CN217614307U - 一种化妆品原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端通过若干卡扣固定穿设有盖子，所述盖子与搅拌罐之间装设有密封胶垫密封盖子与搅拌罐之间的缝隙；还包括：电机，所述电机固定装设于搅拌罐的底部，所述电机输出轴的外周侧装设有密封环，且密封环的外环壁与搅拌罐的罐壁固定连接，所述电机的上方设有推动组件；传动组件，所述盖子的下方设有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆的上方设有传动组件。该改进型可持续向上推起中心位置的部分原料将原料扬起，配合转动并同时自转的搅拌杆进行原料的搅拌，加速若干原料的均匀混合，提升化妆品原料搅拌混合的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，具体为一种化妆品原料搅拌装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
如公开号为CN111282473A的一种化妆品原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌罐顶部设有带有搅拌轴转动的旋转装置，所述搅拌罐顶部设有进料管，所述搅拌罐底部设有出料管，所述进料管和出料管上均设有手动阀。该装置能够实现对化妆品原料的搅拌，同时该装置结构简单，成本低廉，通过进一步设置的控制柜，能够实现定时搅拌功能，保证了原料的搅拌质。
在各种化妆品的生产过程中，不少化妆品原料呈现糊状或粉装，在使用该专利搅拌装置进行搅拌时，由于搅拌轴的搅拌范围过小且原料推动量少，使得原料搅拌不够均匀，这就使得原料需要长时间的搅拌才能达到原料均匀混合的效果，降低了生产效率。
所以我们提出了一种化妆品原料搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品原料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上，由于搅拌轴的搅拌范围过小且原料推动量少，使得原料搅拌不够均匀，这就使得原料需要长时间的搅拌才能达到原料均匀混合的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端通过若干卡扣固定穿设有盖子，所述盖子与搅拌罐之间装设有密封胶垫密封盖子与搅拌罐之间的缝隙；
还包括：
电机，所述电机固定装设于搅拌罐的底部，所述电机输出轴的外周侧装设有密封环，且密封环的外环壁与搅拌罐的罐壁固定连接，所述电机的上方设有推动组件；
传动组件，所述盖子的下方设有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆的上方设有传动组件。
优选的，所述搅拌杆是由圆杆、若干第一搅拌棒和若干第二搅拌棒组成，若干所述第一搅拌棒和若干第二搅拌棒相对倾斜装设于圆杆的外周壁上。
通过采用上述技术方案，相对倾斜设置的搅拌棒方便了搅拌棒对原料的搅拌。
优选的，所述传动组件包括转盘，所述转盘通过轴承转动穿设与盖子的底端，所述搅拌杆的顶端插入转盘内并通过轴承与转盘转动连接，所述搅拌杆的外周壁上固定套设有齿轮，若干所述齿轮的外周侧啮合连接有齿环，所述齿环通过若干固定块与盖子固定连接。
通过采用上述技术方案，通过齿环对齿轮的推动，使得搅拌杆在转动的同时进行自转，方便了搅拌棒对原料的搅拌。
优选的，所述推动组件包括螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端与电机的输出轴固定连接，所述螺旋叶片的外周侧套设有套筒，且套筒的内壁与螺旋叶片相接触，所述套筒的底端固定连接有若干限位杆，所述限位杆的外周侧相对设有卡块，且每个卡块均与搅拌罐的内壁固定连接，所述限位杆与对应的卡块相接触。
通过采用上述技术方案，通过卡块与限位杆的卡合，固定套筒的位置，放置螺旋叶片在转动时带动套筒同时转动。
优选的，所述转盘底端的中心位置处固定连接有方杆，所述螺旋叶片的顶端开设有方槽，所述方杆的底端插入方槽内，所述方杆的边角为弧形设置。
通过采用上述技术方案，螺旋叶片与转盘之间通过方杆与方槽内壁之间的卡合进行动力连接，使得转盘与螺旋叶片之间可以进行拆分，方便了盖子的拆卸。
优选的，所述方杆的外周侧通过轴承转动套设有推块，所述推块的底侧为弧形设置，所述推块与套筒之间通过若干连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案，通过推块向四周推动原料，使得原料向四周散落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型可持续向上推起中心位置的部分原料将原料扬起，配合转动并同时自转的搅拌杆进行原料的搅拌，加速若干原料的均匀混合，提升化妆品原料搅拌混合的生产效率，其具体内容如下；
1、设置有推动组件和传动组件，在进行化妆品原料搅拌时，首先将原料倒入搅拌罐中，然后通过盖子将搅拌罐的开口封闭，启动电机带动推动组件运行，持续向上推起中心位置的部分原料将原料扬起，并通过传动组件带动若干搅拌杆转动进行原料的搅拌，加速若干原料的均匀混合，提升了化妆品原料搅拌混合的生产效率；
2、设置有齿环和齿轮，通过齿环对齿轮的推动，使得搅拌杆在转动的同时进行自转，方便了搅拌棒对原料的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型搅拌罐的内部示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中C处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、盖子；3、传动组件；31、转盘；32、齿轮；33、齿环；34、固定块；35、方杆；36、方槽；4、推动组件；41、螺旋叶片；42、套筒；43、限位杆；44、卡块；45、推块；46、连接杆；5、电机；6、搅拌杆；61、圆杆；62、第一搅拌棒；63、第二搅拌棒；7、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品原料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端通过若干卡扣固定穿设有盖子2，盖子2与搅拌罐1之间装设有密封胶垫密封盖子2与搅拌罐1之间的缝隙；还包括：电机5，电机5固定装设于搅拌罐1的底部，电机5输出轴的外周侧装设有密封环7，且密封环7的外环壁与搅拌罐1的罐壁固定连接。
根据图1-2所示，电机5的上方设有推动组件4。推动组件4包括螺旋叶片41，螺旋叶片41的底端与电机5的输出轴固定连接，螺旋叶片41的外周侧套设有套筒42，且套筒42的内壁与螺旋叶片41相接触，套筒42的底端固定连接有若干限位杆43，限位杆43为六棱杆设置，限位杆43的外周侧相对设有卡块44，且每个卡块44均与搅拌罐1的内壁固定连接，限位杆43与对应的卡块44相接触，卡块44为矩形块，方杆35的外周侧通过轴承转动套设有推块45，推块45的底侧为弧形设置，推块45与套筒42之间通过若干连接杆46固定连接。通过卡块44与限位杆43的卡合，固定套筒42的位置，通过推块45向四周推动原料，使得原料向四周散落。
根据图1所示，传动组件3，盖子2的下方设有若干搅拌杆6，搅拌杆 6是由圆杆61、若干第一搅拌棒62和若干第二搅拌棒63组成，若干第一搅拌棒62和若干第二搅拌棒63相对倾斜装设于圆杆61的外周壁上。相对倾斜设置的搅拌棒方便了搅拌棒对原料的搅拌。
根据图1-5所示，若干搅拌杆6的上方设有传动组件3。传动组件3包括转盘31，转盘31通过轴承转动穿设与盖子2的底端，搅拌杆6的顶端插入转盘31内并通过轴承与转盘31转动连接，搅拌杆6的外周壁上固定套设有齿轮32，若干齿轮32的外周侧啮合连接有齿环33，齿环33通过若干固定块34 与盖子2固定连接，转盘31底端的中心位置处固定连接有方杆35，螺旋叶片 41的顶端开设有方槽36，方杆35的底端插入方槽36内，方杆35的边角为弧形设置。通过齿环33对齿轮32的推动，使得搅拌杆6在转动的同时进行自转，螺旋叶片41与转盘31之间通过方杆35与方槽36内壁之间的卡合进行动力连接，使得转盘31与螺旋叶片41之间可以进行拆分。
工作原理：在进行化妆品原料搅拌时，首先将原料倒入搅拌罐1中，然后通过盖子2将搅拌罐1的开口封闭，同时带动方杆35插入方槽36内，完成转盘31与螺旋叶片41之间的传动连接，然后通过卡扣将盖子2固定在搅拌罐1的开口处，启动电机5带动螺旋叶片41转动，并通过方杆35带动转盘31转动，同时通过齿环33对齿轮32的推动使得搅拌杆6随着转盘31转动的同时带动搅拌杆6自转，转动的螺旋叶片41将螺旋叶片41周围的原料推入套筒42内，并沿着套筒42向上移动，在原料接触到推块45时，原料沿着推块45的斜面向套筒42四周散落，并通过转动的搅拌杆6进行原料的搅拌，在原料搅拌完成后，打开卡扣将盖子2从搅拌罐1的开口处取下，同时将大部分构件从搅拌罐1内取出，最后取出搅拌罐1内搅拌完成的原料。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶端通过若干卡扣固定穿设有盖子(2)，所述盖子(2)与搅拌罐(1)之间装设有密封胶垫密封盖子(2)与搅拌罐(1)之间的缝隙；
其特征在于，还包括：
电机(5)，所述电机(5)固定装设于搅拌罐(1)的底部，所述电机(5)输出轴的外周侧装设有密封环(7)，且密封环(7)的外环壁与搅拌罐(1)的罐壁固定连接，所述电机(5)的上方设有推动组件(4)；
传动组件(3)，所述盖子(2)的下方设有若干搅拌杆(6)，若干所述搅拌杆(6)的上方设有传动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)是由圆杆(61)、若干第一搅拌棒(62)和若干第二搅拌棒(63)组成，若干所述第一搅拌棒(62)和若干第二搅拌棒(63)相对倾斜装设于圆杆(61)的外周壁上。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品原料搅拌装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)通过轴承转动穿设与盖子(2)的底端，所述搅拌杆(6)的顶端插入转盘(31)内并通过轴承与转盘(31)转动连接，所述搅拌杆(6)的外周壁上固定套设有齿轮(32)，若干所述齿轮(32)的外周侧啮合连接有齿环(33)，所述齿环(33)通过若干固定块(34)与盖子(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品原料搅拌装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括螺旋叶片(41)，所述螺旋叶片(41)的底端与电机(5)的输出轴固定连接，所述螺旋叶片(41)的外周侧套设有套筒(42)，且套筒(42)的内壁与螺旋叶片(41)相接触，所述套筒(42)的底端固定连接有若干限位杆(43)，所述限位杆(43)的外周侧相对设有卡块(44)，且每个卡块(44)均与搅拌罐(1)的内壁固定连接，所述限位杆(43)与对应的卡块(44)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品原料搅拌装置，其特征在于：所述转盘(31)底端的中心位置处固定连接有方杆(35)，所述螺旋叶片(41)的顶端开设有方槽(36)，所述方杆(35)的底端插入方槽(36)内，所述方杆(35)的边角为弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品原料搅拌装置，其特征在于：所述方杆(35)的外周侧通过轴承转动套设有推块(45)，所述推块(45)的底侧为弧形设置，所述推块(45)与套筒(42)之间通过若干连接杆(46)固定连接。
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