CN214553201U - 一种环保复合油墨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保复合油墨分散装置，包括液压升降柱，所述液压升降柱的下端设置有底座，所述液压升降柱的上端设置有传动箱，所述传动箱的下端表面的右侧设置有联轴器，所述联轴器的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有分散齿盘，所述分散齿盘的上端位于旋转轴的表面设置有固定盘，所述固定盘与分散齿盘之间设置有自动伸缩杆，所述旋转轴的表面设置有滑槽，所述分散齿盘的中部内侧与滑槽连接处设置有滑块，所述分散齿盘之间设置有连杆。本实用新型的一种环保复合油墨分散装置，具有较好的搅拌分散效果，提高复合油墨的分散质量，同时具有快速固定的作用，避免盛装桶发生偏移，损伤装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，特别涉及一种环保复合油墨分散装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在复合油墨生产的过程中，通常会用到分散装置，分散装置的加快了油墨的生产，然而现有的环保复合油墨分散装置，存在油墨分散效果不佳的问题，同时对油墨盛装桶的固定方式繁琐，降低了工作效率了，为此，我们提出一种环保复合油墨分散装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保复合油墨分散装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保复合油墨分散装置，包括液压升降柱，所述液压升降柱的下端设置有底座，所述液压升降柱的上端设置有传动箱，所述传动箱的下端表面的右侧设置有联轴器，所述联轴器的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有分散齿盘，所述分散齿盘的上端位于旋转轴的表面设置有固定盘，所述固定盘与分散齿盘之间设置有自动伸缩杆，所述旋转轴的表面设置有滑槽，所述分散齿盘的中部内侧与滑槽连接处设置有滑块，所述分散齿盘之间设置有连杆，所述底座上端表面的右侧位于旋转轴的正下方设置有盛装桶，所述盛装桶的两侧位于底座的上端表面设置有支撑板，所述支撑板的内侧表面设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的端口设置有固定板，所述固定板的表面设置有橡胶垫，所述液压升降柱的表面设置有控制器。
优选的，所述旋转轴与联轴器之间为活动连接，所述固定盘与旋转轴之间为活动连接，所述自动伸缩杆与固定盘以及分散齿盘之间均为活动连接，所述分散齿盘与旋转轴之间为活动连接，所述滑块与分散齿盘之间为固定连接，所述滑槽嵌于旋转轴的表面，所述滑块与滑槽之间为活动连接，所述连杆与分散齿盘之间为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于复合油墨的分散搅拌。
优选的，所述自动伸缩杆的数量为两组，所述自动伸缩杆对称分布在旋转轴的两侧，所述分散齿盘的数量为两组，所述连杆的数量两组，所述连杆对称分布在旋转轴的两侧，所述自动伸缩杆与控制器之间为电性连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高油墨分散搅拌的效果。
优选的，所述支撑板与底座之间为固定连接，所述电动液压推杆与支撑板以及固定板之间均为活动连接，所述固定板与橡胶垫之间为活动连接，所述电动液压推杆的数量为两组，所述电动液压推杆对称分布在盛装桶的两侧，所述电动液压推杆与控制器之间为电性连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于盛装桶的快速固定。
优选的，所述底座的上端左侧设置有液压机构，所述传动箱的下端表面位于液压升降柱的左侧设置有驱动电机。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于装置的动力供应。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该环保复合油墨分散装置，通过固定盘、自动伸缩杆、滑块、滑槽以及分散齿盘的共同作用，复合油墨分散时，旋转轴转动带动固定齿盘转动对复合油墨进行横向搅拌分散，与此同时，自动伸缩杆上下伸缩，分散齿盘利用滑块在滑槽内部的移动与自动伸缩杆同步移动，对复合油墨进行纵向搅拌分散，连杆固定两组分散齿盘同步运动，加快油墨分散效率，从而具有较好的搅拌分散效果，提高复合油墨的分散质量；通过支撑板、电动液压推杆、固定板以及橡胶垫的共同作用，将盛装桶放入底座上的支撑板之间，控制器控制电动液压推杆向盛装桶推进，使固定板稳定固定在盛装桶的两侧，橡胶垫增加盛装桶与固定板之间的摩擦，提高固定效果，从而具有快速固定的作用，避免盛装桶发生偏移，损伤装置。
附图说明
图1为本实用新型一种环保复合油墨分散装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种环保复合油墨分散装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型一种环保复合油墨分散装置的侧视图；
图4为本实用新型一种环保复合油墨分散装置的局部结构俯视图。
图中：1、液压升降柱；2、底座；3、液压机构；4、驱动电机；5、传动箱；6、联轴器；7、旋转轴；8、支撑板；9、电动液压推杆；10、盛装桶；11、控制器；12、固定盘；13、自动伸缩杆；14、滑槽；15、分散齿盘；16、连杆；17、滑块；18、固定板；19、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种环保复合油墨分散装置，包括液压升降柱1，液压升降柱1的下端设置有底座2，液压升降柱1的上端设置有传动箱5，传动箱5的下端表面的右侧设置有联轴器6，便于动力传输，联轴器6的下端设置有旋转轴7，旋转轴7的下端设置有分散齿盘15，分散齿盘15的上端位于旋转轴7的表面设置有固定盘12，固定盘12与分散齿盘15之间设置有自动伸缩杆13，便于分散齿盘15的纵向移动，旋转轴7的表面设置有滑槽14，分散齿盘15的中部内侧与滑槽14连接处设置有滑块17，分散齿盘15之间设置有连杆16，底座2上端表面的右侧位于旋转轴7的正下方设置有盛装桶10，盛装桶10的两侧位于底座2的上端表面设置有支撑板8，支撑板8的内侧表面设置有电动液压推杆9，电动液压推杆9的端口设置有固定板18，固定板18的表面设置有橡胶垫19，便于盛装桶10的快速固定，液压升降柱1的表面设置有控制器11。
旋转轴7与联轴器6之间为活动连接，固定盘12与旋转轴7之间为活动连接，自动伸缩杆13与固定盘12以及分散齿盘15之间均为活动连接，分散齿盘15与旋转轴7之间为活动连接，滑块17与分散齿盘15之间为固定连接，滑槽14嵌于旋转轴7的表面，滑块17与滑槽14之间为活动连接，连杆16与分散齿盘15之间为活动连接，有利于复合油墨的分散搅拌。
自动伸缩杆13的数量为两组，自动伸缩杆13对称分布在旋转轴7的两侧，分散齿盘15的数量为两组，连杆16的数量两组，连杆16对称分布在旋转轴7的两侧，自动伸缩杆13与控制器11之间为电性连接，有利于提高油墨分散搅拌的效果，提高分散质量。
支撑板8与底座2之间为固定连接，电动液压推杆9与支撑板8以及固定板18之间均为活动连接，固定板18与橡胶垫19之间为活动连接，固定板18的形状为圆弧形，电动液压推杆9的数量为两组，电动液压推杆9对称分布在盛装桶10的两侧，电动液压推杆9与控制器11之间为电性连接，有利于盛装桶10的快速固定，提高工作效率。
底座2的上端左侧设置有液压机构3，传动箱5的下端表面位于液压升降柱1的左侧设置有驱动电机4，有利于装置的动力供应。
需要说明的是，本实用新型为一种环保复合油墨分散装置，在使用时，使用者借助固定盘12、自动伸缩杆13、滑块17、滑槽14以及分散齿盘15的共同作用，复合油墨分散时，旋转轴7转动带动分散齿盘15转动对复合油墨进行横向搅拌分散，与此同时，自动伸缩杆13上下伸缩，分散齿盘15利用滑块17在滑槽14内的移动与自动伸缩杆13同步移动，对复合油墨进行纵向搅拌分散，连杆16固定两组分散齿盘15同步运动，加快油墨分散效率，从而具有较好的搅拌分散效果，提高复合油墨的分散质量；通过支撑板8、电动液压推杆9、固定板18以及橡胶垫19的共同作用，将盛装桶10放入底座2上的支撑板8之间，控制器11控制电动液压推杆9向盛装桶10推进，使固定板18稳定固定在盛装桶10的两侧，橡胶垫19增加盛装桶10与固定板18之间的摩擦，提高固定效果，从而具有快速固定的作用，避免盛装桶10发生偏移，分散齿盘15与盛装桶10发生碰撞，损伤装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种环保复合油墨分散装置，包括液压升降柱(1)，其特征在于：所述液压升降柱(1)的下端设置有底座(2)，所述液压升降柱(1)的上端设置有传动箱(5)，所述传动箱(5)的下端表面的右侧设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)的下端设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端设置有分散齿盘(15)，所述分散齿盘(15)的上端位于旋转轴(7)的表面设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)与分散齿盘(15)之间设置有自动伸缩杆(13)，所述旋转轴(7)的表面设置有滑槽(14)，所述分散齿盘(15)的中部内侧与滑槽(14)连接处设置有滑块(17)，所述分散齿盘(15)之间设置有连杆(16)，所述底座(2)上端表面的右侧位于旋转轴(7)的正下方设置有盛装桶(10)，所述盛装桶(10)的两侧位于底座(2)的上端表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内侧表面设置有电动液压推杆(9)，所述电动液压推杆(9)的端口设置有固定板(18)，所述固定板(18)的表面设置有橡胶垫(19)，所述液压升降柱(1)的表面设置有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保复合油墨分散装置，其特征在于：所述旋转轴(7)与联轴器(6)之间为活动连接，所述固定盘(12)与旋转轴(7)之间为活动连接，所述自动伸缩杆(13)与固定盘(12)以及分散齿盘(15)之间均为活动连接，所述分散齿盘(15)与旋转轴(7)之间为活动连接，所述滑块(17)与分散齿盘(15)之间为固定连接，所述滑槽(14)嵌于旋转轴(7)的表面，所述滑块(17)与滑槽(14)之间为活动连接，所述连杆(16)与分散齿盘(15)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保复合油墨分散装置，其特征在于：所述自动伸缩杆(13)的数量为两组，所述自动伸缩杆(13)对称分布在旋转轴(7)的两侧，所述分散齿盘(15)的数量为两组，所述连杆(16)的数量两组，所述连杆(16)对称分布在旋转轴(7)的两侧，所述自动伸缩杆(13)与控制器(11)之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保复合油墨分散装置，其特征在于：所述支撑板(8)与底座(2)之间为固定连接，所述电动液压推杆(9)与支撑板(8)以及固定板(18)之间均为活动连接，所述固定板(18)与橡胶垫(19)之间为活动连接，所述电动液压推杆(9)的数量为两组，所述电动液压推杆(9)对称分布在盛装桶(10)的两侧，所述电动液压推杆(9)与控制器(11)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保复合油墨分散装置，其特征在于：所述底座(2)的上端左侧设置有液压机构(3)，所述传动箱(5)的下端表面位于液压升降柱(1)的左侧设置有驱动电机(4)。
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| CN202023315127.2U CN214553201U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种环保复合油墨分散装置 |
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| CN (1) | CN214553201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116920682A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 泉州市创达机械制造有限公司 | 一种湿巾生产用搅拌装置及其生产工艺 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023315127.2U patent/CN214553201U/zh active Active
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| CN116920682A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 泉州市创达机械制造有限公司 | 一种湿巾生产用搅拌装置及其生产工艺 |
| CN116920682B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-05 | 泉州市创达机械制造有限公司 | 一种湿巾生产用搅拌装置及其生产工艺 |
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