CN217613047U - 一种4-羟基联苯连续分离萃取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种4‑羟基联苯连续分离萃取系统，包括混合箱，所述混合箱的上顶壁对称固定连接有立板，两个所述立板的上侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动固定连接有延伸至混合箱内部，且与混合箱内底壁转动连接的转轴。本实用新型通过搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中，不断的搅拌混合箱中的混合液，加快萃取剂和‑羟基联苯的混合，进而提高萃取效率，以及凸轮的转动不断接触上下方向的挡板，并在弹簧的配合下，带动固定杆和推拉板不断的往复的上下移动，使推拉板不断的翻动混合液，进一步的加快加快萃取剂和‑羟基联苯的混合速度，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及4-羟基联苯技术领域，尤其涉及一种4-羟基联苯连续分离萃取系统。
背景技术
4-羟基联苯又称为对羟基联苯，是一种白色针状或片状结晶，熔点为164-165℃，沸点为305-308℃，闪点为165℃，易溶于醇和醚，同时还溶于碱溶液，能升华，目前大多数的制备方法时是从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收，其主要用途是用作染料、树脂和橡胶的中间体，该品合成的红光增感、绿光增感染料是彩色影片的主要原料之一，也用作分析试剂。
现有的4-羟基联苯连续分离萃取装置存在萃取剂和4-羟基联苯之间的混合效率差，进而影响萃取的速度，从而影响生产效率。
为此，提出一种4-羟基联苯连续分离萃取系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，包括混合箱，所述混合箱的上顶壁对称固定连接有立板，两个所述立板的上侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动固定连接有延伸至混合箱内部，且与混合箱内底壁转动连接的转轴，所述转轴的外壁对称固定套设有搅拌杆,所述转轴的外壁固定套设有位于两个搅拌杆之间的齿盘，所述混合箱的内底壁对称转动连接有位于转轴外侧的转杆一，两个所述转杆一的顶端均固定连接有与齿盘相啮合的齿轮，两个所述转杆一的外壁均固定套设有锥齿轮一，所述混合箱的内侧壁对称转动连接有转杆二，两个所述转杆二相对的端部均固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，两个所述转杆二的外壁均固定套设有凸轮，所述混合箱的内侧壁均对称滑动连接有移动板，位于同一侧的两个所述移动板远离混合箱内侧壁的端部均固定连接有固定杆，位于同一侧的两个所述固定杆相靠近的端部均固定连接有与凸轮相匹配的挡板，位于同一侧的两个所述固定杆相远离的端部均固定连接有推拉板，所述混合箱的上顶壁开设有进料口，所述混合箱的左端侧壁固定插设有带有阀门的出料管。
优选地，所述混合箱1的内底壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和转轴的外壁固定连接。
优选地，所述混合箱1的内侧壁开设有与四个移动板相匹配的导向槽，位于同一侧的两个所述导向槽相靠近的内壁和两个移动板相靠近的一侧壁之间均固定连接有弹簧。
优选地，所述每个所述推拉板均呈圆弧形设置。
优选地，所述电机采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机。
与现有的技术相比，本一种4-羟基联苯连续分离萃取系统的优点在于：
1、设置电机、转轴和搅拌杆，启动电机，电机的驱动端带动转轴转动，使转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中，不断的搅拌混合箱中的混合液，加快萃取剂和-羟基联苯的混合，进而提高萃取效率；
2、设置齿盘、齿轮、转杆一、转杆二、锥齿轮一、锥齿轮二和推拉板，转轴转动的过程中，带动齿盘转动，使齿盘带动与之相啮合的齿轮、转杆一和锥齿轮一转动，从而带动与之相你和的锥齿轮二、转杆二和凸轮转动，凸轮的转动不断接触上下方向的挡板，并在弹簧的配合下，带动固定杆和推拉板不断的往复的上下移动，使推拉板不断的翻动混合液，进一步的加快加快萃取剂和-羟基联苯的混合速度，从而提高生产效率；
综上所述，本实用新型通过搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中，不断的搅拌混合箱中的混合液，加快萃取剂和-羟基联苯的混合，进而提高萃取效率，以及凸轮的转动不断接触上下方向的挡板，并在弹簧的配合下，带动固定杆和推拉板不断的往复的上下移动，使推拉板不断的翻动混合液，进一步的加快加快萃取剂和-羟基联苯的混合速度，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统中混合箱、导向槽、移动板和弹簧之间连接处的侧视图。
图中：1混合箱、2立板、3安装板、4电机、5转轴、6搅拌杆、7齿盘、8转杆一、9齿轮、10锥齿轮一、11转杆二、12凸轮、13锥齿轮二、14移动板、15导向槽、16弹簧、17固定杆、18推拉板、19挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，包括混合箱1，混合箱1的上顶壁对称固定连接有立板2，两个立板2的上侧壁共同固定连接有安装板3，安装板3的下侧壁固定连接有电机4，电机4采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机，电机4的驱动端固定连接有延伸至混合箱1内部，且与混合箱1内底壁转动连接的转轴5，混合箱1的内底壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和转轴5的外壁固定连接，转轴5的外壁对称固定套设有搅拌杆6,转轴5的外壁固定套设有位于两个搅拌杆6之间的齿盘7，混合箱1的内底壁对称转动连接有位于转轴5外侧的转杆一8，两个转杆一8的顶端均固定连接有与齿盘7相啮合的齿轮9；
两个转杆一8的外壁均固定套设有锥齿轮一10，混合箱1的内侧壁对称转动连接有转杆二11，两个转杆二11相对的端部均固定连接有与锥齿轮一10相啮合的锥齿轮二13，两个转杆二11的外壁均固定套设有凸轮12，混合箱1的内侧壁均对称滑动连接有移动板14，混合箱1的内侧壁开设有与四个移动板14相匹配的导向槽15，位于同一侧的两个导向槽15相靠近的内壁和两个移动板14相靠近的一侧壁之间均固定连接有弹簧16，位于同一侧的两个移动板14远离混合箱1内侧壁的端部均固定连接有固定杆17，位于同一侧的两个固定杆17相靠近的端部均固定连接有与凸轮12相匹配的挡板19，位于同一侧的两个固定杆17相远离的端部均固定连接有推拉板18，每个推拉板18均呈圆弧形设置，电机4的驱动端带动转轴5转动，使转轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动的过程中，不断的搅拌混合箱1中的混合液，加快萃取剂和4-羟基联苯的混合，进而提高萃取效率，转轴5转动的过程中，带动齿盘7转动，使齿盘7带动与之相啮合的齿轮9、转杆一8和锥齿轮一10转动，从而带动与之相你和的锥齿轮二13、转杆二11和凸轮12转动，凸轮12的转动不断接触上下方向的挡板19，并在弹簧16的配合下，带动固定杆17和推拉板18不断的往复的上下移动，使推拉板18不断的翻动混合液，进一步的加快加快萃取剂和4-羟基联苯的混合速度，从而提高生产效率；
混合箱1的上顶壁开设有进料口，混合箱1的左端侧壁固定插设有带有阀门的出料管。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，启动电机4，电机4的驱动端带动转轴5转动，使转轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动的过程中，不断的搅拌混合箱1中的混合液，加快萃取剂和4-羟基联苯的混合，进而提高萃取效率，转轴5转动的过程中，带动齿盘7转动，使齿盘7带动与之相啮合的齿轮9、转杆一8和锥齿轮一10转动，从而带动与之相你和的锥齿轮二13、转杆二11和凸轮12转动，凸轮12的转动不断接触上下方向的挡板19，并在弹簧16的配合下，带动固定杆17和推拉板18不断的往复的上下移动，使推拉板18不断的翻动混合液，进一步的加快加快萃取剂和4-羟基联苯的混合速度，从而提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的上顶壁对称固定连接有立板(2)，两个所述立板(2)的上侧壁共同固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的下侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动固定连接有延伸至混合箱(1)内部，且与混合箱(1)内底壁转动连接的转轴(5)，所述转轴(5)的外壁对称固定套设有搅拌杆(6),所述转轴(5)的外壁固定套设有位于两个搅拌杆(6)之间的齿盘(7)，所述混合箱(1)的内底壁对称转动连接有位于转轴(5)外侧的转杆一(8)，两个所述转杆一(8)的顶端均固定连接有与齿盘(7)相啮合的齿轮(9)，两个所述转杆一(8)的外壁均固定套设有锥齿轮一(10)，所述混合箱(1)的内侧壁对称转动连接有转杆二(11)，两个所述转杆二(11)相对的端部均固定连接有与锥齿轮一(10)相啮合的锥齿轮二(13)，两个所述转杆二(11)的外壁均固定套设有凸轮(12)，所述混合箱(1)的内侧壁均对称滑动连接有移动板(14)，位于同一侧的两个所述移动板(14)远离混合箱(1)内侧壁的端部均固定连接有固定杆(17)，位于同一侧的两个所述固定杆(17)相靠近的端部均固定连接有与凸轮(12)相匹配的挡板(19)，位于同一侧的两个所述固定杆(17)相远离的端部均固定连接有推拉板(18)，所述混合箱(1)的上顶壁开设有进料口，所述混合箱(1)的左端侧壁固定插设有带有阀门的出料管。
2.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，其特征在于，所述混合箱(1)的内底壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和转轴(5)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，其特征在于，所述混合箱(1)的内侧壁开设有与四个移动板(14)相匹配的导向槽(15)，位于同一侧的两个所述导向槽(15)相靠近的内壁和两个移动板(14)相靠近的一侧壁之间均固定连接有弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，其特征在于，所述每个所述推拉板(18)均呈圆弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯连续分离萃取系统，其特征在于，所述电机(4)采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机。
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