CN209945020U - 一种节能环保型高铬砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能环保型高铬砖，属于耐火材料技术领域。该节能环保型高铬砖,包括砖体，砖体的上端设置有第一凸起和第一凹槽，砖体的下端设置有第二凹槽和第二凸起，砌筑时相邻两块砖可以通过凸起和凹槽紧密衔接，确保窑墙体气密性和整体性；砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料，砖体的右面中部开设有保温凹槽；每块砖体内设置相对的盲孔；刚玉空心管内填充保温棉或纤维。本实用新型的节能环保型高铬砖，通过在工作面涂覆热辐射涂料，以及砖体上盲孔和保温凹槽，能够有效保温，防止窑炉中热量损失，节能效果好，同时减少砖体的重量，降低窑墙体承重，减少高铬砂原料用量，更加绿色环保。

Description

一种节能环保型高铬砖

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保型高铬砖，属于耐火材料技术领域。

背景技术

高铬砖是水煤浆气化炉内衬必备耐火材料。水煤浆气化炉的内衬结构主要包括三层，由内到外分别是高铬砖、低铬砖、氧化铝空心球砖。据国内外目前的研究成果，现有成份的耐火材料中，由于氧化铬在水煤浆熔体中的抗侵蚀性能最好，能够保证气化炉正常运转，因此高铬砖在水煤浆气化炉中广泛使用，并且目前成为不可替代的材料。除此之外，高铬砖在废水焚烧、垃圾处理等工业窑炉也有非常广泛的应用。

然而，在高温使用环境下，三氧化二铬(Cr2O3)易和窑气中的氧化物反应生成六价铬化合物R2CrO4，在硫、氯、碱均存在的条件下，也可形成R2(Cr·S)O4固溶体，这两种化合物都是有毒的水溶性物质。因此，如果高铬废砖不能得到合理处置，肯定会对环境造成二次污染，对人体健康构成巨大威胁。

除此之外，高铬砖导热系数较大，在窑炉中热量损失较多，节能效果不好，造成不必要的能源损失，也会导致气化炉外壁超温。而目前针对高铬砖本身降低导热系数的研究很少，更多的是通过气化炉衬里第三层以后的保温层来调节。但是如果能从高铬砖本身做一些调整和改进，能够降低高铬砖的导热系数，减少热量损失也是一件非常有意义的事情。

鉴于高铬砖以上两个方面的弊端，在没有可替代材料的前提下，研发一种既环保又节能的高铬砖非常有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种保温效果好的节能环保型高铬砖。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种节能环保型高铬砖,包括砖体，砖体的上端设置有第一凸起和第一凹槽，砖体的下端与第一凸起对应处设置有第二凹槽，砖体的下端与第一凹槽对应处设置有第二凸起；砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料；砖体的第一凹槽处开设有至少一个第一盲孔，砖体的第二凸起处开设有至少一个第二盲孔，第一盲孔内设置有第一刚玉空心管，第一刚玉空心管内填充有第一保温棉；第二盲孔内设置有第二刚玉空心管，第二刚玉空心管内填充有第二保温棉；砖体的右面中部开设有保温凹槽。

上述技术方案的改进是：保温凹槽为梯形，保温凹槽内设置有与保温凹槽的形状相匹配的梯形保温棉。

上述技术方案的改进是：砖体的第一凹槽处开设有两个第一盲孔。

上述技术方案的改进是：砖体的第二凸起处开设有两个第二盲孔。

上述技术方案的改进是：耐高温热辐射涂料的厚度为50-600μm。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的节能环保型高铬砖通过设置第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔内设置有第一刚玉空心管，第一刚玉空心管内填充有第一保温棉，第二盲孔内设置有第二刚玉空心管，第二刚玉空心管内填充有第二保温棉，能够有效保温，防止窑炉中热量损失，减少砖体重量，节能环保效果好，同时增加砖与砖之间的连接紧密性；

（2）本实用新型的节能环保型高铬砖通过在砖体的右面中部开设有保温凹槽，保温凹槽内设置有保温棉，进一步提高了保温性能，减少了窑炉中热量损失，节能环保；

（3）本实用新型的节能环保型高铬砖在使用时，左面为工作面，因此在砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料，有效反射热量，降低热量在砖体上的聚集，延长了砖体的使用寿命；

（4）本实用新型的节能环保型高铬砖的上端设置有第一凸起和第一凹槽，下端设置有第二凸起和第二凹槽，在搭建时砖体之间相互卡接，确保窑墙体气密性和整体性，大大提高了砌筑的炉窑的整体强度，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例节能环保型高铬砖的结构示意图；

其中：1-耐高温热辐射涂料，2-砖体，3-第一凸起，4-第一凹槽，5-第一刚玉空心管，6-第一保温棉，7-保温凹槽，8-第二凹槽，9-第二凸起，10-第二刚玉空心管，11-第二保温棉，12-梯形保温棉。

具体实施方式

实施例

本实施例的节能环保型高铬砖,如图1所示，包括砖体2，砖体2的上端设置有第一凸起3和第一凹槽4，砖体2的下端与第一凸起3对应处设置有第二凹槽8，砖体2的下端与第一凹槽4对应处设置有第二凸起9；砖体2的左面涂覆有耐高温热辐射涂料1；砖体2的第一凹槽4处开设有第一盲孔，砖体2的第二凸起9处开设有第二盲孔，第一盲孔内设置有第一刚玉空心管5，第一刚玉空心管5内填充有第一保温棉6；第二盲孔内设置有第二刚玉空心管10，第二刚玉空心管10内填充有第二保温棉11；砖体的右面中部开设有保温凹槽7。

本实施例的节能环保型高铬砖的保温凹槽7为梯形，保温凹槽7内设置有与保温凹槽7的形状相匹配的梯形保温棉12。砖体2的第一凹槽4处开设有两个第一盲孔。砖体2的第二凸起9处开设有两个第二盲孔。耐高温热辐射涂料1的厚度为500μm。

本实施例的节能环保型高铬砖在使用时，左面为工作面，因此在砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料，有效反射热量，降低热量在砖体上的聚集，延长了砖体的使用寿命；本实施例的节能环保型高铬砖通过设置第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔内设置有第一刚玉空心管，第一刚玉空心管内填充有第一保温棉，第二盲孔内设置有第二刚玉空心管，第二刚玉空心管内填充有第二保温棉，能够有效保温，防止窑炉中热量损失，节能效果好；砌筑时可以通过刚玉空心管插入相邻两块砖对应的盲孔内，将两块砖衔接起来；本实施例的节能环保型高铬砖通过在砖体的右面中部开设有保温凹槽，保温凹槽内设置有保温棉，进一步提高了保温性能，减少了窑炉中热量损失，节能环保；本实施例的节能环保型高铬砖的上端设置有第一凸起和第一凹槽，下端设置有第二凸起和第二凹槽，在搭建时砖体之间相互卡接，确保窑墙体气密性和整体性，大大提高了砌筑的炉窑的强度，延长了使用寿命。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能环保型高铬砖,其特征在于：包括砖体，所述砖体的上端设置有第一凸起和第一凹槽，所述砖体的下端与所述第一凸起对应处设置有第二凹槽，所述砖体的下端与所述第一凹槽对应处设置有第二凸起；所述砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料；所述砖体的第一凹槽处开设有至少一个第一盲孔，所述砖体的第二凸起处开设有至少一个第二盲孔，所述第一盲孔内设置有第一刚玉空心管，所述第一刚玉空心管内填充有第一保温棉；所述第二盲孔内设置有第二刚玉空心管，所述第二刚玉空心管内填充有第二保温棉；所述砖体的右面中部开设有保温凹槽。

2.根据权利要求1所述的节能环保型高铬砖,其特征在于：所述保温凹槽为梯形，所述保温凹槽内设置有与保温凹槽的形状相匹配的梯形保温棉。

3.根据权利要求2所述的节能环保型高铬砖,其特征在于：所述砖体的第一凹槽处开设有两个第一盲孔。

4.根据权利要求3所述的节能环保型高铬砖,其特征在于：所述砖体的第二凸起处开设有两个第二盲孔。

5.根据权利要求4所述的节能环保型高铬砖,其特征在于：所述耐高温热辐射涂料的厚度为50-600μm。

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