CN217613743U - 超重力除尘消白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超重力除尘消白装置，属于除尘装置技术领域，包括支撑筒体，所述支撑筒体的顶端有空气排出口，所述支撑筒体的内部中间固定连接有电机轴，所述电机轴的靠近一端处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端传动连接有引风扇，下端连接有拦截盘，通过设置双轴电机，带动引风扇转动，二级支撑筒体电机轴安装自转风扇，一级支撑筒体电机轴安装雾化喷淋管，当塔内的烟气高速通过时，烟气进入至筒体内，带动自转风扇通过自转轴高度旋转，同时开启雾化喷淋管，对支撑筒体内进行水雾喷洒，在自转风扇的风力作用下，使烟气中的尘和水滴与水雾进行充分混合后，通过离心力将大颗粒甩向四周，从而实现了对灰尘进行一级处理。

Description

超重力除尘消白装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及超重力除尘消白装置。

背景技术

工业产生的气体(废气)大多需要进行特殊处理才能够进行排放，例如，通常需要对废气进行除尘、除油、脱硫以及去除异味气体等操作，这些一直是环保领域的重要内容。

现有技术的不足之处：在产品冶炼的过程中，塔内会出现大量的灰尘，现有的除尘装置多数智能对其进行简单的风力除尘，导致对产品生产中的空气造成污染，且现有的除尘装置大多较为笨重，结构较为单一，不便于检修或移动，为此，急需解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供超重力除尘消白装置，其具有的特点能够对灰尘进行更好的拦截且方便安装拆卸便于检修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

超重力除尘消白装置，包括支撑筒体、装置外壳，所述支撑筒体的顶端卡接有空气排出口，所述空气排出口与装置外壳为一体化构造，所述支撑筒体的内部固定连接有电机轴，所述电机轴的靠近一端处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端传动连接有引风扇，所述双轴电机的底端传动连接有拦截盘，所述拦截盘底端十公分处活动连接有自转轴，自转轴的底端活动连接有自转风扇，所述支撑筒体的内部底端固定连接有雾化喷淋管，所述雾化喷淋管的靠近顶端处固定连接有接水盘，所述支撑筒体的底端固定连接有六个卡块，所述支撑筒体的底端活动连接有副筒体，所述副筒体的顶端开设有六个卡槽，六个所述卡槽的对立侧均开设有圆形槽；

通过采用上述技术方案，实现了更好的拦截水滴灰尘与对支撑筒体进行快速的安装拆卸，进一步避免了灰尘进入外界污染工作环境和除尘装置结构较为单一连接紧密、不便于移动与检修的问题。

进一步地，所述支撑筒体的外壁固定套接有装置外壳，所述支撑筒体的底端卡接有圆形方法兰，所述圆形方法兰的底端卡接有六角法兰。

通过采用上述技术方案，便于将灰尘由圆形方法兰带入至支撑筒体内，对灰尘进行雾化消除，避免其进入且污染工作环境。

进一步地，六个所述卡块的大小与卡槽内壁大小相适配。

通过采用上述技术方案，便于将卡块与卡槽进行卡和，对支撑筒体与副筒体进行连接。

进一步地，所述引风扇的顶端与支撑筒体的顶端距离两公分，所述自转风扇活动连接在支撑筒体的内壁。

通过采用上述技术方案，便于对吸入支撑筒体内的灰尘进行二级雾化处理，将灰尘与水雾凝结的大颗粒在重力作用下甩向四周。

进一步地，所述电机轴与雾化喷淋管位于同一竖直平面内，所述拦截盘与接水盘的直径与支撑筒体内壁直径大小之比为九比十。

通过采用上述技术方案，便于将灰尘由圆形方法兰带入支撑筒体内时，不会被接水盘与拦截盘堵塞导致双轴电机损坏。

进一步地，所述支撑筒体通过承插组件可拆卸连接，所述承插组件包括插板和设置于支撑筒体上的承插槽，所述插板和承插槽卡固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置双轴电机，开启双轴电机，带动引风扇转动，当塔内的烟气高速通过时，带动自转风扇通过自转轴高度旋转，将产品冶炼塔内的灰尘由圆形方法兰带入至支撑筒体内，同时开启雾化喷淋管，对支撑筒体内进行水雾喷洒，在自转风扇的风力作用下，使灰尘与水雾进行充分混合后，通过离心力将大颗粒甩向四周，从而实现了对灰尘进行一级处理，避免了灰尘直接排入外界对工作环境造成污染的问题。

2、通过设置双轴电机，开启双轴电机，带动拦截盘高速旋转，将一级除里后的烟气再次拦截，高速旋转的拦截盘形成超重力，离心力将大颗粒甩向四周，含尘污水通过接水盘排出筒体外进入外筒，再通过排污口排出，实现了更好的拦截水滴灰尘，进一步避免了灰尘进入外界污染工作环境的问题。

3、通过设置支撑筒体，将支撑筒体与副筒体进行连接，六个卡块与六个卡槽卡和，在六个双头斜面伸缩杆的两端接触到卡槽内壁时，在弹簧的弹性作用下进行收缩，当双头斜面伸缩杆移动至卡槽两侧的卡槽处时，在弹簧的作用下，将双头斜面伸缩杆弹开，对支撑筒体与副筒体进行卡和，实现了对支撑筒体进行快速的安装拆卸，避免除尘装置结构较为单一连接紧密，不便于移动与检修的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖示图；

图3为本实用新型中支撑筒体内部结构示意图；

图4为本实用新型中支撑筒体处结构爆炸示意图；

图5为本实用新型中卡槽卡块放大示意图。

图中：

1、装置外壳；2、支撑筒体；201、副筒体；202、卡块；203、卡槽；3、六角法兰；4、圆形方法兰；5、空气排出口；6、雾化喷淋管；7、接水盘；8、自转轴；9、自转风扇；10、双轴电机；11、引风扇；12、电机轴；13、拦截盘。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：超重力除尘消白装置，如图1-3所示，包括支撑筒体2，支撑筒体2的顶端设置有空气排出口5，支撑筒体2的内部顶端设置有电机轴12，电机轴12的靠近一端处设置有双轴电机 10，双轴电机10的顶端传动连接有引风扇11，双轴电机10的底端传动连接有拦截盘13，拦截盘13底端十公分处活动连接有自转轴8，自转轴8的底端活动连接有自转风扇9，支撑筒体2的内部底端设置有雾化喷淋管6，雾化喷淋管6的靠近顶端处设置有接水盘7，支撑筒体2的外壁固定套接有装置外壳 1，支撑筒体2的底端设置有圆形方法兰4，圆形方法兰4的底端设置有六角法兰3，便于将灰尘由圆形方法兰4带入至支撑筒体2内，引风扇11的顶端与支撑筒体2的顶端距离两公分，自转风扇9活动连接在支撑筒体2的内壁，电机轴12与雾化喷淋管同一竖直平面内，拦截盘13与接水盘7的直径与6 位于支撑筒体2内壁直径大小之比为九比十，支撑筒体2通过承插组件可拆卸连接，承插组件包括插板和设置于支撑筒体2上的承插槽，插板和承插槽卡设置；

本实施例中，开启双轴电机10，带动引风扇11转动，当塔内的烟气高速通过时，带动自转风扇9通过自转轴8高度旋转，将产品冶炼塔内的灰尘由圆形方法兰4带入至支撑筒体2内，同时开启雾化喷淋管6，对支撑筒体2内进行水雾喷洒，在自转风扇9的风力作用下，使灰尘与水雾进行充分混合后，通过离心力将大颗粒甩向四周，开启双轴电机10，带动拦截盘13高速旋转，将一级除里后的烟气再次拦截，高速旋转的拦截盘形成超重力，离心力将大颗粒甩向四周，含尘污水通过接水盘7排出筒体外进入外筒，再通过排污口排出，通过设置双轴电机，带动引风扇转动，二级支撑筒体电机轴安装自转风扇，一级支撑筒体电机轴安装雾化喷淋管，当塔内的烟气高速通过时，烟气进入至筒体内，带动自转风扇通过自转轴高度旋转，同时开启雾化喷淋管，对支撑筒体内进行水雾喷洒，在自转风扇的风力作用下，使烟气中的尘和水滴与水雾进行充分混合后，通过离心力将大颗粒甩向四周，从而实现了对灰尘进行一级处理，电机带动拦截盘高速旋转，将一级除里后的烟气再次拦截高速旋转的拦截盘形成超重力，能更好的拦截水滴、粉尘，通过超重力将其甩向四周，完成二级处理。干净的空气通过后面的引风扇排出。

如图4-5所示，支撑筒体2的底端设置有六个卡块202，支撑筒体2的底端活动连接有副筒体201，六个双头斜面伸缩杆204的中部均活动套接有弹簧 205，副筒体201的顶端开设有六个卡槽203，六个卡槽203的对立侧均开设有圆形槽，六个卡块202的大小与卡槽203内壁大小相适配；

本实施例中，将支撑筒体2与副筒体201进行连接，六个卡块202与六个卡槽203卡和，从而对支撑筒体2与副筒体201进行卡和，对支撑筒体2进行快速的安装拆卸。

工作原理：在使用时，通过六角法兰3拼接在格栅板上或通过底部插接止口接到孔板上，对塔体形成一横截面，通过设置双轴电机10，开启双轴电机10，带动引风扇11转动，当塔内的烟气高速通过时，带动自转风扇9通过自转轴8高度旋转，将产品冶炼塔内的灰尘由圆形方法兰4带入至支撑筒体2 内，同时开启雾化喷淋管6，对支撑筒体2内进行水雾喷洒，在自转风扇9的风力作用下，使灰尘与水雾进行充分混合后，通过离心力将大颗粒甩向四周，开启双轴电机10，带动拦截盘13高速旋转，将一级除里后的烟气再次拦截，高速旋转的拦截盘形成超重力，离心力将大颗粒甩向四周，含尘污水通过接水盘7排出筒体外进入外筒，再通过排污口排出，实现了更好的拦截水滴灰尘，通过设置支撑筒体2，将支撑筒体2与副筒体201进行连接，六个卡块202 与六个卡槽203卡和，从而对支撑筒体2与副筒体201进行卡和，对支撑筒体 2进行快速的安装拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用的基本原理、主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内。

Claims (7)

1.超重力除尘消白装置，包括支撑筒体(2)、装置外壳(1)，其特征在于：所述支撑筒体(2)的顶端卡接有空气排出口(5)，所述空气排出口(5)与装置外壳(1)为一体化构造，所述支撑筒体(2)的内部固定连接有电机轴(12)，所述电机轴(12)的靠近一端处固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的顶端传动连接有引风扇(11)，所述双轴电机(10)的底端传动连接有拦截盘(13)，所述拦截盘(13)底端十公分处活动连接有自转轴(8)，自转轴(8)的底端活动连接有自转风扇(9)，所述支撑筒体(2)的内部底端固定连接有雾化喷淋管(6)，所述雾化喷淋管(6)的靠近顶端处固定连接有接水盘(7)。

2.根据权利要求1所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：所述支撑筒体(2)的底端固定连接有六个卡块(202)，所述支撑筒体(2)的底端活动连接有副筒体(201)，所述副筒体(201)的顶端开设有六个卡槽(203)，六个所述卡槽(203)的对立侧均开设有圆形槽。

3.根据权利要求1所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：所述支撑筒体(2)的外壁固定套接有装置外壳(1)，所述支撑筒体(2)的底端卡接有圆形方法兰(4)，所述圆形方法兰(4)的底端卡接有六角法兰(3)。

4.根据权利要求2所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：六个所述卡块(202)的大小与卡槽(203)内壁大小相适配。

5.根据权利要求1所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：所述引风扇(11)的顶端与支撑筒体(2)的顶端距离两公分，所述自转风扇(9)活动连接在支撑筒体(2)的内壁。

6.根据权利要求1所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：所述电机轴(12)与雾化喷淋管(6)位于同一竖直平面内，所述拦截盘(13)与接水盘(7)的直径与支撑筒体(2)内壁直径大小之比为九比十。

7.根据权利要求1所述的超重力除尘消白装置，其特征在于：所述支撑筒体(2)通过承插组件可拆卸连接，所述承插组件包括插板和设置于支撑筒体(2)上的承插槽，所述插板和承插槽卡固定连接。

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