CN217609226U - 一种油炸装置及蛋制品油炸设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种油炸装置及蛋制品油炸设备，属于食品加工技术领域。油炸装置包括油炸槽、分油板和第一输送机构，油炸槽内充斥有热油且具有进料端、出料端、进油口和出油口，进油口设置于油炸槽的槽底，分油板设置于油炸槽内且与进油口的位置相对应，分油板上开设有多个导流孔，导流孔用于流通从进油口输入的热油并改变其流动方向。第一输送机构包括第一驱动组件、第一输送带和第一阻挡部件，多个第一阻挡部件间隔地设置于第一输送带上。本申请提供的油炸装置，能够让蛋制品进入油炸槽时先经过翻转油炸，再通过第一输送机构输送到出料端，从而保证蛋制品的油炸效果和口味，提高该产品的市场竞争力。

Description

一种油炸装置及蛋制品油炸设备

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种油炸装置及蛋制品油炸设备。

背景技术

虎皮蛋是我国民间传统的风味熟制蛋品，其外酥香软、质地细嫩、吸卤多汁、汤汁醇厚、咸香可口、营养丰富，是一种传统的烹调菜。因鸡蛋脱壳加工过程中，蛋白质油炸变性凝固，蛋清表面呈黄褐色皱纹、状似虎皮而得名。

市场上的油炸装置未能考虑蛋制品的特殊性(蛋体的表面光滑且蛋白具有胶体性)，一方面，蛋体进入油炸槽进行油炸时，无法对蛋体进行翻转，导致蛋体表面油炸不均匀，从而影响蛋体的美观性和口味。另一方面，蛋体下沉到油炸槽的槽底，与槽底接触产生黏连，从而影响到蛋体的完整性，还容易导致蛋体内的水蒸气难以溢出，造成蛋体爆炸。

鉴于此，本申请旨在设计一款油炸装置，能够使蛋体投入到油炸槽的初期，蛋体不会直接下沉，且能够对蛋体进行翻转，从而提高蛋体的油炸效果。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种油炸装置及蛋制品油炸设备，以解决现有技术中蛋制品油炸效果较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了：

一种油炸装置，包括：

油炸槽，所述油炸槽具有进料端和出料端，所述油炸槽内充斥有热油，所述油炸槽上开设有进油口和出油口，所述进油口设置于所述油炸槽的槽底，所述进油口用于向所述油炸槽输入所述热油，所述出油口用于输出所述热油；

分油板，所述分油板设置于所述油炸槽内且与所述进油口的位置相对应，所述分油板上开设有多个导流孔，所述导流孔用于流通从所述进油口输入的所述热油并改变其流动方向，以使所述热油带动所述油炸槽内的蛋制品转动且由所述进料端向所述出料端移动；

第一输送机构，所述第一输送机构设置于所述油炸槽内，所述第一输送机构包括第一驱动组件、第一输送带和第一阻挡部件，多个所述第一阻挡部件间隔地设置于所述第一输送带上，所述第一驱动组件与所述第一输送带传动连接并驱动所述第一输送带转动，以使所述第一阻挡部件带动所述蛋制品从所述分油板的位置向所述出料端移动。

在一种可能的实施例中，所述油炸槽内设置有多组热油补偿组件，所述热油补偿组件包括鼓油管和补偿油管，所述鼓油管设置于所述油炸槽的槽底且与所述第一输送带的位置相对应，所述补偿油管与所述鼓油管连通，用于向所述鼓油管输送所述热油，所述鼓油管上间隔地设置有多个油孔，所述油孔用于向所述油炸槽输送所述热油。

在一种可能的实施例中，所述油炸装置还包括第一过滤器、循环油加热器和储油桶，所述第一过滤器的一端与所述油炸槽的所述出油口连接，另一端与所述循环油加热器连接，所述循环油加热器通过循环油管分别与所述储油桶、所述补偿油管和所述油炸槽的所述进油口连接。

在一种可能的实施例中，所述油炸装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器通过所述循环油管分别与所述循环油加热器和所述储油桶连接。

在一种可能的实施例中，所述油炸装置还包括补偿油桶，所述补偿油桶通过所述循环油管与所述循环油加热器连接，所述补偿油桶和所述循环油加热器之间的所述循环油管上设置有自动阀门，当所述油炸槽内的热油低于预设油位线时，所述自动阀门处于开启状态，以使所述补偿油桶与所述循环油加热器连通。

在一种可能的实施例中，所述第一输送带靠近所述油炸槽的槽底的部分为第一输送段，所述第一输送带背离所述油炸槽的槽底的部分为第二输送段，所述第一输送段的高度低于述所述预设油位线，所述第二输送段的高度高于所述预设油位线。

在一种可能的实施例中，所述循环油加热器与所述补偿油管之间的所述循环油管上设置有第一油泵，所述循环油加热器与所述进油口之间的所述循环油管上设置有第二油泵。

在一种可能的实施例中，所述第一输送带平行于所述油炸槽的槽底，所述油炸装置还包括第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述油炸槽内，所述第二输送机构包括第二驱动组件、第二输送带和第二阻挡部件，所述第二输送带与所述油炸槽的槽底呈预设角度设置，所述第二驱动组件与所述第二输送带传动连接，多个所述第二阻挡部件间隔地设置于所述第二输送带上，所述第二输送带的一端与所述第一输送带对接，另一端突出于所述油炸槽的所述出料端，所述第二驱动组件驱动所述第二输送带转动，以使所述第二阻挡部件带动所述蛋制品从所述第一输送带与所述第二输送带的对接位置向所述油炸槽的所述出料端移动。

在一种可能的实施例中，相邻两个所述第一阻挡部件之间的间隔距离为第一预设距离，相邻两个所述第二阻挡部件之间的间隔距离为第二预设距离，所述第一预设距离大于所述第二预设距离。

另外，本申请还提供了一种蛋制品油炸设备，包括进料输送装置、出料输送装置和上述任一实施例中所述的油炸装置，所述进料输送装置与所述油炸槽的所述进料端连接，用于向所述油炸槽内输送所述蛋制品，所述出料输送装置与所述油炸槽的所述出料端连接，用于将所述油炸槽内的所述蛋制品输出。

本申请的有益效果：

本申请提出一种油炸装置，包括油炸槽、分油板和第一输送机构，油炸槽内充斥有热油且具有进料端、出料端、进油口和出油口，进油口设置于油炸槽的槽底，分油板设置于油炸槽内且与进油口的位置相对应，分油板上开设有多个导流孔，导流孔用于流通从进油口输入的热油并改变其流动方向。第一输送机构包括第一驱动组件、第一输送带和第一阻挡部件，多个第一阻挡部件间隔地设置于第一输送带上。

使用时，蛋制品由进料端投入到充斥有热油的油炸槽内，从进油口输入的热油经过分油板的导流孔后改变流动方向，从而带动蛋制品在热油中翻转并朝出料端的方向移动，接着通过第一输送机构的第一阻挡部件将蛋制品从分油板的位置移动到出料端。

本申请提供的油炸装置，能够让蛋制品进入油炸槽时先经过翻转油炸，再通过第一输送机构输送到出料端，从而保证蛋制品的油炸效果和口味，提高该产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中蛋制品油炸设备的结构示意图；

图2示出了图1中A部的局部放大视图；

图3示出了本申请一些实施例中油炸装置的一部分结构示意图；

图4示出了图3中B部的局部放大视图。

主要元件符号说明：

100-油炸装置；10-油炸槽；11-进料端；12-出料端；13-进油口；14-出油口；15-热油补偿组件；151-鼓油管；1511-油孔；152-补偿油管；16-分油板；161-导流孔；17-预设油位线；20-第一输送机构；21-第一驱动组件；22-第一输送带；23-第一阻挡部件；24-第一输送段；25-第二输送段；30-第二输送机构；31-第二驱动组件；32-第二输送带；33-第二阻挡部件；40-第一过滤器；50-循环油加热器；60-第二过滤器；70-储油桶；80-补偿油桶；91-循环油管；92-自动阀门；93-第一油泵；94-第二油泵；200-进料输送装置；300-出料输送装置。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1和图3所示，本申请的实施例一提供了一种油炸装置100，属于食品加工技术领域，主要用于对蛋制品进行油炸，例如对剥壳后的鸡蛋进行油炸，使鸡蛋表面呈黄褐色皱纹、状似虎皮，即虎皮蛋。

如图1和图3所示，本实施例提供的油炸装置100，可包括油炸槽10、分油板16和第一输送机构20。其中，油炸槽10中充斥有热油且具有进料端11和出料端12，油炸槽10上开设有进油口13和出油口14，进油口13设置于油炸槽10的槽底，进油口13用于向油炸槽10内输送热油，出油口14用于输出油炸槽10内的热油。分油板16设置于油炸槽10内且与进油口13的位置相对应，分油板16上开设有多个导流孔161，该导流孔161用于流通从进油口13输入至油炸槽10的热油并改变其流动方向，以使热油能够带动油炸槽10内的蛋制品转动且由进料端11向出料端12移动。第一输送机构20设置于油炸槽10内，第一输送机构20包括第一驱动组件21、第一输送带22和多个第一阻挡部件23，多个第一阻挡部件23间隔地设置于第一输送带22上，第一驱动组件21与第一输送带22传动连接，用于驱动第一输送带22转动，以使第一阻挡部件23带动蛋制品从分油板16的位置向出料端12移动。

在使用本实施例的油炸装置100时，蛋制品从进料端11投入到充斥有热油的油炸槽10内，从进油口13输送至油炸槽10的热油，从分油板16的多个导流孔161中通过并在导流孔161的引导下改变流动方向，从而热油可对蛋制品施加一定的作用力，使得蛋制品能够在热油中翻滚且朝出料端12的方向移动，从而实现蛋制品先经过翻滚油炸至表面稍微固化，再通过第一输送机构20的第一阻挡部件23输送到出料端12，这样就可以保证蛋制品的油炸效果和口味，提高蛋制品的市场竞争力。

本实施例中，具体的，油炸槽10的进料端11用于投放蛋制品，蛋制品包括但不限于鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋等蛋类产品，蛋制品的特点是煮熟后表面的蛋白为一致密性的胶体性物质，表面光滑、不易粘附风味酱料，只有水溶性的物质才可渗入入味，因此，需要通过油炸装置100来进行油炸，使其表层形成一层蜂窝状的结构，再来搅拌风味酱料，蛋粘附的酱料就变多了，可进行多种风味的调制。

可选的，第一阻挡部件23可以是挡板、挡块等可以带动蛋制品移动的部件，这里不作具体限制。可以理解的是，相邻两个第一阻挡部件23之间形成有容纳空间，该容纳空间可容纳一个或者多个油炸过程中的蛋制品，从而在第一阻挡部件23的作用下将蛋制品进行输送。

本实施例中，进油口13的位置设置于油炸槽10的槽底，出油口14可以设置于油炸槽10的槽底，也可以设置于油炸槽10的侧壁上。

另外，导流孔161对由出油口14输送至油炸槽10内的热油起到导向作用，热油可从导流孔161中通过，且在导流孔161的导向下改变流动方向，从而对蛋制品施加一个倾斜方向的作用力。可以理解的是，此倾斜作用力可以分解为水平方向的分力和竖直方向的分力，水平方向上的分力可以推动蛋制品沿靠近出料端12的方向移动，竖直方向上的分力可以推动蛋制品在热油中上下浮动，避免蛋制品下沉接触到油炸槽10的槽底，从而避免了蛋制品的表面黏连于油炸槽10的槽底。因此，蛋制品在热油的倾斜作用力下，能够在热油中翻滚，从而热油可以充分且均匀地对蛋制品的表面进行油炸，并且蛋制品能够在翻滚的情况下缓缓向出料端12移动。

优选的，分油板16与油炸槽10的槽底呈一定角度设置于油炸槽10内，油炸槽10的表面开设有多个导流孔161，热油从进油口13进入后流经倾斜设置的分油板16的导流孔161，在导流孔161的导向下，热油的流动方向改变，以倾斜角度流动的热油能够对蛋制品施加一个倾斜的作用力，这个作用力使得蛋制品能够在热油中翻转、上下漂浮，并且能够推动蛋制品向出料端12的方向移动。

可选的，分油板16平行于油炸槽10的槽底，导流孔161倾斜地设置于分油板16上(导流孔161的中心线与分油板16表面形成倾斜角度)，同样可以改变热油从进油口13进入油炸槽10后的流动方向，从而使蛋制品翻转、上下漂浮，实现对蛋制品的表面均匀油炸。

如图1和图2所示，在本申请的一些实施例中，可选的，油炸槽10内设置有多组热油补偿组件15，热油补偿组件15包括鼓油管151和补偿油管152，鼓油管151设置于油炸槽10的槽底且与第一输送带22的位置相对应，补偿油管152与鼓油管151连通，用于向鼓油管151输送热油，鼓油管151上间隔地设置有多个油孔1511，油孔1511用于向油炸槽10输送热油。

本实施例中，鼓油管151设置于油炸槽10的槽底且与第一输送带22的位置相对应，因此，从油孔1511输入的热油提供了作用力，使得蛋制品能够在相邻两个第一阻挡部件23之间翻滚，进一步对蛋制品表面进行均匀油炸，实现蛋制品在靠近油炸槽10的槽底的高度位置上边均匀油炸边输送。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，可选的，油炸装置100还包括第一过滤器40、循环油加热器50和储油桶70，第一过滤器40的一端与油炸槽10的出油口14连接，另一端与循环油加热器50连接，循环油加热器50通过循环油管91分别与储油桶70、补偿油管152和油炸槽10的进油口13连接。

本实施例中，具体的，第一过滤器40为粗过滤器，能够对从油炸槽10的出油口14输出的热油进行粗过滤，以过滤热油中的废渣，从而避免废渣长时间加热碳化，影响到热油的品质。热油经过第一过滤器40进行粗过滤后，经过循环油加热器50进行加热，从而提高循环热油的温度，热油经过循环油加热器50加热后，通过循环油管91从油炸槽10的进油口13和补偿油管152重新输送至油炸槽10内，从而实现循环，在此过程中，热油始终处于预设温度，蛋制品能够在该预设温度下进行恒温油炸，从而提高了蛋制品的油炸效果。在油炸装置100停止工作时，热油通过循环油加热器50和循环油管91输送至储油桶70中进行储存，以便下一次油炸使用。

如图1所示，在本申请的上述油炸装置100还包括第一过滤器40、循环油加热器50和储油桶70的实施例中，可选的，油炸装置100还包括第二过滤器60，第二过滤器60通过循环油管91分别与循环油加热器50和储油桶70连接。

本实施例中，第二过滤器60为细过滤器，通过循环油管91设置于循环油加热器50和储油桶70之间，在油炸装置100停止工作时，热油先后通过第一过滤器40和第二过滤器60进行过滤，即先后经过粗过滤和细过滤，然后输送至储油桶70中进行储存，从而延长了热油的品质。

如图1所示，在本申请的上述油炸装置100还包括第一过滤器40、循环油加热器50和储油桶70的实施例中，可选的，油炸装置100还包括补偿油桶80，补偿油桶80通过循环油管91与循环油加热器50连接，补偿油桶80和循环油加热器50之间的循环油管91上设置有自动阀门92，当油炸槽10内的热油低于预设油位线17时，自动阀门92处于开启状态，以使补偿油桶80与循环油加热器50连通。

本实施例中，具体的，当热油不足时，即当油炸槽10内的热油低于预设油位线17时，自动阀门92打开，补偿油桶80内的油能够输送至循环油加热器50中进行加热，然后经过循环油管91输送至油炸槽10内，对油炸槽10内的热油进行补充。

如图3所示，在本申请的上述油炸装置100还包括补偿油桶80的实施例中，可选的，第一输送带22靠近油炸槽10的槽底的部分为第一输送段24，第一输送带22背离油炸槽10的槽底的部分为第二输送段25，第一输送段24的高度低于述预设油位线17，第二输送段25的高度高于预设油位线17。

本实施例中，预设油位线17设置于第一输送段24和第二输送段25之间，当热油低于预设油位线17时，补偿油桶80对热油进行补充。另外需要说明的是，由于蛋制品是在油炸槽10的槽底和第一输送段24之间进行输送的，因此热油在油炸槽10内充斥的高度不需要覆盖第二输送段25，也即，预设油位线17低于第二输送段25的高度，从而节省了热油的用量，降低了成本。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，可选的，循环油加热器50与补偿油管152之间的循环油管91上设置有第一油泵93，循环油加热器50与进油口13之间的循环油管91上设置有第二油泵94。

本实施例中，具体的，第一油泵93和第二油泵94为增压油泵，热油从循环油加热器50输出后，经过第一油泵93和第二油泵94对热油进行加压，然后输送至油炸槽10内，保证了热油的压强，从而使蛋制品翻滚更剧烈，进而使蛋制品表面的油炸效果更佳。

如图1、图3和图4所示，在本申请的一些实施例中，可选的，第一输送带22平行于油炸槽10的槽底，油炸装置100还包括第二输送机构30，第二输送机构30设置于油炸槽10内，第二输送机构30包括第二驱动组件31、第二输送带32和第二阻挡部件33，第二输送带32与油炸槽10的槽底呈预设角度设置，第二驱动组件31与第二输送带32传动连接，多个第二阻挡部件33间隔地设置于第二输送带32上，第二输送带32的一端与第一输送带22对接，另一端突出于油炸槽10的出料端12，第二驱动组件31驱动第二输送带32转动，以使第二阻挡部件33带动蛋制品从第一输送带22与第二输送带32的对接位置向油炸槽10的出料端12移动。

使用时，先通过第一输送机构20将蛋制品输送至第二输送机构30的位置，第二输送机构30倾斜设置于油炸槽10内且与第一输送机构20对接，第二输送机构30通过第二阻挡部件33将蛋制品输送至出料端12，实现油炸后的蛋制品的出料。

示例性的，预设角度可设置为20°、30°、40°、45°、60°等。

如图3所示，在本申请上述实施例中，可选的，相邻两个第一阻挡部件23之间的间隔距离为第一预设距离，相邻两个第二阻挡部件33之间的间隔距离为第二预设距离，第一预设距离大于第二预设距离。

本实施例中，第一预设距离大于第二预设距离，也即相邻两个第二阻挡部件33之间的间隔距离小于相邻两个第一阻挡部件23之间的间隔距离，使得蛋制品能够以较少的数量单位进行出料。

为了方便描述，这里以一定数量的蛋制品作为示例进行说明，假设相邻两个第一阻挡部件23之间容纳有两个蛋制品，由于相邻两个第二阻挡部件33之间的间隔距离小于相邻两个第一阻挡部件23之间的间隔距离，因此，相邻两个第二阻挡部件33之间仅可容纳一个蛋制品。假设相邻两个第一阻挡部件23之间容纳有三个蛋制品，那么相邻两个第二阻挡部件33之间可容纳一至两个蛋制品。可以理解的是，相邻两个第二阻挡部件33之间可容纳的蛋制品的数量少于相邻两个第一阻挡部件23之间可容纳的蛋制品的数量，从而便于操作人员对蛋制品的数量进行计数。

实施例二

如图1和图3所示，在上述实施例一的基础上，本申请的实施例二提出了一种蛋制品油炸设备，可包括进料输送装置200、出料输送装置300和实施例一中的油炸装置100，进料输送装置200与油炸槽10的进料端11连接，用于向油炸槽10内输送蛋制品，出料输送装置300与油炸槽10的出料端12连接，用于将油炸槽10内的蛋制品输出。

在使用本实施例的蛋制品油炸设备时，待油炸的蛋制品通过进料装置输送至油炸槽10内，蛋制品在油炸槽10内进行翻滚油炸后，通过出料装置进行出料，从而完成对蛋制品的油炸过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种油炸装置，其特征在于，包括：

油炸槽，所述油炸槽具有进料端和出料端，所述油炸槽内充斥有热油，所述油炸槽上开设有进油口和出油口，所述进油口设置于所述油炸槽的槽底，所述进油口用于向所述油炸槽输入所述热油，所述出油口用于输出所述热油；

分油板，所述分油板设置于所述油炸槽内且与所述进油口的位置相对应，所述分油板上开设有多个导流孔，所述导流孔用于流通从所述进油口输入的所述热油并改变其流动方向，以使所述热油带动所述油炸槽内的蛋制品转动且由所述进料端向所述出料端移动；

第一输送机构，所述第一输送机构设置于所述油炸槽内，所述第一输送机构包括第一驱动组件、第一输送带和第一阻挡部件，多个所述第一阻挡部件间隔地设置于所述第一输送带上，所述第一驱动组件与所述第一输送带传动连接并驱动所述第一输送带转动，以使所述第一阻挡部件带动所述蛋制品从所述分油板的位置向所述出料端移动。

2.根据权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，所述油炸槽内设置有多组热油补偿组件，所述热油补偿组件包括鼓油管和补偿油管，所述鼓油管设置于所述油炸槽的槽底且与所述第一输送带的位置相对应，所述补偿油管与所述鼓油管连通，用于向所述鼓油管输送所述热油，所述鼓油管上间隔地设置有多个油孔，所述油孔用于向所述油炸槽输送所述热油。

3.根据权利要求2所述的油炸装置，其特征在于，所述油炸装置还包括第一过滤器、循环油加热器和储油桶，所述第一过滤器的一端与所述油炸槽的所述出油口连接，另一端与所述循环油加热器连接，所述循环油加热器通过循环油管分别与所述储油桶、所述补偿油管和所述油炸槽的所述进油口连接。

4.根据权利要求3所述的油炸装置，其特征在于，所述油炸装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器通过所述循环油管分别与所述循环油加热器和所述储油桶连接。

5.根据权利要求3所述的油炸装置，其特征在于，所述油炸装置还包括补偿油桶，所述补偿油桶通过所述循环油管与所述循环油加热器连接，所述补偿油桶和所述循环油加热器之间的所述循环油管上设置有自动阀门，当所述油炸槽内的热油低于预设油位线时，所述自动阀门处于开启状态，以使所述补偿油桶与所述循环油加热器连通。

6.根据权利要求5所述的油炸装置，其特征在于，所述第一输送带靠近所述油炸槽的槽底的部分为第一输送段，所述第一输送带背离所述油炸槽的槽底的部分为第二输送段，所述第一输送段的高度低于述所述预设油位线，所述第二输送段的高度高于所述预设油位线。

7.根据权利要求3所述的油炸装置，其特征在于，所述循环油加热器与所述补偿油管之间的所述循环油管上设置有第一油泵，所述循环油加热器与所述进油口之间的所述循环油管上设置有第二油泵。

8.根据权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，所述第一输送带平行于所述油炸槽的槽底，所述油炸装置还包括第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述油炸槽内，所述第二输送机构包括第二驱动组件、第二输送带和第二阻挡部件，所述第二输送带与所述油炸槽的槽底呈预设角度设置，所述第二驱动组件与所述第二输送带传动连接，多个所述第二阻挡部件间隔地设置于所述第二输送带上，所述第二输送带的一端与所述第一输送带对接，另一端突出于所述油炸槽的所述出料端，所述第二驱动组件驱动所述第二输送带转动，以使所述第二阻挡部件带动所述蛋制品从所述第一输送带与所述第二输送带的对接位置向所述油炸槽的所述出料端移动。

9.根据权利要求8所述的油炸装置，其特征在于，相邻两个所述第一阻挡部件之间的间隔距离为第一预设距离，相邻两个所述第二阻挡部件之间的间隔距离为第二预设距离，所述第一预设距离大于所述第二预设距离。

10.一种蛋制品油炸设备，其特征在于，包括进料输送装置、出料输送装置和权利要求1至9中任一项所述的油炸装置，所述进料输送装置与所述油炸槽的所述进料端连接，用于向所述油炸槽内输送所述蛋制品，所述出料输送装置与所述油炸槽的所述出料端连接，用于将所述油炸槽内的所述蛋制品输出。

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