CN208055265U - 一种裂解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裂解炉，包括裂解炉本体、磁性调压器和急冷器，所述裂解炉本体外部设置有保温层，所述裂解炉本体内部设置有炉管，所述炉管为分段式炉管，所述炉管分设有三段，所述炉管外侧均连接有炉膛补强圈，所述炉管内部设置有裂解管，所述裂解管外侧设置有加热夹管，所述裂解管穿过炉管内部，所述三段炉管内部均设置有裂解管，所述裂解炉本体底部设置有急冷器，所述裂解炉本体一侧设置有磁性调压器，所述磁性调压器为三个，磁性调压器安装于保温层的一侧。该实用新型填补国内技术空白，根据精准的计算，保证物料在炉内不提前裂解，不积炭，设备连续运行时间超过进口设备，且该设备采用ASTM美标inconel600贵金属材料，耐温1000度左右，防强腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裂解炉。
背景技术
裂解炉通常由对流室和辐射室两部分组成。一般是两台炉子对称组合成门字形结构，采用自然或强制排烟系统。SRT炉是最典型的一种管式裂解炉(图1)。对流室内设有水平放置的数组换热管以预热原料、工艺稀释用蒸汽、急冷锅炉进水以及过热高压蒸汽等。辐射室由耐火砖(里层)、隔热砖(外层)砌成。新型炉也有的使用可塑耐火水泥作为耐火材料。裂解炉管悬吊在辐射室中央。这是管式裂解炉的核心部分，裂解反应管的结构及尺寸随炉型而变。炉膛的侧壁和底部安装有燃烧器以加热反应管。裂解反应产物离开反应管后立即进入急冷锅炉，被高压水骤冷以中止反应并生产10～12MPa的高压蒸汽，从而回收热能。急冷锅炉随裂解炉型而有所不同.
目前裂解炉行业，国内基本上是空白，关键设备都依赖进口设备。且现有裂解炉中所使用的内管采用整段式结构，内管在使用一段时间后，其内壁上就会出现结焦现象，由于内管较长，存在清焦困难的问题，从而影响裂解炉管使用寿命。由于加工的为化工物料，一般金属材料根本用不到多长时间，裂解炉就会被腐蚀穿。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种裂解炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种裂解炉，包括裂解炉本体、磁性调压器和急冷器，所述裂解炉本体外部设置有保温层，所述裂解炉本体内部设置有炉管，所述炉管为分段式炉管，所述炉管分设有三段，所述炉管外侧均连接有炉膛补强圈，所述炉管内部设置有裂解管，所述裂解管外侧设置有加热夹管，所述裂解管穿过炉管内部，所述三段炉管内部均设置有裂解管，所述裂解炉本体底部设置有急冷器，所述裂解炉本体一侧设置有磁性调压器，所述磁性调压器为三个，所述磁性调压器安装于保温层的一侧。
优选的，所述炉膛补强圈设置有三个，所述裂解炉本体设有的三段炉管且每段炉管上都设置有炉膛补强圈。
优选的，所述磁性调压器均匀分布在裂解炉本体一侧，所述磁性调压器均与保温层相连接。
优选的，所述裂解管采用ASTM美标inconel600贵金属材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：为替代进口技术，本实用新型提出一项新型装置，裂解用的炉管，为串联的三段，且均连接有磁性调压器，根据精准的计算，保证物料在炉内不提前裂解，不积炭，设备连续运行时间超过进口设备；由于加工的为化工物料，一般金属材料根本用不到多长时间，裂解炉就会被腐蚀穿；该实用新型采用ASTM美标inconel600贵金属材料，耐温1000度左右，防强腐蚀，广泛应用于氟化工行业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中结构A局部放大图。
图中：1-裂解炉本体，11-炉管，12-炉膛补强圈，13-裂解管，14-保温层，2-磁性调压器，3-急冷器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种裂解炉，包括裂解炉本体1、磁性调压器2和急冷器3，所述裂解炉本体1外部设置有保温层14，所述裂解炉本体1内部设置有炉管11，所述炉管11为分段式炉管11，所述炉管11分设有三段，所述炉管11外侧均连接有炉膛补强圈12，所述炉管11内部设置有裂解管13，所述裂解管13外侧设置有加热夹管，所述裂解管13穿过炉管11内部，所述三段炉管11内部均设置有裂解管13，所述裂解炉本体1底部设置有急冷器3，所述裂解炉本体1一侧设置有磁性调压器2，所述磁性调压器2为三个，所述磁性调压器2安装于保温层14的一侧。
所述炉膛补强圈12设置有三个，所述裂解炉本体1设有的三段炉管11且每段炉管11上都设置有炉膛补强圈12；所述磁性调压器2均匀分布在裂解炉本体1一侧，所述磁性调压器2均与保温层14相连接；所述裂解管13采用ASTM美标inconel600贵金属材料制成。
工作原理：为替代进口技术，本实用新型提出一项新型装置，裂解用的炉管11，为串联的三段，且均连接有磁性调压器2，根据精准的计算，保证物料在裂解炉本体1内不提前裂解，不积炭，设备连续运行时间超过进口设备；由于加工的为化工物料，一般金属材料根本用不到多长时间，裂解炉就会被腐蚀穿；该实用新型采用ASTM美标inconel600贵金属材料，耐温1000度左右，防强腐蚀，广泛应用于氟化工行业，该实用新型填补国内技术空白。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种裂解炉，包括裂解炉本体(1)、磁性调压器(2)和急冷器(3)，其特征在于：所述裂解炉本体(1)外部设置有保温层(14)，所述裂解炉本体(1)内部设置有炉管(11)，所述炉管(11)为分段式炉管(11)，所述炉管(11)分设有三段，所述炉管(11)外侧均连接有炉膛补强圈(12)，所述炉管(11)内部设置有裂解管(13)，所述裂解管(13)外侧设置有加热夹管，所述裂解管(13)穿过炉管(11)内部，所述三段炉管(11)内部均设置有裂解管(13)，所述裂解炉本体(1)底部设置有急冷器(3)，所述裂解炉本体(1)一侧设置有磁性调压器(2)，所述磁性调压器(2)为三个，所述磁性调压器(2)安装于保温层(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉，其特征在于：所述炉膛补强圈(12)设置有三个，所述裂解炉本体(1)设有的三段炉管(11)且每段炉管(11)上都设置有炉膛补强圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种裂解炉，其特征在于：所述磁性调压器(2)均匀分布在裂解炉本体(1)一侧，所述磁性调压器(2)均与保温层(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉，其特征在于：所述裂解管(13)采用ASTM美标inconel600贵金属材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820447538.0U CN208055265U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种裂解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820447538.0U CN208055265U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种裂解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208055265U true CN208055265U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63986801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820447538.0U Active CN208055265U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种裂解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208055265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110285427A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-27 | 深圳市东荣环保科技有限公司 | 一种高智能物联网危废物裂解处理系统 |
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2018
- 2018-04-02 CN CN201820447538.0U patent/CN208055265U/zh active Active
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| CN110285427A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-27 | 深圳市东荣环保科技有限公司 | 一种高智能物联网危废物裂解处理系统 |
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