CN217613558U - 一种静音式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静音式除尘器。所述一种静音式除尘器包括:第一安装架;固定块,所述固定块固定连接于第一安装架的正面,所述固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有若干组轮齿;若干轮轴,若干所述轮轴转动连接于第一安装架的正面。本实用新型提供的一种静音式除尘器通过启动电动伸缩杆带动移动板移动,从而驱动底部的若干轮齿带动齿轮转动,从而通过齿轮连接的轮轴以及皮带轮驱动传动带转动,从而带动转轴转动,从而带动连接条进行来回的摆动,从而完成对滤袋的拍打,使得滤袋表面的灰尘落入集尘斗中,避免了使用风机进行吹打的工作过程,从而减少了风机工作时发出的噪音,有效的降低了设备运行时发出的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域,尤其涉及一种静音式除尘器。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器在使用的过程中,由于需要大量的风力进行抽取,因而会使用到风扇结构,通过风扇的结构对含尘气体抽取后,借助由滤布、滤袋等结构进行过滤,从而完成对气体的过滤。
除尘器使用时,由于灰尘的不断堆积滤且袋的过滤量有上限,因而多会设置一个由出风口进入的逆向吹打风机,对布袋进行吹打,使沾附的细小灰尘落入集灰斗,但由于逆向风机及吹打结构的设置,导致会产生一定量的噪音生成,从而影响到工厂内员工的正常工作。
因此,有必要提供一种静音式除尘器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种静音式除尘器,解决了除尘器会产生一定噪音的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种静音式除尘器包括:第一安装架;
固定块,所述固定块固定连接于第一安装架的正面,所述固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有若干组轮齿;
若干轮轴,若干所述轮轴转动连接于第一安装架的正面,且若干所述轮轴位于移动板的下方,若干所述轮轴的外部均套设有齿轮;
若干转轴,若干所述转轴均转动连接于第一安装架的正面,且若干转轴均位于齿轮的下方,若干所述转轴的外部均固定连接有连接板,若干所述转轴的外部均通过皮带轮传动连接有传动带,每组轮齿均由若干轮齿组合而成,所述轮齿与齿轮之间啮合。
所述连接板的内部开设有第二连通槽,第一安装架的背面固定连接有防脱连接框,所述防脱连接框用于限制滤袋之间的距离。
所述防脱连接框的内部开设有第一连通槽,所述第一连通槽内壁的两侧之间固定连接有底板。所述第一连通槽用于滤袋表面灰尘脱落进入集尘斗。
所述第一安装架的内部开设有第一安装槽。
所述第一安装架的背面通过防脱连接框安装有第二安装架,所述第二安装架的内部开设有第二安装槽。
所述第二安装槽的内部设置有若干滤袋,所述滤袋为现有装置。
若干所述连接板分别位于若干滤袋之间的间隔中,且所述连接板的底部不与防脱连接框接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种静音式除尘器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种静音式除尘器,通过启动电动伸缩杆带动移动板移动,从而驱动底部的若干轮齿带动齿轮转动,从而通过齿轮连接的轮轴以及皮带轮驱动传动带转动,从而带动转轴转动,从而带动连接条进行来回的摆动,从而完成对滤袋的拍打,使得滤袋表面的灰尘落入集尘斗中,避免了使用风机进行吹打的工作过程,从而减少了风机工作时发出的噪音,有效的降低了设备运行时发出的噪音。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种静音式除尘器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的两个安装架的结构示意图;
图3为本实用新型提供的两个安装槽的结构示意图;
图4为本实用新型提供的连接板的结构示意图。
图中标号:1、轮齿,2、移动板,3、电动伸缩杆,4、固定块,5、第一安装架,6、第二安装架,7、滤袋,8、第一安装槽,9、第二安装槽,10、齿轮,11、转轴,12、防脱连接框,13、底板,14、第一连通槽,15、连接条,16、传动带,17、连接板,18、第二连通槽,19、轮轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的一种静音式除尘器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的两个安装架的结构示意图;图3为本实用新型提供的两个安装槽的结构示意图;图4为本实用新型提供的连接板的结构示意图。一种静音式除尘器包括:第一安装架5;
固定块4,所述固定块4固定连接于第一安装架5的正面,所述固定块4的一侧固定连接有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的底部固定连接有若干组轮齿1;
若干轮轴19,若干所述轮轴19转动连接于第一安装架5的正面,且若干所述轮轴19位于移动板2的下方,若干所述轮轴19的外部均套设有齿轮10;
若干转轴11,若干所述转轴11均转动连接于第一安装架5的正面,且若干转轴11均位于齿轮10的下方,若干所述转轴11的外部均固定连接有连接板17,若干所述转轴11的外部均通过皮带轮传动连接有传动带16,每组轮齿1均由若干轮齿1组合而成,所述轮齿1与齿轮10之间啮合,所述传动带16同时通过皮带轮与轮轴19之间传动连接,所述连接板17用于带动滤袋7抖动。
所述连接板17的内部开设有第二连通槽18,第一安装架5的背面固定连接有防脱连接框12,所述防脱连接框12用于限制滤袋之间的距离,从而提高滤袋的过滤效果。
所述防脱连接框12的内部开设有第一连通槽14,所述第一连通槽14内壁的两侧之间固定连接有底板13,所述第一连通槽14用于滤袋表面灰尘脱落进入集尘斗。
所述第一安装架5的内部开设有第一安装槽8。
所述第一安装架5的背面通过防脱连接框12安装有第二安装架6,所述第二安装架6的内部开设有第二安装槽9。
所述第二安装槽9的内部设置有若干滤袋7,所述滤袋7为现有装置。
若干所述连接板17分别位于若干滤袋7之间的间隔中,且所述连接板17的底部不与防脱连接框12接触。
本实用新型提供的一种静音式除尘器的工作原理如下:
当带有灰尘的气体被除尘器吸入内部进行过滤,并经过滤袋7过滤一段时间,滤袋7的过滤量达到饱和后,启动电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3带动移动板2移动,从而驱动底部的若干轮齿1带动齿轮10转动,从而通过齿轮10连接的轮轴19以及皮带轮驱动传动带16转动,从而带动转轴11转动,从而带动连接条15进行来回的摆动,从而完成对滤袋7的拍打,使得滤袋7表面的灰尘落入集尘斗中;
当完成除尘工作后,电动伸缩杆3停止工作,等待下一次饱和期到来再次进行工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种静音式除尘器具有如下有益效果:
通过启动电动伸缩杆3带动移动板2移动,从而驱动底部的若干轮齿1带动齿轮10转动,从而通过齿轮10连接的轮轴19以及皮带轮驱动传动带16转动,从而带动转轴11转动,从而带动连接条15进行来回的摆动,从而完成对滤袋7的拍打,使得滤袋7表面的灰尘落入集尘斗中,避免了使用风机进行吹打的工作过程,从而减少了风机工作时发出的噪音,有效的降低了设备运行时发出的噪音。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种静音式除尘器,其特征在于,包括:第一安装架(5);
固定块(4),所述固定块(4)固定连接于第一安装架(5)的正面,所述固定块(4)的一侧固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有若干组轮齿(1);
若干轮轴(19),若干所述轮轴(19)转动连接于第一安装架(5)的正面,且若干所述轮轴(19)位于移动板(2)的下方,若干所述轮轴(19)的外部均套设有齿轮(10);
若干转轴(11),若干所述转轴(11)均转动连接于第一安装架(5)的正面,且若干转轴(11)均位于齿轮(10)的下方,若干所述转轴(11)的外部均固定连接有连接板(17),若干所述转轴(11)的外部均通过皮带轮传动连接有传动带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种静音式除尘器,其特征在于,所述连接板(17)的内部开设有第二连通槽(18),第一安装架(5)的背面固定连接有防脱连接框(12)。
3.根据权利要求2所述的一种静音式除尘器,其特征在于,所述防脱连接框(12)的内部开设有第一连通槽(14),所述第一连通槽(14)内壁的两侧之间固定连接有底板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种静音式除尘器,其特征在于,所述第一安装架(5)的内部开设有第一安装槽(8)。
5.根据权利要求2所述的一种静音式除尘器,其特征在于,所述第一安装架(5)的背面通过防脱连接框(12)安装有第二安装架(6),所述第二安装架(6)的内部开设有第二安装槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种静音式除尘器,其特征在于,所述第二安装槽(9)的内部设置有若干滤袋(7)。
7.根据权利要求1所述的一种静音式除尘器,其特征在于,若干所述连接板(17)分别位于若干滤袋(7)之间的间隔中,且所述连接板(17)的底部不与防脱连接框(12)接触。
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CN202221637548.3U CN217613558U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种静音式除尘器 |
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CN202221637548.3U Active CN217613558U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种静音式除尘器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221637548.3U patent/CN217613558U/zh active Active
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