CN217604707U - 一种可调式蓄热式烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式蓄热式烧嘴，包括连接管，所述连接管的左端固定连接有烧嘴本体，所述烧嘴本体包括基材层，所述基材层的内壁固定连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的内壁固定连接有第一耐高温层，所述基材层的表面固定连接有加固层，所述加固层的表面固定连接有加强层。本实用新型通过连接管、烧嘴本体、基材层、第一耐腐蚀层、第一耐高温层、加固层、加强层、第二耐腐蚀层、耐还原涂层、第二耐高温层、外层、抗氧化层和耐磨层的配合使用，解决了现有可调式蓄热式烧嘴的耐高温和耐腐蚀效果差，长期受炉膛高温辐射和火焰冲刷，容易造成蠕变、高温变形和损坏，从而降低了蓄热式烧嘴实用性的问题。

Description

一种可调式蓄热式烧嘴

技术领域

本实用新型涉及蓄热式烧嘴技术领域，具体为一种可调式蓄热式烧嘴。

背景技术

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴，蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称，它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步，为了方便使用，目前，蓄热式烧嘴多能够对其输送的燃气进行调试，而现有可调式蓄热式烧嘴的耐高温和耐腐蚀效果差，长期受炉膛高温辐射和火焰冲刷，容易造成蠕变、高温变形和损坏，从而降低了蓄热式烧嘴的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式蓄热式烧嘴，具备耐高温和耐腐蚀效果好的优点，解决了现有可调式蓄热式烧嘴的耐高温和耐腐蚀效果差，长期受炉膛高温辐射和火焰冲刷，容易造成蠕变、高温变形和损坏，从而降低了蓄热式烧嘴实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式蓄热式烧嘴，包括连接管，所述连接管的左端固定连接有烧嘴本体，所述烧嘴本体包括基材层，所述基材层的内壁固定连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的内壁固定连接有第一耐高温层，所述基材层的表面固定连接有加固层，所述加固层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面固定连接有耐还原涂层，所述耐还原涂层的表面固定连接有第二耐高温层，所述第二耐高温层的表面固定连接有外层，所述外层包括抗氧化层，所述抗氧化层的表面固定连接有耐磨层。

优选的，所述基材层为耐高温不锈钢材质，所述第一耐腐蚀层采用氧化铝材质制成。

优选的，所述第一耐高温层的材料为耐高温隔热保温涂料，所述加固层的材质为玻璃钢。

优选的，所述加强层为石墨烯层，所述第二耐腐蚀层采用耐氯离子涂料制成。

优选的，所述耐还原涂层采用碳化钨材料制成，所述第二耐高温层为耐高温憎油疏水涂层。

优选的，所述抗氧化层的材料为石墨高温抗氧化涂料，所述耐磨层的材料为陶瓷耐磨涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接管、烧嘴本体、基材层、第一耐腐蚀层、第一耐高温层、加固层、加强层、第二耐腐蚀层、耐还原涂层、第二耐高温层、外层、抗氧化层和耐磨层的配合使用，解决了现有可调式蓄热式烧嘴的耐高温和耐腐蚀效果差，长期受炉膛高温辐射和火焰冲刷，容易造成蠕变、高温变形和损坏，从而降低了蓄热式烧嘴实用性的问题。

2、本实用新型通过设置第一耐腐蚀层采用氧化铝材质制成，能够有效提高烧嘴内壁的耐腐蚀效果，通过设置第一耐高温层的材料为耐高温隔热保温涂料，能够有效提高烧嘴的耐高温效果，通过设置加固层的材质为玻璃钢，能够有效提高烧嘴的使用强度，通过设置加强层为石墨烯层，能够进一步加强烧嘴的使用强度，通过设置第二耐腐蚀层采用耐氯离子涂料制成，能够进一步加强烧嘴的耐腐蚀性能，通过设置耐还原涂层采用碳化钨材料制成，能够降低还原性气体对烧嘴端部的腐蚀，提高烧嘴的使用寿命，通过设置第二耐高温层为耐高温憎油疏水涂层，能够进一步加强烧嘴的耐高温性能，通过设置抗氧化层的材料为石墨高温抗氧化涂料，能够有效提高烧嘴的抗氧化性能，通过设置耐磨层的材料为陶瓷耐磨涂料，能够有效提高烧嘴的耐磨效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烧嘴本体的局部剖视示意图；

图3为本实用新型外层的局部剖视示意图。

图中：1、连接管；2、烧嘴本体；3、基材层；4、第一耐腐蚀层；5、第一耐高温层；6、加固层；7、加强层；8、第二耐腐蚀层；9、耐还原涂层；10、第二耐高温层；11、外层；12、抗氧化层；13、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调式蓄热式烧嘴，包括连接管1，连接管1的左端固定连接有烧嘴本体2，烧嘴本体2包括基材层3，基材层3的内壁固定连接有第一耐腐蚀层4，第一耐腐蚀层4的内壁固定连接有第一耐高温层5，基材层3的表面固定连接有加固层6，加固层6的表面固定连接有加强层7，加强层7的表面固定连接有第二耐腐蚀层8，第二耐腐蚀层8的表面固定连接有耐还原涂层9，耐还原涂层9的表面固定连接有第二耐高温层10，第二耐高温层10的表面固定连接有外层11，外层11包括抗氧化层12，抗氧化层12的表面固定连接有耐磨层13，基材层3为耐高温不锈钢材质，第一耐腐蚀层4采用氧化铝材质制成，第一耐高温层5的材料为耐高温隔热保温涂料，加固层6的材质为玻璃钢，加强层7为石墨烯层，第二耐腐蚀层8采用耐氯离子涂料制成，耐还原涂层9采用碳化钨材料制成，第二耐高温层10为耐高温憎油疏水涂层，抗氧化层12的材料为石墨高温抗氧化涂料，耐磨层13的材料为陶瓷耐磨涂料，通过设置第一耐腐蚀层4采用氧化铝材质制成，能够有效提高烧嘴内壁的耐腐蚀效果，通过设置第一耐高温层5的材料为耐高温隔热保温涂料，能够有效提高烧嘴的耐高温效果，通过设置加固层6的材质为玻璃钢，能够有效提高烧嘴的使用强度，通过设置加强层7为石墨烯层，能够进一步加强烧嘴的使用强度，通过设置第二耐腐蚀层8采用耐氯离子涂料制成，能够进一步加强烧嘴的耐腐蚀性能，通过设置耐还原涂层9采用碳化钨材料制成，能够降低还原性气体对烧嘴端部的腐蚀，提高烧嘴的使用寿命，通过设置第二耐高温层10为耐高温憎油疏水涂层，能够进一步加强烧嘴的耐高温性能，通过设置抗氧化层12的材料为石墨高温抗氧化涂料，能够有效提高烧嘴的抗氧化性能，通过设置耐磨层13的材料为陶瓷耐磨涂料，能够有效提高烧嘴的耐磨效果，通过连接管1、烧嘴本体2、基材层3、第一耐腐蚀层4、第一耐高温层5、加固层6、加强层7、第二耐腐蚀层8、耐还原涂层9、第二耐高温层10、外层11、抗氧化层12和耐磨层13的配合使用，解决了现有可调式蓄热式烧嘴的耐高温和耐腐蚀效果差，长期受炉膛高温辐射和火焰冲刷，容易造成蠕变、高温变形和损坏，从而降低了蓄热式烧嘴实用性的问题。

使用时，通过第一耐腐蚀层4采用氧化铝材质制成，能够有效提高烧嘴内壁的耐腐蚀效果，通过第一耐高温层5的材料为耐高温隔热保温涂料，能够有效提高烧嘴的耐高温效果，通过加固层6的材质为玻璃钢，能够有效提高烧嘴的使用强度，通过加强层7为石墨烯层，能够进一步加强烧嘴的使用强度，通过第二耐腐蚀层8采用耐氯离子涂料制成，能够进一步加强烧嘴的耐腐蚀性能，通过耐还原涂层9采用碳化钨材料制成，能够降低还原性气体对烧嘴端部的腐蚀，提高烧嘴的使用寿命，通过第二耐高温层10为耐高温憎油疏水涂层，能够进一步加强烧嘴的耐高温性能，通过抗氧化层12的材料为石墨高温抗氧化涂料，能够有效提高烧嘴的抗氧化性能，通过耐磨层13的材料为陶瓷耐磨涂料，能够有效提高烧嘴的耐磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式蓄热式烧嘴，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的左端固定连接有烧嘴本体(2)，所述烧嘴本体(2)包括基材层(3)，所述基材层(3)的内壁固定连接有第一耐腐蚀层(4)，所述第一耐腐蚀层(4)的内壁固定连接有第一耐高温层(5)，所述基材层(3)的表面固定连接有加固层(6)，所述加固层(6)的表面固定连接有加强层(7)，所述加强层(7)的表面固定连接有第二耐腐蚀层(8)，所述第二耐腐蚀层(8)的表面固定连接有耐还原涂层(9)，所述耐还原涂层(9)的表面固定连接有第二耐高温层(10)，所述第二耐高温层(10)的表面固定连接有外层(11)，所述外层(11)包括抗氧化层(12)，所述抗氧化层(12)的表面固定连接有耐磨层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式蓄热式烧嘴，其特征在于：所述基材层(3)为耐高温不锈钢材质，所述第一耐腐蚀层(4)采用氧化铝材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种可调式蓄热式烧嘴，其特征在于：所述第一耐高温层(5)的材料为耐高温隔热保温涂料，所述加固层(6)的材质为玻璃钢。

4.根据权利要求1所述的一种可调式蓄热式烧嘴，其特征在于：所述加强层(7)为石墨烯层，所述第二耐腐蚀层(8)采用耐氯离子涂料制成。

5.根据权利要求1所述的一种可调式蓄热式烧嘴，其特征在于：所述耐还原涂层(9)采用碳化钨材料制成，所述第二耐高温层(10)为耐高温憎油疏水涂层。

6.根据权利要求1所述的一种可调式蓄热式烧嘴，其特征在于：所述抗氧化层(12)的材料为石墨高温抗氧化涂料，所述耐磨层(13)的材料为陶瓷耐磨涂料。

Images