CN217606570U - 一种核废料固化搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于核废料处理领域，公开了一种核废料固化搅拌设备，用于解决现有核废料和水泥在废料桶内分布不均匀的问题。其包括底板，所述底板的顶部通过四个支撑杆固定有隔板，所述隔板的顶部通过升降台固定有球形的固定块，固定块的顶部转动连接有载物台，载物台的顶部卡接有废料桶，载物台和隔板之间连接有伸缩万向节；四个所述支撑杆之间固定有两个十字板两个所述十字板之间转动连接有凸轮，凸轮的外弧壁上设有倾斜且呈椭圆形的滑槽，滑槽内滑动连接有四个呈十字型分布的滑块，滑块远离凸轮的一端固定有竖杆。本实用新型结构简单，设计合理，可以辅助水泥和核废料进行平铺，可提高填充率，提高废料桶的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及核废料处理技术领域，尤其涉及一种核废料固化搅拌设备。
背景技术
目前，对核废料的处理，一般是对核废料进行掩埋，人们一般将核废料和水泥同时下料至废料桶中，通过水泥对核废料进行填埋，核废料进行下料填埋的过程中，可能出现核废料和水泥下料至废料桶的过程中，堆积在废料桶的一侧，如此使得水泥可能不会在废料桶中堆实，，废料桶空间利用率低，从而影响核废料的填埋效果。
因此，我们有必要提出一种核废料固化搅拌设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的核废料和水泥在废料桶内分布不均匀的问题，而提出的一种核废料固化搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种核废料固化搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部通过四个支撑杆固定有隔板，所述隔板的顶部通过升降台固定有球形的固定块，固定块的顶部转动连接有载物台，载物台的顶部卡接有废料桶，载物台和隔板之间连接有伸缩万向节；四个所述支撑杆之间固定有两个十字板两个所述十字板之间转动连接有凸轮，凸轮的外弧壁上设有倾斜且呈椭圆形的滑槽，滑槽内滑动连接有四个呈十字型分布的滑块，滑块远离凸轮的一端固定有竖杆，竖杆的顶部贯穿隔板并延伸至载物台下方。
优选的，所述隔板的顶部固定有桁架，桁架上通过液压缸安装有活动板，活动板的底部转动连接有搅拌杆，搅拌杆位于废料桶的正上方，对废料桶内物料进行搅拌。
优选的，所述载物台上设置有两个对称设置的夹板，两个所述夹板通过安装于载物台顶部的气缸驱动，对废料桶进行夹持固定。
优选的，所述底板的顶部通过驱动电机、减速器、链条和齿轮驱动凸轮转动，对凸轮提供动力源并能调节凸轮转速和转向，隔板的顶部设有置物通道，竖杆的顶端贯穿并与置物通道滑动连接，对竖杆起到导向作用，避免竖杆长时间使用后偏移而影响振动效果。
优选的，所述竖杆的顶部和载物台的底部均胶合有橡胶垫，将载物台顶起的同时，降低装置损坏概率，延长装置使用寿命，并减少噪音污染。
优选的，所述伸缩万向节包括连接板一、连接板二、伸缩杆三和万向节，连接板一和连接板二分别固定于载物台的底部和隔板的顶部，伸缩杆的底端转动连接于连接板二上，万向节固定于伸缩杆顶端，万向节的另一端转动连接于连接板一上，对载物台起到良好的牵引作用，辅助的起到支撑作用。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机、减速器、链条和齿轮驱动凸轮转动，使载物台以固定块为中心偏移，运行平稳，减少核废料和水泥之间间隙，可以辅助水泥和核废料进行平铺，可提高填充率，提高废料桶的空间利用率；
2、一个驱动机作为动力源使凸轮转动，间歇的使多个竖杆上移，装置结构简单，设计合理，减少动力组件的设置，降低产品成本，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种核废料固化搅拌设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种核废料固化搅拌设备中，凸轮安装位置的结构示意图。
图中：1、底板；11、支撑杆；12、驱动电机；2、隔板；21、伸缩万向节；22、升降台；23、固定块；24、载物台；25、夹板；3、桁架；31、搅拌杆；4、废料桶；5、十字板；51、凸轮；52、滑槽；53、滑块；54、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种核废料固化搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部通过四个支撑杆11固定有隔板2，隔板2的顶部通过升降台22固定有球形的固定块23，固定块23的顶部转动连接有载物台24，载物台24的顶部卡接有废料桶4，载物台24上设置有两个对称设置的夹板25，两个夹板25通过安装于载物台24顶部的气缸驱动，对废料桶4进行夹持固定；隔板2的顶部固定有桁架3，桁架3上通过液压缸安装有活动板，活动板的底部转动连接有搅拌杆31，搅拌杆31位于废料桶4的正上方，对废料桶4内物料进行搅拌；载物台24和隔板2之间连接有伸缩万向节21，伸缩万向节21包括连接板一、连接板二、伸缩杆三和万向节，连接板一和连接板二分别固定于载物台24的底部和隔板2的顶部，伸缩杆的底端转动连接于连接板二上，万向节固定于伸缩杆顶端，万向节的另一端转动连接于连接板一上，对载物台24起到良好的牵引作用，辅助的起到支撑作用；四个支撑杆11之间固定有两个十字板5两个十字板5之间转动连接有凸轮51，凸轮51的外弧壁上设有倾斜且呈椭圆形的滑槽52，滑槽52内滑动连接有四个呈十字型分布的滑块53，滑块53远离凸轮51的一端固定有竖杆54，竖杆54的顶部贯穿隔板2并延伸至载物台24下方。
竖杆54的顶部和载物台24的底部均胶合有橡胶垫，将载物台24顶起的同时，降低装置损坏概率，延长装置使用寿命，并减少噪音污染；底板1的顶部通过驱动电机12、减速器、链条和齿轮驱动凸轮51转动，对凸轮51提供动力源并能调节凸轮51转速和转向，隔板2的顶部设有置物通道，竖杆54的顶端贯穿并与置物通道滑动连接，对竖杆54起到导向作用，避免竖杆54长时间使用后偏移而影响振动效果。
工作原理：驱动电机12通过减速器、链条和齿轮使驱动凸轮51转动，四个竖杆54交替上升顶在载物台24底部，载物台24以固定块23为中心周期性偏移，伸缩万向节21对载物台24起到的牵引作用，防止废料桶4倾覆，废料桶4内水泥和核废料均匀的平铺。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种核废料固化搅拌设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部通过四个支撑杆(11)固定有隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)的顶部通过升降台(22)固定有球形的固定块(23)，固定块(23)的顶部转动连接有载物台(24)，载物台(24)的顶部卡接有废料桶(4)，载物台(24)和隔板(2)之间连接有伸缩万向节(21)；
四个所述支撑杆(11)之间固定有两个十字板(5)两个所述十字板(5)之间转动连接有凸轮(51)，凸轮(51)的外弧壁上设有倾斜且呈椭圆形的滑槽(52)，滑槽(52)内滑动连接有四个呈十字型分布的滑块(53)，滑块(53)远离凸轮(51)的一端固定有竖杆(54)，竖杆(54)的顶部贯穿隔板(2)并延伸至载物台(24)下方。
2.根据权利要求1所述的一种核废料固化搅拌设备，其特征在于：所述隔板(2)的顶部固定有桁架(3)，桁架(3)上通过液压缸安装有活动板，活动板的底部转动连接有搅拌杆(31)，搅拌杆(31)位于废料桶(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种核废料固化搅拌设备，其特征在于：所述载物台(24)上设置有两个对称设置的夹板(25)，两个所述夹板(25)通过安装于载物台(24)顶部的气缸驱动。
4.根据权利要求1所述的一种核废料固化搅拌设备，其特征在于：所述底板1的顶部通过驱动电机(12)、减速器、链条和齿轮驱动凸轮(51)转动，隔板(2)的顶部设有置物通道，竖杆(54)的顶端贯穿并与置物通道滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种核废料固化搅拌设备，其特征在于：所述竖杆(54)的顶部和载物台(24)的底部均胶合有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种核废料固化搅拌设备，其特征在于：所述伸缩万向节(21)包括连接板一、连接板二、伸缩杆三和万向节，连接板一和连接板二分别固定于载物台(24)的底部和隔板(2)的顶部，伸缩杆的底端转动连接于连接板二上，万向节固定于伸缩杆顶端，万向节的另一端转动连接于连接板一上。
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Denomination of utility model: A Nuclear Waste Solidification and Stirring Equipment Effective date of registration: 20231201 Granted publication date: 20221018 Pledgee: China Construction Bank Corporation Huludao Branch Pledgor: Liaoning Shunda Machinery Manufacturing (Group) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069051 |
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