CN217608900U - 一种卡车自走式撒料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡车自走式撒料车,属于养殖设备技术领域，包括卡车底盘，所述卡车底盘上安装有称重机构，所述称重机构上设置有料箱，所述料箱内底部设置有两个输料搅龙，两个输料搅龙平行设置，两个输料搅龙相向转动；所述料箱的后端设置有出料口，所述出料口的下方设置有刮板卸料机构；本实用新型可以使饲料出料更均匀，避免发生堆积及堵塞；可以实时监测料箱内饲料的重量；可以提高输料卸料速度，提高效率。

Description

一种卡车自走式撒料车

技术领域

本实用新型涉及一种卡车自走式撒料车,属于养殖设备技术领域。

背景技术

随着我国牲畜养殖特别是牛羊养殖业的发展，规模化养殖已经成为必然，其给广大养殖户带来效益的同时也带来了诸多问题，如大量饲料的投放使得牧场工作量急剧加大。

目前牧场的主要是采用拖拉机牵引TMR以及自走式TMR设备进牛舍进行撒料，随着大型化牧场增多，或者采用拖拉机或者三轮底盘改制撒料车去牧场撒料，饲料加工设备于牛舍距离较远，设备转运时间长及设备利用率低的的问题日益严重。

并且，现有采用拖拉机或者三轮底盘改制撒料车在实际使用中还存在以下问题：

1、现有拖拉机或者三轮底盘改制撒料车车载输料卸料机构为皮带输送机构，存在出料不均匀，容易发生饲料堆积，导致堵塞。

2、现有的拖拉机或者三轮底盘改制撒料车输料卸料速度慢，效率低。

3、现有拖拉机或者三轮底盘改制撒料车在撒料时，不能实时监测投放饲料重量，而不能实时了解投料情况。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种卡车自走式撒料车，可以使饲料出料更均匀，避免发生堆积及堵塞；可以实时监测料箱内饲料的重量；可以提高输料卸料速度，提高效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种卡车自走式撒料车，包括卡车底盘，所述卡车底盘上安装有称重机构，所述称重机构上设置有料箱，所述料箱内底部设置有两个输料搅龙，两个输料搅龙平行设置，两个输料搅龙相向转动；所述料箱的后端设置有出料口，所述出料口的下方设置有刮板卸料机构。

进一步地，所述料箱上部为方形箱体，下部为上大下小的锥形箱体；所述锥形箱体的底部由两个对称设置的开口向上的拱形长槽；两个输料搅龙分别设置在拱形长槽内。

进一步地，所述称重机构包括称重支架，所述称重支架固定在卡车底盘上，所述称重支架上安装有四个称重传感器，所述称重传感器与控制系统连接；四个称重传感器呈方形布置；所述称重传感器上安装有传感器支架，所述传感器支架通过连接支架与料箱固定连接，所述连接支架固定在料箱外壁上。

进一步地，所述连接支架和传感器支架之间设置有调整垫板。

进一步地，所述刮板卸料机构包括水平设置的卸料框架焊合，所述卸料框架焊合的两端分别转动设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过链轮绕设有两根链条，两根链条分别平行间隔设置；两根链条上固定有多个刮料板。

进一步地，所述卸料框架焊合的两端或者一端设有出料滑板；所述出料滑板倾斜向下设置。

进一步地，所述料箱的方形箱体内设置多根支撑杆，多根支撑杆沿料箱长度方向均匀间隔设置。

进一步地，每个输料搅龙均与搅龙马达传动连接，所述搅龙马达通过支架固定在料箱的外壁上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型卡车底盘行驶速度可达5-90Km/h，在饲料转运途中节约了转运时间，又能满足撒料时低速运转的要求。

本实用新型采用输料与刮板卸料机构相结合，实现输料卸料目的，并且可以使饲料出料更均匀，避免发生堆积及堵塞。

本实用新型可以通过称重传感器实时监测料箱内饲料的重量，以实时了解投放饲料情况。

本实用新型料箱上部为方形箱体，下部为锥形箱体，且下部设有拱形长槽结构，方形箱体内设置支撑杆，不但使整车外形更加美观，而且提高了整体结构强度。

本实用新型刮板卸料机构采用链条结构，相对皮带结构不容易跑偏，打滑等问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图1中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图6是刮板卸料机构示意图；

图7是图6中B-B剖视图。

图中，

1-卡车底盘，2-料箱，201-拱形长槽，3-输料搅龙，4-刮板卸料机构，41-卸料框架焊合，42-出料滑板，43-主动轴，44-从动轴，45-链条，46-刮料板，47-卸料马达，5-搅龙马达，6-称重传感器，7-称重支架，8-传感器支架，9-出料口，10-连接支架，11-调整垫板，12-支撑杆，13-观察梯。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-7共同所示，本实用新型提供一种卡车自走式撒料车，包括卡车底盘1，卡车底盘1的前端设置卡车驾驶室；所述卡车底盘1上安装有称重机构，所述称重机构上设置有料箱2，所述料箱2上部为方形箱体，下部为上大下小的锥形箱体；所述锥形箱体的底部由两个对称设置的开口向上的拱形长槽201。

所述料箱2内底部设置有两个输料搅龙3，两个输料搅龙3平行设置，两个输料搅龙3相向转动；两个输料搅龙3分别设置在拱形长槽201内。每个输料搅龙3均与搅龙马达5传动连接，所述搅龙马达5通过支架固定在料箱2的外壁上。

所述料箱2的后端设置有出料口9，所述出料口9的下方设置有刮板卸料机构4，所述刮板卸料机构4包括水平设置的卸料框架焊合41，所述卸料框架焊合41的两端或者一端设有出料滑板42；所述出料滑板42倾斜向下设置；所述卸料框架焊合41的两端分别转动设置有主动轴43和从动轴44，所述主动轴43和从动轴44之间通过链轮绕设有两根链条45，两根链条45分别平行间隔设置；两根链条45上固定有多个刮料板46；所述链条45带动刮料板46沿卸料框架焊合41底壁上表面或者下表面运行，使得刮料板46将卸料框架焊合41底板上表面的饲料输送至出料滑板42上。

所述主动轴43与卸料马达47连接，所述卸料马达47固定在卸料框架焊合41上。

需要说明的是，当卸料框架焊合设置有两个落料口时，两个落料口并不同时出料，而是根据实际需要选择一个落料口出料。

所述称重机构包括称重支架7，所述称重支架7固定在卡车底盘1上，所述称重支架7上安装有四个称重传感器6，四个称重传感器6呈方形布置；所述称重传感器6上安装有传感器支架8，所述传感器支架8通过连接支架10与料箱2固定连接，所述连接支架10固定在料箱2外壁上。

所述连接支架10和传感器支架8之间设置有调整垫板11。

所述称重传感器6与控制系统连接，控制系统设置在卡车驾驶室内。

进一步的，所述料箱2的方形箱体内设置多根支撑杆12，多根支撑杆12沿料箱2长度方向均匀间隔设置。

所述料箱2的后端设置有观察梯13，所述观察梯13竖向设置。

本实用新型工作原理：

投料时，输料搅龙将料箱中的饲料向出料口输送，经出料口落入卸料框架焊合内，链条带动刮料板运行，将饲料输送至卸料框架焊合端部物料出口并落入出料滑板中，经出料滑板投入食槽内。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡车自走式撒料车，其特征在于：包括卡车底盘（1），所述卡车底盘（1）上安装有称重机构，所述称重机构上设置有料箱（2），所述料箱（2）内底部设置有两个输料搅龙（3），两个输料搅龙（3）平行设置，两个输料搅龙（3）相向转动；所述料箱（2）的后端设置有出料口（9），所述出料口（9）的下方设置有刮板卸料机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述料箱（2）上部为方形箱体，下部为上大下小的锥形箱体；所述锥形箱体的底部由两个对称设置的开口向上的拱形长槽（201）；两个输料搅龙（3）分别设置在拱形长槽（201）内。

3.如权利要求1所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述称重机构包括称重支架（7），所述称重支架（7）固定在卡车底盘（1）上，所述称重支架（7）上安装有四个称重传感器（6），所述称重传感器（6）与控制系统连接；四个称重传感器（6）呈方形布置；所述称重传感器（6）上安装有传感器支架（8），所述传感器支架（8）通过连接支架（10）与料箱（2）固定连接，所述连接支架（10）固定在料箱（2）外壁上。

4.如权利要求3所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述连接支架（10）和传感器支架（8）之间设置有调整垫板（11）。

5.如权利要求1所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述刮板卸料机构（4）包括水平设置的卸料框架焊合（41），所述卸料框架焊合（41）的两端分别转动设置有主动轴（43）和从动轴（44），所述主动轴（43）和从动轴（44）之间通过链轮绕设有两根链条（45），两根链条（45）分别平行间隔设置；两根链条（45）上固定有多个刮料板（46）。

6.如权利要求5所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述卸料框架焊合（41）的两端或者一端设有出料滑板（42）；所述出料滑板（42）倾斜向下设置。

7.如权利要求1所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：所述料箱（2）的方形箱体内设置多根支撑杆（12），多根支撑杆（12）沿料箱（2）长度方向均匀间隔设置。

8.如权利要求3所述的一种卡车自走式撒料车，其特征在于：每个输料搅龙（3）均与搅龙马达（5）传动连接，所述搅龙马达（5）通过支架固定在料箱（2）的外壁上。

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