CN217608232U - 一种便于清洁的残膜回收辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的残膜回收辊，涉及种植残膜回收设备领域。本实用新型包括空心辊，空心辊内设置有定位轴，定位轴包括设置在空心辊内与空心辊轴线平行且偏心设置的基杆，基杆的两端安装有弯折杆，弯折杆的竖直段与基杆连接，弯折杆的水平段与空心辊同轴设置，基杆上沿其轴线依次转动套设有作业杆，空心辊上设置有穿过通道，作业杆移动穿过穿过通道，空心辊的外壁与其同轴安装有传动盘，传动盘与转动电机传动连接，穿过通道内安装有安装环安装环的内环覆盖设置有软质挡膜，作业杆穿过安装环内环的挡膜，且作业杆与挡膜滑动接触；以实现快速高效将地膜从图中挖出的目的，同时实现对挡膜进行快速更换便于清洁的目的。

Description

一种便于清洁的残膜回收辊

技术领域

本实用新型涉及种植残膜回收设备领域，具体的说，是一种便于清洁的残膜回收辊。

背景技术

地膜覆盖栽培技术具有提高地温，防止幼苗冻害，抗旱保墒，抑制杂草生长和延长作物生长期等作用，从而可以大幅度提高作物品质和产量，该技术自上世纪70年代末引入我国，受到广大农民的欢迎，在我国新疆，山东，山西，内蒙古，黑龙江，陕西，甘肃等寒冷，干旱，半干旱及盐碱地地区，地膜覆盖栽培技术均有大量应用。

在我国，地膜栽培技术在给农业生产带来巨大经济效益的同时，也给农业生态环境造成了严重的白色污染，农业地膜主要是聚乙烯有机高分子化合物，在自然条件下极难降解，在土壤中可存在200-400年，目前在我国农用地表覆盖地膜几乎都是聚乙烯类塑料薄膜，其厚度一般在0.006-0.008MM之间，这种地膜在使用后由于日照风化而容易破碎，且与作物根茎和残茬，土壤混杂在一起，回收比较困难。

目前，治理残膜污染的方法以残膜回收为主，而人工捡拾劳动强度大，效率低。

并且，在发明人实际使用本申请人已经申请的设备时发现，其依旧存在亟待改进的问题，也就是在作业杆运行的过程中，对用于封堵作业杆与穿过通道之间的挡膜难以清理，而且更换困难，因而对其进行更进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的残膜回收辊，以实现快速高效将地膜从图中挖出的目的，同时实现对挡膜进行快速更换便于清洁的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种便于清洁的残膜回收辊，包括空心辊，所述空心辊内设置有定位轴，所述定位轴包括设置在所述空心辊内与所述空心辊轴线平行且偏心设置的基杆，所述基杆的两端安装有弯折杆，所述弯折杆的竖直段与所述基杆连接，所述弯折杆的水平段与所述空心辊同轴设置，且沿所述空心辊的轴线伸出，同时所述水平段与所述空心辊转动连接，所述基杆上沿其轴线依次转动套设有作业杆，所述空心辊上设置有穿过通道，所述作业杆移动穿过所述穿过通道，所述空心辊的外壁与其同轴安装有传动盘，所述传动盘与转动电机传动连接，所述穿过通道内安装有安装环所述安装环的内环覆盖设置有软质挡膜，所述作业杆穿过所述安装环内环的所述挡膜，且所述作业杆与所述挡膜滑动接触。

作为优选的，所述安装环的内环是椭圆形通道，所述椭圆形通道的短轴与所述空心辊的轴线平行设置，且所述椭圆形通道的短轴长度与所述作业杆的外径相同。

更进一步的，所述基杆设置在最远离所述空心辊顶端的位置，当所述作业杆的端部转动至所述空心辊的顶端时，所述作业杆的端部缩入所述穿过通道内。

更进一步的，相邻两所述作业杆的轴线错开设置，且沿着所述基杆轴线的延伸方向所述作业杆的轴线沿顺时针或逆时针方向依次排列。

更进一步的，所述基杆上沿其轴线依次同轴设置有镶嵌环槽，所述作业杆包括与所述基杆同轴设置滑动套设在所述镶嵌环槽上的转环，所述转环的外壁安装有轴线有与所述转换轴线垂直的衔接杆，所述衔接杆穿过所述穿过通道。

更进一步的，所述传动盘有一对，且分别安装在所述空心辊用于所述弯折杆伸出的两面。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

使用的过程中，将弯折杆的伸出端固定在移动基板上，同时与传动盘传动连接的转动电机同样固定在前述的机动基板上，然后开启转动电机，利用转动电机带动空心辊转动，这样当空心辊转动的过程中，能够利用穿过通道与作业杆之间的相互作用，从而在空心辊转动的过程中，让作业杆围绕基杆进行转动。而且，而且随着作业杆围绕基杆的转动，作业杆的端部不断的从空心辊的表面伸出和缩入。这样通过调节基杆的位置，也就是转动弯折杆，从而调节作业杆在空心辊转动的过程中的伸出状态，也就是说让作业杆处于伸出最长的状态时，作业杆处于空心辊的底端，当作业杆处于缩入最短状态也就是缩入穿过通道的状态时，作业杆端部处于空心管的顶端。这样操作人员通过移动前述的移动基板，并且让空心辊的底端靠近土地，让作业杆能够插入土地内，这样随着空心辊的转动，泥土中的地膜能够被插入的作业杆随着空心辊的转动而从泥土中挑出，然后当作业杆移动至空心辊顶端时，作业杆又缩入穿过通道，此时作业杆不在与地膜作用，能够便于操作人员将残膜取出，或者直接让残膜从空心辊上甩出，收集至残膜收集框中；同时，通过螺纹安装在穿过通道内的安装环，并且让作业杆穿过设置在安装环内环的软质挡膜，从而利用软质挡膜避免泥土从作业杆与穿过通道也就是安装环的内环之间进入空心辊内，同时在需要对挡膜进行更换，或者清洁时，只需要之间通过旋转，将安装环从穿过通道中取下，既能够进行跟换和清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型端面打开后的结构示意图。

图5为图4的侧视结构示意图。

其中，1-空心辊、2-基杆、3-弯折杆、4-作业杆、41-转环、42-衔接杆、5-穿过通道、6-传动盘、7-镶嵌环槽、8-安装环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图5所示的，一种便于清洁的残膜回收辊，包括空心辊1，所述空心辊1内设置有定位轴，所述定位轴包括设置在所述空心辊1内与所述空心辊1轴线平行且偏心设置的基杆2，所述基杆2的两端安装有弯折杆3，所述弯折杆3的竖直段与所述基杆2连接，所述弯折杆3的水平段与所述空心辊1同轴设置，且沿所述空心辊1的轴线伸出，同时所述水平段与所述空心辊1转动连接，所述基杆2上沿其轴线依次转动套设有作业杆4，所述空心辊1上设置有穿过通道5，所述作业杆4移动穿过所述穿过通道5，所述空心辊1的外壁与其同轴安装有传动盘6，所述传动盘6与转动电机传动连接，所述穿过通道5内安装有安装环8所述安装环8的内环覆盖设置有软质挡膜，所述作业杆4穿过所述安装环8内环的所述挡膜，且所述作业杆4与所述挡膜滑动接触。

这样，使用的过程中，将弯折杆3的伸出端固定在移动基板上，同时与传动盘6传动连接的转动电机同样固定在前述的机动基板上，然后开启转动电机，利用转动电机带动空心辊1转动，这样当空心辊1转动的过程中，能够利用穿过通道5与作业杆4之间的相互作用，从而在空心辊1转动的过程中，让作业杆4围绕基杆2进行转动。而且，而且随着作业杆4围绕基杆2的转动，作业杆4的端部不断的从空心辊1的表面伸出和缩入。这样通过调节基杆2的位置，也就是转动弯折杆3，从而调节作业杆4在空心辊1转动的过程中的伸出状态，也就是说让作业杆4处于伸出最长的状态时，作业杆4处于空心辊1的底端，当作业杆4处于缩入最短状态也就是缩入穿过通道5的状态时，作业杆4端部处于空心管的顶端。这样操作人员通过移动前述的移动基板，并且让空心辊1的底端靠近土地，让作业杆4能够插入土地内，这样随着空心辊1的转动，泥土中的地膜能够被插入的作业杆4随着空心辊1的转动而从泥土中挑出，然后当作业杆4移动至空心辊1顶端时，作业杆4又缩入穿过通道5，此时作业杆4不在与地膜作用，能够便于操作人员将残膜取出，或者直接让残膜从空心辊1上甩出，收集至残膜收集框中；同时，通过螺纹安装在穿过通道内的安装环8，并且让作业杆4穿过设置在安装环8内环的软质挡膜，从而利用软质挡膜避免泥土从作业杆与穿过通道5也就是安装环8的内环之间进入空心辊1内，同时在需要对挡膜进行更换，或者清洁时，只需要之间通过旋转，将安装环8从穿过通道5中取下，既能够进行跟换和清洁。

进一步的，为了能够避免安装环8的内环的设置对作业杆4的转动以及空心辊1的转动造成影响，所述安装环8的内环是椭圆形通道，所述椭圆形通道的短轴与所述空心辊1的轴线平行设置，且所述椭圆形通道的短轴长度与所述作业杆4的外径相同。

这样，在空心辊1转动的过程中，以及作业杆4转动的过程中，作业杆4能够在安装环8的内环中发生摆动，从而避免整个设备被卡死的情况出现。

再者，所述基杆2设置在最远离所述空心辊1顶端的位置，当所述作业杆4的端部转动至所述空心辊1的顶端时，所述作业杆4的端部缩入所述穿过通道5内。

更进一步的，相邻两所述作业杆4的轴线错开设置，且沿着所述基杆2轴线的延伸方向所述作业杆4的轴线沿顺时针或逆时针方向依次排列。

这样在空心辊1转动的过程中，能够不断的有新的作业杆4插入泥土内，减少设备运行过程中对地膜回收的空窗期。

再者，所述基杆2上沿其轴线依次同轴设置有镶嵌环槽7，所述作业杆4包括与所述基杆2同轴设置滑动套设在所述镶嵌环槽7上的转环41，所述转环41的外壁安装有轴线有与所述转换轴线垂直的衔接杆42，所述衔接杆42穿过所述穿过通道5。

这样，利用镶嵌环槽7对转换在沿着基杆2水平方向上的限位，从而让作业杆4能够在基杆2上的转动更加稳定，避免相邻的作业杆4发生相互干扰的情况出现。

另外，所述传动盘6有一对，且分别安装在所述空心辊1用于所述弯折杆3伸出的两面。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：包括空心辊(1)，所述空心辊(1)内设置有定位轴，所述定位轴包括设置在所述空心辊(1)内与所述空心辊(1)轴线平行且偏心设置的基杆(2)，所述基杆(2)的两端安装有弯折杆(3)，所述弯折杆(3)的竖直段与所述基杆(2)连接，所述弯折杆(3)的水平段与所述空心辊(1)同轴设置，且沿所述空心辊(1)的轴线伸出，同时所述水平段与所述空心辊(1)转动连接，所述基杆(2)上沿其轴线依次转动套设有作业杆(4)，所述空心辊(1)上设置有穿过通道(5)，所述作业杆(4)移动穿过所述穿过通道(5)，所述空心辊(1)的外壁与其同轴安装有传动盘(6)，所述传动盘(6)与转动电机传动连接，所述穿过通道(5)内安装有安装环(8)所述安装环(8)的内环覆盖设置有软质挡膜，所述作业杆(4)穿过所述安装环(8)内环的所述挡膜，且所述作业杆(4)与所述挡膜滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：所述安装环(8)的内环是椭圆形通道，所述椭圆形通道的短轴与所述空心辊(1)的轴线平行设置，且所述椭圆形通道的短轴长度与所述作业杆(4)的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：所述基杆(2)设置在最远离所述空心辊(1)顶端的位置，当所述作业杆(4)的端部转动至所述空心辊(1)的顶端时，所述作业杆(4)的端部缩入所述穿过通道(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：相邻两所述作业杆(4)的轴线错开设置，且沿着所述基杆(2)轴线的延伸方向所述作业杆(4)的轴线沿顺时针或逆时针方向依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：所述基杆(2)上沿其轴线依次同轴设置有镶嵌环槽(7)，所述作业杆(4)包括与所述基杆(2)同轴设置滑动套设在所述镶嵌环槽(7)上的转环(41)，所述转环(41)的外壁安装有轴线有与所述转环轴线垂直的衔接杆(42)，所述衔接杆(42)穿过所述穿过通道(5)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的残膜回收辊，其特征在于：所述传动盘(6)有一对，且分别安装在所述空心辊(1)用于所述弯折杆(3)伸出的两面。

Images