CN211133515U - 一种旋流填料塔 - Google Patents

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马春敏
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Abstract

本实用新型涉及一种旋流填料塔,包括:塔体,旋流叶片,拉西环,喷淋装置,除雾层;所述塔体上设有进风口,出风口;所述旋流叶片设置在所述进风口的上端;所述拉西环设置在所述旋流叶片的上层;所述塔体外端设有水泵;所述水泵上设有导流管;所述导流管与所述喷淋装置连接;所述喷淋装置设置在所述拉西环的上端;所述除雾层设置在所述喷淋装置的上端。本实用新型通过多层过滤装置,过滤精度高,且无需维护滤芯,减少了维护成本,一体化的设计减少了占地面积,并且适应性强,特别适应水溶性含尘气体,性能稳定,使用寿命长,维修方便,操作管理简单,气体与液体接触面积大,处理效率高。

Description

一种旋流填料塔
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种旋流填料塔。
背景技术
随着现代工业的发展,粉尘和废气对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重,有效治理粉尘污染,迫在眉睫.近年来国家对环境保护日益重视及及全球暖化现象严重,为了倡导节能减碳,环保产业蓬勃发展,净化人类的生存环境,已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净,必须及时清理被粉尘废气污染的场所。现有喷漆房和电池生产线生产中,产生的少量粉尘和大量废气,如采用集尘机与洗涤塔串联,占地面积大,成本费用高。因此,需要一种能处理少量粉尘又能净化废气的旋流填料塔。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,除尘效率高的旋流填料塔。
为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种旋流填料塔,包括:
塔体,旋流叶片,拉西环,喷淋装置,除雾层;
所述塔体上设有进风口,出风口;所述旋流叶片设置在所述进风口的上端;所述拉西环设置在所述旋流叶片的上层;所述塔体外端设有水泵;所述水泵上设有导流管;所述导流管与所述喷淋装置连接;所述喷淋装置设置在所述拉西环的上端;所述除雾层设置在所述喷淋装置的上端。
本实用新型的有益效果是,通过多层过滤装置,过滤精度高,且无需维护滤芯,减少了维护成本,一体化的设计减少了占地面积,并且适应性强,特别适应水溶性含尘气体,性能稳定,使用寿命长,维修方便,操作管理简单,气体与液体接触面积大,处理效率高。
进一步的,所述旋流叶片上设有旋流轴,旋流片,旋流叶;所述旋流叶设置在所述旋流轴和所述旋流片中间。通过旋流叶的设计,将从进风口传输进来的风进行匀速处理,保证风速的稳定,也起到了一定的除尘作用。
进一步的,所述旋流叶的前端与所述旋流轴连接固定;所述旋流叶的末端与所述旋流片连接固定;所述旋流叶呈倾斜布置;所述旋流叶在所述旋流叶片上呈旋转布置。通过旋流叶倾斜状的设计,将风速保持匀速,避免风速过快产生不匀速。
进一步的,所述拉西环上设有固定框架;所述固定框架上设有分隔栏。通过固定框架和分隔栏的设计,将拉西环上的填料分隔布置,既能保证清理方便,也能增大填料与废气的接触面积,增加反应时间。
进一步的,所述塔体内设有滑动槽;所述固定框架通过滑动槽固定在所述塔体内。通过滑动槽的设计,可以简单快速且有效的进行安装拆卸。
进一步的,所述喷淋装置上设有喷淋管;所述喷淋管上设有喷淋嘴。通过喷淋管和喷淋嘴的设计,可以将废气中的固态颗粒物除去,进一步达到洁净效果。
进一步的,所述喷淋嘴上设有喷淋口;所述喷淋口呈梯形状。通过梯形喷淋口的设计,使得喷淋面积及范围更大,保证工作的效率及稳定。
进一步的,所述除雾层上设有空心球;所述空心球在所述除雾层上呈阵列布置。通过空心球的设计,进行对废气中的雾气进气粘附去除的效果。
进一步的,所述塔体上设有保养口;所述保养口包括第一保养口,第二保养口,第三保养口;所述第一保养口设置在所述旋流叶片的下端;所述第二保养口设置在拉西环上端;所述第三保养口设置在除雾层上端。通过保养口的设计,能观察反应情况,保养口都用透明视窗,同时填料的更换也是通过保养口进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种旋流填料塔的结构图;
图2是本实用新型一种旋流填料塔的旋流叶片图;
图3是本实用新型一种旋流填料塔的剖视图;
图4是本实用新型一种旋流填料塔的喷嘴图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、塔体;2、旋流叶片;3、拉西环;4、喷淋装置;5、除雾层;6、进风口;7、出风口;8、水泵;9、导流管;10、旋流轴;11、旋流片;12、旋流叶;13、旋流叶的前端;14、旋流叶的末端;15、固定框架;16、分隔栏;17、滑动槽;18、喷淋管;19、喷淋嘴;20、喷淋口;21、空心球;22、第一保养口;23、第二保养口;24、第三保养口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
如图1所示,本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,除尘效率高的旋流填料塔。
为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种旋流填料塔,包括:
塔体1,旋流叶片2,拉西环3,喷淋装置4,除雾层5;
所述塔体1上设有进风口6,出风口7;所述旋流叶片2设置在所述进风口6的上端;所述拉西环3设置在所述旋流叶片2的上层;所述塔体1外端设有水泵8;所述水泵8上设有导流管9;所述导流管9与所述喷淋装置4连接;所述喷淋装置4设置在所述拉西环3的上端;所述除雾层5设置在所述喷淋装置4的上端。
本实用新型的有益效果是,通过多层过滤装置,过滤精度高,且无需维护滤芯,减少了维护成本,一体化的设计减少了占地面积,并且适应性强,特别适应水溶性含尘气体,性能稳定,使用寿命长,维修方便,操作管理简单,气体与液体接触面积大,处理效率高。
如图2所示,进一步的,所述旋流叶片2上设有旋流轴10,旋流片11,旋流叶12;所述旋流叶12设置在所述旋流轴10和所述旋流片11中间。通过旋流叶12的设计,将从进风口6传输进来的风进行匀速处理,保证风速的稳定,也起到了一定的除尘作用。
进一步的,所述旋流叶的前端13与所述旋流轴10连接固定;所述旋流叶的末端14与所述旋流片11连接固定;所述旋流叶12呈倾斜布置;所述旋流叶12在所述旋流叶片2上呈旋转布置。通过旋流叶12倾斜状的设计,将风速保持匀速,避免风速过快产生不匀速。
如图3所示,进一步的,所述拉西环3上设有固定框架15;所述固定框架15上设有分隔栏16。通过固定框架15和分隔栏16的设计,将拉西环3上的填料分隔布置,既能保证清理方便,也能增大填料与废气的接触面积,增加反应时间。
进一步的,所述塔体1内设有滑动槽17;所述固定框架15通过滑动槽17固定在所述塔体1内。通过滑动槽17的设计,可以简单快速且有效的进行安装拆卸。
进一步的,所述喷淋装置4上设有喷淋管18;所述喷淋管18上设有喷淋嘴19。通过喷淋管18和喷淋嘴19的设计,可以将废气中的固态颗粒物除去,进一步达到洁净效果。
如图4所示,进一步的,所述喷淋嘴19上设有喷淋口20;所述喷淋口20呈梯形状。通过梯形喷淋口20的设计,使得喷淋面积及范围更大,保证工作的效率及稳定。
进一步的,所述除雾层5上设有空心球21;所述空心球21在所述除雾层5上呈阵列布置。通过空心球21的设计,进行对废气中的雾气进气粘附去除的效果。
进一步的,所述塔体1上设有保养口;所述保养口包括第一保养口22,第二保养口23,第三保养口24;所述第一保养口22设置在所述旋流叶片2的下端;所述第二保养口23设置在拉西环3上端;所述第三保养口24设置在除雾层5上端。通过保养口的设计,能观察反应情况,保养口都用透明视窗,同时填料的更换也是通过保养口进行。
在实际操作中,废气首先从进气口6进入,通过旋流叶片2进行对风速的匀速处理,并且对废气进行除尘处理,然后再通过拉西环3的作用,与拉西环3内的填料进行反应,并且吸附有毒物质等,从拉西环3内出来后通过喷淋装置4进行喷淋,将其中的细微粉尘等物质除去,最后通过除雾层5进行除雾,再通过出风口7排出,简单有效,工作效率高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种旋流填料塔,其特征在于,包括:塔体,旋流叶片,拉西环,喷淋装置,除雾层;
所述塔体上设有进风口,出风口;所述旋流叶片设置在所述进风口的上端;所述拉西环设置在所述旋流叶片的上层;所述塔体外端设有水泵;所述水泵上设有导流管;所述导流管与所述喷淋装置连接;所述喷淋装置设置在所述拉西环的上端;所述除雾层设置在所述喷淋装置的上端。
2.根据权利要求1所述的旋流填料塔,其特征在于:所述旋流叶片上设有旋流轴,旋流片,旋流叶;所述旋流叶设置在所述旋流轴和所述旋流片中间。
3.根据权利要求2所述的旋流填料塔,其特征在于:所述旋流叶的前端与所述旋流轴连接固定;所述旋流叶的末端与所述旋流片连接固定;所述旋流叶呈倾斜布置;所述旋流叶在所述旋流叶片上呈旋转布置。
4.根据权利要求1所述的旋流填料塔,其特征在于:所述拉西环上设有固定框架;所述固定框架上设有分隔栏。
5.根据权利要求4所述的旋流填料塔,其特征在于:所述塔体内设有滑动槽;所述固定框架通过滑动槽固定在所述塔体内。
6.根据权利要求1所述的旋流填料塔,其特征在于:所述喷淋装置上设有喷淋管;所述喷淋管上设有喷淋嘴。
7.根据权利要求6所述的旋流填料塔,其特征在于:所述喷淋嘴上设有喷淋口;所述喷淋口呈梯形状。
8.根据权利要求1所述的旋流填料塔,其特征在于:所述除雾层上设有空心球;所述空心球在所述除雾层上呈阵列布置。
9.根据权利要求1所述的旋流填料塔,其特征在于:所述塔体上设有保养口;所述保养口包括第一保养口,第二保养口,第三保养口;所述第一保养口设置在所述旋流叶片的下端;所述第二保养口设置在拉西环上端;所述第三保养口设置在除雾层上端。
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