CN112681388A - 一种市政井盖更换一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政井盖更换一体化系统,包括车板、万向轮、切割电机、切割升降杆、旋转切盘、接电盒、电磁升降装置、配重工具箱、出浆管固定架、石浆补填装置、电源分接线,所述车板底部等距平行安装有四个万向轮,所述切割电机固定连接在车板前端顶部,所述切割升降杆安装在切割电机下方,所述旋转切盘安装在切割升降杆底部外侧,所述接电盒固定连接在切割电机后方右侧,本发明结构简单,设计合理,利用机械代替传统的人工施工方式,将井盖安装的各道工序集成在一辆车体上,满足了施工时的各种施工需要,减少了维护安装施工时的人力物力,挺高了井盖维护的工作效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种市政井盖更换一体化系统。
背景技术
井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落,按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
井盖的维护和更换是市政工程中的日常工作,在更换或安装一个井盖时往往需要多人配合,使用多种工具和多道工序,较为繁琐不便,效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政井盖更换一体化系统,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种市政井盖更换一体化系统,包括车板、万向轮、切割电机、切割升降杆、旋转切盘、接电盒、电磁升降装置、配重工具箱、出浆管固定架、石浆补填装置、电源分接线,所述车板底部等距平行安装有四个万向轮,所述切割电机固定连接在车板前端顶部,所述切割升降杆安装在切割电机下方,所述旋转切盘安装在切割升降杆底部外侧,所述接电盒固定连接在切割电机后方右侧,所述电磁升降装置开设在车板中心处,所述配重工具箱固定连接在电磁升降装置左侧,两个所述出浆管固定架等距固定连接在车板右侧后方,所述石浆补填装置固定连接在车板顶部后方,三条所述电源分接线分别将接电盒与切割电机、电磁升降装置、石浆补填装置相连。
在上述技术方案基础上,所述电磁升降装置包括中心稳定管、侧支撑腿、顶部定滑轮、定滑轮支撑腿、绞绳机、绞盘、联动钢缆、启动按钮、绞盘联动轴、绞绳机电机、电磁铁升降锁链、锁链固定盘、电磁铁吸盘,所述中心稳定管外侧等角度固定连接有三条侧支撑腿,所述顶部定滑轮安装在中心稳定管顶部,两条所述定滑轮支撑腿分别固定连接在顶部定滑轮两侧,所述绞绳机放置在中心稳定管下方右侧,所述绞盘安装在绞绳机内部,所述联动钢缆安装在顶部定滑轮和绞盘之间,两个所述启动按钮开设在绞绳机右侧,所述绞盘联动轴安装在绞绳机和绞绳机电机之间,所述电磁铁升降锁链安装在顶部定滑轮下方的联动钢缆底部,所述锁链固定盘固定连接在电磁铁吸盘顶部中心处,所述电磁铁升降锁链安装在联动钢缆与锁链固定盘之间。
在上述技术方案基础上,所述石浆补填装置包括支撑底座、储浆桶、进浆口、出浆管连接口、出浆管、控制阀、压力泵、出浆口,所述支撑底座顶部固定连接有储浆桶,所述进浆口开设在储浆桶顶部左侧,所述出浆管连接口开设在储浆桶右侧下方,所述出浆管固定连接在出浆管连接口右侧,所述控制阀开设在出浆管尾端上方,所述压力泵安装在出浆管尾端左侧,所述出浆口开设在出浆管前端。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明结构简单,设计合理,利用机械代替传统的人工施工方式,将井盖安装的各道工序集成在一辆车体上,满足了施工时的各种施工需要,减少了维护安装施工时的人力物力,挺高了井盖维护的工作效率。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明电磁升降装置结构示意图。
图3为本发明石浆补填装置结构示意图。
图中:1.车板,2.万向轮,3.切割电机,4.切割升降杆,5.旋转切盘,6.接电盒,7.电磁升降装置,8.配重工具箱,9.出浆管固定架,10.石浆补填装置,11.电源分接线,12.中心稳定管,13.侧支撑腿,14.顶部定滑轮,15.定滑轮支撑腿,16.绞绳机,17.绞盘,18.联动钢缆,19.启动按钮,20.绞盘联动轴,21.绞绳机电机,22.电磁铁升降锁链,23.锁链固定盘,24.电磁铁吸盘,25.支撑底座,26.储浆桶,27.进浆口,28.出浆管连接口,29.出浆管,30.控制阀,31.压力泵,32.出浆口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种市政井盖更换一体化系统,包括车板1、万向轮2、切割电机3、切割升降杆4、旋转切盘5、接电盒6、电磁升降装置7、配重工具箱8、出浆管固定架9、石浆补填装置10、电源分接线11,所述车板1底部等距平行安装有四个万向轮2,所述切割电机2固定连接在车板1前端顶部,所述切割升降杆4安装在切割电机3下方,所述旋转切盘5安装在切割升降杆4底部外侧,所述接电盒6固定连接在切割电机3后方右侧,所述电磁升降装置7开设在车板1中心处,所述配重工具箱8固定连接在电磁升降装置7左侧,两个所述出浆管固定架9等距固定连接在车板1右侧后方,所述石浆补填装置10固定连接在车板1顶部后方,三条所述电源分接线11分别将接电盒6与切割电机3、电磁升降装置7、石浆补填装置10相连。
所述电磁升降装置7包括中心稳定管12、侧支撑腿13、顶部定滑轮14、定滑轮支撑腿15、绞绳机16、绞盘17、联动钢缆18、启动按钮19、绞盘联动轴20、绞绳机电机21、电磁铁升降锁链22、锁链固定盘23、电磁铁吸盘24,所述中心稳定管12外侧等角度固定连接有三条侧支撑腿13,所述顶部定滑轮14安装在中心稳定管12顶部,两条所述定滑轮支撑腿15分别固定连接在顶部定滑轮14两侧,所述绞绳机16放置在中心稳定管12下方右侧,所述绞盘17安装在绞绳机16内部,所述联动钢缆18安装在顶部定滑轮14和绞盘17之间,两个所述启动按钮19开设在绞绳机16右侧,所述绞盘联动轴20安装在绞绳机16和绞绳机电机21之间,所述电磁铁升降锁链22安装在顶部定滑轮14下方的联动钢缆18底部,所述锁链固定盘23固定连接在电磁铁吸盘24顶部中心处,所述电磁铁升降锁链22安装在联动钢缆18与锁链固定盘23之间。
所述石浆补填装置10包括支撑底座25、储浆桶26、进浆口27、出浆管连接口28、出浆管29、控制阀30、压力泵31、出浆口32,所述支撑底座25顶部固定连接有储浆桶26,所述进浆口27开设在储浆桶26顶部左侧,所述出浆管连接口28开设在储浆桶26右侧下方,所述出浆管29固定连接在出浆管连接口28右侧,所述控制阀30开设在出浆管29尾端上方,所述压力泵31安装在出浆管29尾端左侧,所述出浆口32开设在出浆管29前端。
本发明的工作原理:本发明在使用时将车移动到需要更换或安装的井盖附近,在经过测量画线等准备工作后,利用车体前方的切割装置对地面进行切割,车体中心的电磁升降装置可以对井盖进行吸附升降,同时车体后方的石浆补填装置用来对切割后需要补填的井盖四周进行补填,可根据实际进行的工序选择车体的具体施工装置。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种市政井盖更换一体化系统,包括车板(1)、万向轮(2)、切割电机(3)、切割升降杆(4)、旋转切盘(5)、接电盒(6)、电磁升降装置(7)、配重工具箱(8)、出浆管固定架(9)、石浆补填装置(10)、电源分接线(11),其特征在于:所述车板(1)底部等距平行安装有四个万向轮(2),所述切割电机(2)固定连接在车板(1)前端顶部,所述切割升降杆(4)安装在切割电机(3)下方,所述旋转切盘(5)安装在切割升降杆(4)底部外侧,所述接电盒(6)固定连接在切割电机(3)后方右侧,所述电磁升降装置(7)开设在车板(1)中心处,所述配重工具箱(8)固定连接在电磁升降装置(7)左侧,两个所述出浆管固定架(9)等距固定连接在车板(1)右侧后方,所述石浆补填装置(10)固定连接在车板(1)顶部后方,三条所述电源分接线(11)分别将接电盒(6)与切割电机(3)、电磁升降装置(7)、石浆补填装置(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种市政井盖更换一体化系统,其特征在于:所述电磁升降装置(7)包括中心稳定管(12)、侧支撑腿(13)、顶部定滑轮(14)、定滑轮支撑腿(15)、绞绳机(16)、绞盘(17)、联动钢缆(18)、启动按钮(19)、绞盘联动轴(20)、绞绳机电机(21)、电磁铁升降锁链(22)、锁链固定盘(23)、电磁铁吸盘(24),所述中心稳定管(12)外侧等角度固定连接有三条侧支撑腿(13),所述顶部定滑轮(14)安装在中心稳定管(12)顶部,两条所述定滑轮支撑腿(15)分别固定连接在顶部定滑轮(14)两侧,所述绞绳机(16)放置在中心稳定管(12)下方右侧,所述绞盘(17)安装在绞绳机(16)内部,所述联动钢缆(18)安装在顶部定滑轮(14)和绞盘(17)之间,两个所述启动按钮(19)开设在绞绳机(16)右侧,所述绞盘联动轴(20)安装在绞绳机(16)和绞绳机电机(21)之间,所述电磁铁升降锁链(22)安装在顶部定滑轮(14)下方的联动钢缆(18)底部,所述锁链固定盘(23)固定连接在电磁铁吸盘(24)顶部中心处,所述电磁铁升降锁链(22)安装在联动钢缆(18)与锁链固定盘(23)之间。
3.根据权利要求1所述的一种市政井盖更换一体化系统,其特征在于:所述石浆补填装置(10)包括支撑底座(25)、储浆桶(26)、进浆口(27)、出浆管连接口(28)、出浆管(29)、控制阀(30)、压力泵(31)、出浆口(32),所述支撑底座(25)顶部固定连接有储浆桶(26),所述进浆口(27)开设在储浆桶(26)顶部左侧,所述出浆管连接口(28)开设在储浆桶(26)右侧下方,所述出浆管(29)固定连接在出浆管连接口(28)右侧,所述控制阀(30)开设在出浆管(29)尾端上方,所述压力泵(31)安装在出浆管(29)尾端左侧,所述出浆口(32)开设在出浆管(29)前端。
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