CN217614298U - 一种化胶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化胶罐,包括罐体,所述罐体顶部固定设置有驱动件,所述罐体内腔设置有联动组件、第一搅拌叶、第二搅拌叶以及刮板;所述驱动件通过联动机构驱动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动,并且驱动刮板做环形移动。本实用新型通过驱动件驱动第一搅拌叶顺时针转动,驱动第二搅拌叶逆时针转动,同时驱动刮板做环形移动,通过第一搅拌叶对原料顺向搅拌,通过第二搅拌叶对原料逆向搅拌,使罐体内的原料相互撞击,从而使得原料的混合效果更好,通过旋转的刮板可对罐体内壁全方位刮动,从而有效地防止原料出现挂壁现象,本方案的化胶罐不仅可使原料混合地更好,且有效地防止原料挂壁,从而整体实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化胶罐领域,具体而言,涉及一种化胶罐。
背景技术
化胶设备属于软(硬)胶囊药业技术领域,整体由不锈钢精制而成,罐体采用内胆,加温层、保温层等封闭式三层结构。总成由活套连接型搅拌浆组成旋转,人孔(投料口)快开快装式,罐上部位装置由温度表、真空表等仪表组成观察控制,设备具有加热快,恒温性能强,真空性能稳定,运转平稳。整体内外光亮平滑,拆装维护清洗方便,能加快溶化胶液的速度,提高胶液液态介质,稳定胶液匀质度等优点,是胶囊医药行业作为化胶(配料)、真空搅拌、溶化胶液匀质的专用配套设备。
现有技术存在以下不足:现有技术的化胶罐大多是通过简单的搅拌装置对原料进行搅拌,由于搅拌效果较差,从而很容易造成原料混合不均匀,其次,原料在搅拌时很容易出现挂壁现象,不仅会造成原料的浪费,且不便化胶罐的后续清理。
鉴于此,本申请发明人发明了一种化胶罐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化胶罐,旨在改善现有技术的化胶罐大多是通过简单的搅拌装置对原料进行搅拌,由于搅拌效果较差,从而很容易造成原料混合不均匀,其次,原料在搅拌时很容易出现挂壁现象,不仅会造成原料的浪费,且不便化胶罐的后续清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种化胶罐,包括罐体,所述罐体顶部固定设置有驱动件,所述罐体内腔设置有联动组件、第一搅拌叶、第二搅拌叶以及刮板,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶呈交错设置,所述刮板呈弧形设置,且所述刮板外表面与罐体内表面相贴合,所述联动组件还包括设置在罐体内腔顶部的内齿圈、以及连接在内齿圈与刮板之间的连接件,所述内齿圈与从动齿轮相啮合;所述驱动件通过联动组件驱动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动,并且驱动刮板做环形移动;
驱动件运行时通过联动组件驱动第一搅拌叶顺时针转动,驱动第二搅拌叶逆时针转动,同时驱动刮板做环形移动,通过第一搅拌叶对原料顺向搅拌,通过第二搅拌叶对原料逆向搅拌,使罐体内的原料相互撞击,从而使得原料的混合效果更好,由于刮板呈弧形设置,且刮板外表面与罐体内表面相贴合,通过旋转的刮板可对罐体内壁全方位刮动,从而有效地防止原料出现挂壁现象,本方案的化胶罐不仅可使原料混合地更好,且有效地防止原料挂壁,从而整体实用性较强。
进一步的,所述联动组件包括连接在驱动件输出轴端部的第一搅拌轴、以及设置在罐体内腔两侧的第二搅拌轴,所述第一搅拌叶连接在第一搅拌轴外部,所述第二搅拌叶分别连接在两侧的第二搅拌轴外部,所述联动组件还包括连接在罐体内腔顶部的固定板、连接在第一搅拌轴顶部的主动齿轮、以及连接在第二搅拌轴顶部的从动齿轮,所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴均通过转动件与固定板转动连接,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
驱动件运行时驱动第一搅拌轴、第一搅拌叶以及主动齿轮顺时针转动,由于主动齿轮与从动齿轮相啮合,主动齿轮顺时针转动时将驱动从动齿轮、第二搅拌轴以及第二搅拌叶同时逆时针转动,再由于内齿圈与从动齿轮相啮合,从动齿轮转动时将驱动齿圈转动,通过转动的齿圈可驱动刮板做环形移动,由于刮板呈弧形设置,且所述刮板外表面与罐体内表面相贴合,通过旋转的刮板可对罐体内壁全方位刮动。
进一步的,所述刮板外表面连接有弧形块,所述罐体内壁开设有环形槽,所述弧形块设置在环形槽内;
通过设置弧形块与环形槽,可对刮板上下限位,有效地防止刮板上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过驱动件驱动第一搅拌叶顺时针转动,驱动第二搅拌叶逆时针转动,同时驱动刮板做环形移动,通过第一搅拌叶对原料顺向搅拌,通过第二搅拌叶对原料逆向搅拌,使罐体内的原料相互撞击,从而使得原料的混合效果更好,通过旋转的刮板可对罐体内壁全方位刮动,从而有效地防止原料出现挂壁现象,本方案的化胶罐不仅可使原料混合地更好,且有效地防止原料挂壁,从而整体实用性较强,
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的罐体的剖视图;
图3是本实用新型主动齿轮、从动齿轮以及内齿圈的结构示意图;
图4是本实用新型第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第一搅拌轴等的示意图。
主要元件符号说明
1、罐体;2、驱动件;3、联动组件;31、第一搅拌轴;32、第二搅拌轴; 33、固定板;34、主动齿轮;35、从动齿轮;36、内齿圈;37、连接件;4、第一搅拌叶;5、第二搅拌叶;6、刮板;7、下料管;8、电磁阀;9、弧形块; 10、环形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1至图4所示,驱动件2运行时通过联动组件3驱动第一搅拌叶4 顺时针转动,驱动第二搅拌叶5逆时针转动,同时驱动刮板6做环形移动,通过第一搅拌叶4对原料顺向搅拌,通过第二搅拌叶5对原料逆向搅拌,使罐体1内的原料相互撞击,从而使得原料的混合效果更好,原料混合完成时,打开电磁阀8,通过下料管7可将混合完成的原料排出,由于刮板6呈弧形设置,且刮板6外表面与罐体1内表面相贴合,通过旋转的刮板6可对罐体1 内壁全方位刮动,从而有效地防止原料出现挂壁现象,本方案的化胶罐不仅可使原料混合地更好,且有效地防止原料挂壁,从而整体实用性较强。
实施例2
如图1至图4所示,驱动件2运行时驱动第一搅拌轴31、第一搅拌叶4 以及主动齿轮34顺时针转动,由于主动齿轮34与从动齿轮35相啮合,主动齿轮34顺时针转动时将驱动从动齿轮35、第二搅拌轴32以及第二搅拌叶5 同时逆时针转动,再由于内齿圈36与从动齿轮35相啮合,从动齿轮35转动时将驱动齿圈转动,通过转动的齿圈可驱动刮板6做环形移动,由于刮板6 呈弧形设置,且刮板6外表面与罐体1内表面相贴合,通过旋转的刮板6可对罐体1内壁全方位刮动。
工作原理:通过驱动件2驱动第一搅拌叶4顺时针转动,驱动第二搅拌叶5逆时针转动,同时驱动刮板6做环形移动,通过第一搅拌叶4对原料顺向搅拌,通过第二搅拌叶5对原料逆向搅拌,使罐体1内的原料相互撞击,从而使得原料的混合效果更好,通过旋转的刮板6可对罐体1内壁全方位刮动,从而有效地防止原料出现挂壁现象。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化胶罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶部固定设置有驱动件(2),所述罐体(1)内腔设置有联动组件(3)、第一搅拌叶(4)、第二搅拌叶(5)以及刮板(6),所述联动组件(3)包括设置在罐体(1)内腔顶部的内齿圈(36)、以及连接在内齿圈(36)与刮板(6)之间的连接件(37),所述内齿圈(36)与从动齿轮(35)相啮合;所述驱动件(2)通过联动组件(3)驱动第一搅拌叶(4)与第二搅拌叶(5)转动,并且驱动刮板(6)做环形移动;
所述联动组件(3)包括连接在驱动件(2)输出轴端部的第一搅拌轴(31)、以及设置在罐体(1)内腔两侧的第二搅拌轴(32),所述第一搅拌叶(4)连接在第一搅拌轴(31)外部,所述第二搅拌叶(5)分别连接在两侧的第二搅拌轴(32)外部。
2.根据权利要求1所述的一种化胶罐,其特征在于,所述联动组件(3)还包括连接在罐体(1)内腔顶部的固定板(33)、连接在第一搅拌轴(31)顶部的主动齿轮(34)、以及连接在第二搅拌轴(32)顶部的从动齿轮(35),所述第一搅拌轴(31)以及第二搅拌轴(32)均通过转动件与固定板(33)转动连接,所述主动齿轮(34)与从动齿轮(35)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种化胶罐,其特征在于,所述刮板(6)呈弧形设置,且所述刮板(6)外表面与罐体(1)内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种化胶罐,其特征在于,所述刮板(6)外表面连接有弧形块(9),所述罐体(1)内壁开设有环形槽(10),所述弧形块(9)设置在环形槽(10)内。
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