括反应塔,所述反应塔内设有填料,反应塔的顶部连接有高位槽和冷凝器,反应塔的底部连接有储料釜,所述冷凝器与降膜吸收器相连,降膜吸收器的另一端与真空装置相连。
进一步的,所述反应釜的填料设置在反应釜的下部,优选设置在反应釜的中下部,更优选的,填料占反应釜体积的1/2~3/4。
进一步的,所述高位槽通过管道与反应塔相连,高位槽与反应塔之间的管道上设置有流量计。
进一步的,反应塔的底部通过管道与储料釜的顶部相连。
进一步的,所述储料釜内设置有搅拌装置,储料釜外设置有保温夹套。搅拌装置包括设置在储料釜顶部的搅拌电机和与搅拌电机相连的搅拌桨。
进一步的,所述储料釜的底部设有放料口和进气口,放料口可以放料,进气口可以平衡气压。放料口和进气口上均设有阀门。其中,进气口与氮气储罐相连。
进一步的,所述储料釜上还设有温度计,用于观察体系温度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,自动化程度高,将液态的二甲基二氯硅烷与气态的乙醇在反应塔内接触并进行反应,反应后的产物通过重力回到储料釜中进行收集,反应产生的HCl气体通过微量的N2流和微真空从体系中带出,由降膜吸收器吸收。整个反应过程中仅在储料釜中放极少量的缚酸剂即可,大大降低了缚酸剂的使用量,节能环保、成本低。
附图说明
图1为本实用新型合成二甲基二氯硅烷的气液反应装置的结构示意图。
其中,1、反应塔,2、储料釜,3、保温夹套,4、搅拌桨,5、搅拌电机,6、填料,7、高位槽,8、流量计,9、冷凝器,10、降膜吸收器,11、真空装置,12、放料口,13、进气口,14、温度计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。下述说明仅是示例性的,并不对其保护范围进行限制。
实施例1
如图1所示为本实用新型的合成二甲基二氯硅烷的气液反应装置,其包括反应塔,反应塔内设有填料,反应塔的顶部连接有滴加用的高位槽和冷凝器,高位槽通过管道与反应塔相连,高位槽与反应塔之间的管道上设置有流量计,冷凝器与降膜吸收器相连,降膜吸收器的另一端与真空装置相连。反应塔的底部通过管道与储料釜的顶部相连,储料釜内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨,搅拌电机设置在储料釜的顶部,搅拌桨与搅拌电机的输出轴相连。储料釜外设置有保温夹套,保温夹套用于对储料釜进行加热,储料釜上还设有温度计,用于观察储料釜内的温度。储料釜的底部设有放料口和进气口。放料口和进气口上均设有阀门。其中,进气口与氮气储罐相连。通过进气口通入的氮气和真空装置的运转,保证整个反应装置内有氮气流流动,并保持整个体系为微真空,可以将氯化氢从体系中带出,被降膜吸收器吸收。
进一步的,所述反应釜的填料设置在反应釜的下部,优选设置在反应釜的中下部,更优选的,填料占反应釜体积的1/2~3/4。反应釜中的填料的具体类型、颗粒大小没有严格要求,但需采用耐酸的填料,并留下足够空隙使物料流动通畅。
进一步的,储料釜与反应塔密封连接,反应塔与高位槽、冷凝器密封连接,冷凝器、降膜吸收器、真空装置密封连接。
本实用新型的使用方式为:在高位槽中加入原料二甲基二氯硅烷,在储料釜中加入反应所需的乙醇和少量的缚酸剂。通过保温夹套对储料釜进行加热,加热的过程中进行搅拌,使储料釜中的乙醇达到沸点变为蒸汽,乙醇蒸汽通过管道进入反应塔中并将反应塔中的填料加热至乙醇的沸点。反应塔温度达到乙醇沸点后,通过高位槽向反应塔中滴加二甲基二氯硅烷,滴加的二甲基二氯硅烷在填料上气化,在反应塔的上部与乙醇蒸汽接触反应,生成高沸点的二甲基二乙氧基硅烷,二甲基二乙氧基硅烷在重力的作用下通过填料流到储料釜中,积累一定量以后通过放料口放出。打开储料釜的进气阀和真空装置,向储料釜中缓慢通入氮气,使整个系统里面带有N2流量,保持微负压。氮气带动形成的氯化氢向真空装置的方向流动,从而使氯化氢经冷凝器冷凝,最后被降膜吸收器吸收。

Claims (9)

1.一种合成二甲基二乙氧基硅烷的气液反应装置,其特征是:包括反应塔(1),所述反应塔内设有填料(6),反应塔的顶部连接有高位槽(7)和冷凝器(9),反应塔的底部连接有储料釜(2),所述冷凝器与降膜吸收器(10)相连,降膜吸收器的另一端与真空装置(11)相连。
2.根据权利要求1所述的气液反应装置,其特征是:所述反应塔的填料设置在反应塔的下部。
3.根据权利要求1所述的气液反应装置,其特征是:所述高位槽通过管道与反应塔相连,高位槽与反应塔之间的管道上设置有流量计(8)。
4.根据权利要求1所述的气液反应装置,其特征是:反应塔的底部通过管道与储料釜的顶部相连。
5.根据权利要求1或4所述的气液反应装置,其特征是:所述储料釜内设置有搅拌装置,储料釜外设置有保温夹套(3)。
6.根据权利要求5所述的气液反应装置,其特征是:所述搅拌装置包括设置在储料釜顶部的搅拌电机(5)和与搅拌电机相连的搅拌桨(4)。
7.根据权利要求1或4所述的气液反应装置,其特征是:所述储料釜的底部设有放料口(12)和进气口(13),放料口和进气口上均设有阀门。
8.根据权利要求7所述的气液反应装置,其特征是:进气口与氮气储罐相连。
9.根据权利要求1或4所述的气液反应装置,其特征是:所述储料釜上设有温度计(14)。
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