CN217604343U - 一种双胆热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双胆热水器，包括第一内胆、第二内胆、上连通管和下连通管；所述第一内胆上开设有第一通孔；所述第二内胆上开设有第二通孔；其中，所述上连通管的第一端通过所述第一通孔伸入所述第一内胆内，所述上连通管的第二端连接在所述第一内胆上，所述下连通管的第一端伸入所述上连通管内，所述第一连通管与所述第二连通管密封连接，所述下连通管的第二端与所述第二内胆连接。通过上连通管与下连通管之间的密封插接，代替原有的焊接方式，有效的缩短了第一内胆与第二内胆之间的间距，从而减小双胆热水器的整机尺寸，有效的减小双胆热水器的安装空间。

Description

一种双胆热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种双胆热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。其中，电热水器按加热功率大小可分为储水式电热水器和即热式电热水器，而储水式电热水器因配置有水箱，其具有出水量大、水温稳定等特点，被更多家庭购买使用。对于常规的储水式电热水器而言，其通常包括水箱、电加热部件和电控板，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，内胆与外壳中设置于保温层。现有储水式热水器，为减小整机厚度，提高热水器的储水量，满足用户大量用水的需求，多采用双胆的形式。

为保证双胆热水器两个内胆之间有足够的焊接操作空间，避免双胆之间因间隙小而导致的无法焊接的问题发生，从而使得热水器整机尺寸较大，不利于外观尺寸小型化。

因此，如何设计一种双胆热水器，可有效解决以往双胆连通结构因胆间间隙小而导致的无法焊接的问题，同时在缩短了双胆整体占用空间的前提下提高了双胆装配时的便捷性，实现双胆连通，为亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种双胆热水器，能够缩短双胆之间的间距，从而减小整机尺寸，提高用户的使用体验。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种双胆热水器，包括第一内胆、第二内胆、上连通管和下连通管；所述第一内胆上开设有第一通孔；所述第二内胆上开设有第二通孔；其中，其中，所述上连通管的第一端通过所述第一通孔伸入所述第一内胆内，所述上连通管的第二端连接在所述第一内胆上，所述下连通管的第一端伸入所述上连通管内，所述第一连通管与所述第二连通管密封连接，所述下连通管的第二端与所述第二内胆连接。

在本申请的一些实施例中，所述上连通管的第一端上开设有第三通孔，所述上连通管的第二端设置有第一翻边；所述下连通管第一端开设有第四通孔，所述下连通管的第二端设置有第二翻边；所述第一翻边的一侧与所述第一内胆连接，所述第一翻边的另一侧与所述第二翻边的一侧连接，所述第二翻边的另一侧与所述第二内胆连接，所述第三通孔与所述第四通孔连通。第一内胆与第二内胆内的水，通过第三通孔与第四通孔相互流通。

在本申请的一些实施例中，还包括密封部，所述密封部设置在所述上连通管与所述下连通管之间。 在上连通管与下连通管之间设置密封部，能够保证上连通管与下连通管之间的密封连接。

在本申请的一些实施例中，所述下连通管的外侧壁上开设有若干第一环形凹槽，所述下连通管的第一端的上端开设有第二环形凹槽，所述密封部包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一环形凹槽内，所述第二密封圈设置在所述第二环形凹槽内。从而保证下连通管与上连通管侧壁之间的密封连接，以及下连通管的第一端与上连通管的第一端的密封连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为O型密封圈。

在本申请的一些实施例中，所述上连通管的内侧壁上开设有若干第三环形凹槽，所述下连通管的第一端的上端开设有第四环形凹槽，所述密封部包括第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈设置在所述第三环形凹槽内，所述第四密封圈设置在所述第四环形凹槽内。

在本申请的一些实施例中，所述第三密封圈和所述第四密封圈均为O型密封圈。

在本申请的一些实施例中，所述密封部为平垫片，所述平垫片设置在所述上连通管的第一端的上端内侧壁与所述下连通管的第一端的上端的外侧壁之间。

在本申请的一些实施例中，所述第一翻边与所述第一内胆焊接，所述第二翻边与所述第二内胆焊接。 通过第一翻边与第一内胆的焊接，实现上连通管与第一内胆的密封连接，通过第二翻边与第二内胆的焊接，实现下连通管与第二内胆的密封连接。

在本申请的一些实施例中，所述上连通管的数量为两个，所述下连通管的数量为两个，两个所述上连通管与两个所述下连通管密封连接，间隔布设在所述第一内胆与所述第二内胆之间。 从而便于第一内胆与第二内胆之间的冷水与热水的流通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过在第一内胆与第二内胆之间设置上连通管与下连通管实现第一内胆与第二内胆的连通；通过在第一内胆上开设有第一通孔，上连通管的第一端伸入第一内胆内，上连通管的第二端与第一内胆连接，通过在第二内胆上开设有第二通孔，下连通管的第一端与上连通管的第一端密封连接，下连通管的第二端与第二通孔密封连接，从而实现了第一内胆与第二内胆的连通，并且通过上连通管与下连通管之间的密封插接，代替原有的焊接方式，有效的缩短了第一内胆与第二内胆之间的间距，从而减小双胆热水器的整机尺寸，有效的减小双胆热水器的安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双胆热水器的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双胆热水器的一个实施例的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

附图标记说明：

100，第一内胆；

110，第一通孔；

200，第二内胆；

210，第二通孔；

300，上连通管；

310，第一翻边；

320，第三通孔；

400，下连通管；

410，第二翻边；

420，第四通孔；

510，第一密封圈；

520，第二密封圈；

530，平垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

在本实施例中，如图1、图2所示，双胆热水器包括第一内胆100和二内胆200。为了实现第一内胆100与第二内胆200之间的连通，设计了上连通管300和下连通管400，上连通管300与下连通管400采用插接的形式连接。

在第一内胆100上开设第一通孔，上连通管300通过第一通孔与第一内胆100连通，下连通管400通过第二通孔与第二内胆200连通，下连通管400插入上连通管300内，实现上连通管300与下连通管400的连接，代替了上连通管300与下连通管400焊接的连接方式，此处没有预留焊接空间的需求，从而可以大大减小第一内胆100与第二内胆200之间的间距，减小双胆热水器的整机尺寸。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，上连通管300的第一端伸入第一通孔内，上连通管300的第二端与第一内胆100连接；下连通管400的第一端伸入上连通管300内，下连通管400的第二端与第二内胆200连接。

具体的，上连通管300的第二端与第一内胆100焊接，下连通管400的第二端与第二内胆200焊接。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，上连通管300的第一端开设有第三通孔320，上连通管300的第二端设置有第一翻边310。上连通管300的第一端伸入到第一内胆100内，第一内胆100内的水，通过第三通孔320可以流入上连通管300内。第一翻边310抵靠在第一通孔的边缘处， 并在第一翻边310与第一通孔的边缘处进行焊接，实现此处的密封。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，下连通管400的第一端开设有第四通孔420，下连通管400的第二端设置有第二翻边410。下连通管400的第一端伸入到上连通管300内，第二内胆200内的水，通过第四通孔420、第三通孔320可以流入第一内胆100内。第二翻边410抵靠在第二通孔的边缘处，并在第二翻边410与第二通孔的边缘处进行焊接，实现此处的密封。

在本实施例中，第一内胆100与上连通管300之间采用焊接的方式密封连接，单独将上连通管300的第一翻边310焊接在第一内胆100上，不受操作空间的限制，焊接操作简单便捷，焊接密封连接稳定可靠。第二内胆200与下连通管400之间采用焊接的方式密封连接，单独将下连通管400的第二翻边410焊接在第二内胆200上，不受操作空间的限制，焊接操作简单便捷，焊接密封连接稳定可靠。为了实现第一内胆100、第二内胆200、上连通管300、下连通管400之间的密封连接，还需保证上连通管300与下连通管400之间的密封性能。

为了实现上连通管300与下连通管400连接处的密封，还设置有密封部，密封部设置在上连通管300和下连通管400之间。上连通管300与下连通管400之间可以采用多种密封方式。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，上连通管300的内壁直径与下连通管400的外壁直径相同，在下连通管400插入上连通管300内后，二者紧密接触。

在本实施例中，如图1、图2、图3所示，在下连通管400的外侧壁上开设有若干个第一环形凹槽410，密封部包括若干个第一密封圈510，第一密封圈510设置在第一环形凹槽410内，从而实现下连通管400与上连通管300之间的密封连接。

在另一些实施例中，在上连通管300的内侧壁上开设有若干第三环形凹槽，密封部还包括若干个第三密封圈，第三密封圈设置在第三环形凹槽内，从而实现下连通管400与上连通管300之间的密封连接。

在本实施例中，如图3所示，上连通管300的第一端向内翻边形成第三通孔320，下连通管400的第一端抵靠在上连通管300的第一端的翻边的内侧壁上。为了使得第一内胆100与第二内胆200之间的水流通的更加顺畅，将第三通孔320与第四通孔420设计为相同直径，从而使得第三通孔320与第四通孔420的内侧壁齐平。

具体的，如图3所示，为了保证上连通管300的第一端与下连通管400的第一端之间的密封性能，在下连通管400的第一端的上端开设有第二环形凹槽410，密封部还包括第二密封圈520，第二密封圈520设置在第二环形凹槽410内，实现上连通管300与下连通管400之间的密封连接。

在另一些实施例中，为了保证上连通管300的第一端与下连通管400的第一端之间的密封性能，在下连通管400的第一端的上端开设有第四环形凹槽，密封部还包括第四密封圈，第四密封圈设置在第四环形凹槽内，实现上连通管300与下连通管400之间的密封连接。

具体的，第一密封圈510、第二密封圈520、第三密封圈与第四密封圈可以采用O型密封圈进行密封。

在另一些实施例中，密封部包括平垫片530，平垫片530设置在上连通管300的第一端的翻边与下连通管400之间，实现二者之间的密封。

在本实施例中，上连通管300的数量为两个，下连通管400的数量为两个，两个上连通管300分别与两个下连通管400密封连接，并且间隔布设在第一内胆100与第二内胆200之间，便于两个内胆之间冷水与热水的流通。

通过上连通管300与第一内胆100连接，下连通管400与第二内胆连接，下连通管400与上连通管300密封连接，实现第一内胆100与第二内胆200的连通，从而解决了为了预留焊接空间，增加两个内胆间距的技术问题。从而缩小了第一内胆100与第二内胆200的整机尺寸。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种双胆热水器，其特征在于，包括:

第一内胆，其上开设有第一通孔；

第二内胆，其上开设有第二通孔；

上连通管；

下连通管；

其中，所述上连通管的第一端通过所述第一通孔伸入所述第一内胆内，所述上连通管的第二端连接在所述第一内胆上，所述下连通管的第一端伸入所述上连通管内，所述上连通管与所述下连通管的连接处密封，所述下连通管的第二端与所述第二内胆连接。

2.根据权利要求1所述的双胆热水器，其特征在于，所述上连通管的第一端上开设有第三通孔，所述上连通管的第二端设置有第一翻边；所述下连通管第一端开设有第四通孔，所述下连通管的第二端设置有第二翻边；所述第一翻边的一侧与所述第一内胆连接，所述第一翻边的另一侧与所述第二翻边的一侧连接，所述第二翻边的另一侧与所述第二内胆连接，所述第三通孔与所述第四通孔连通。

3.根据权利要求1所述的双胆热水器，其特征在于，还包括密封部，所述密封部设置在所述上连通管与所述下连通管之间。

4.根据权利要求3所述的双胆热水器，其特征在于，所述下连通管的外侧壁上开设有若干第一环形凹槽，所述下连通管的第一端的上端开设有第二环形凹槽，所述密封部包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一环形凹槽内，所述第二密封圈设置在所述第二环形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的双胆热水器，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为O型密封圈。

6.根据权利要求3所述的双胆热水器，其特征在于，所述上连通管的内侧壁上开设有若干第三环形凹槽，所述下连通管的第一端的上端开设有第四环形凹槽，所述密封部包括第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈设置在所述第三环形凹槽内，所述第四密封圈设置在所述第四环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的双胆热水器，其特征在于，所述第三密封圈和所述第四密封圈均为O型密封圈。

8.根据权利要求3所述的双胆热水器，其特征在于，所述密封部为平垫片，所述平垫片设置在所述上连通管的第一端的上端内侧壁与所述下连通管的第一端的上端的外侧壁之间。

9.根据权利要求2所述的双胆热水器，其特征在于，所述第一翻边与所述第一内胆焊接，所述第二翻边与所述第二内胆焊接。

10.根据权利要求1所述的双胆热水器，其特征在于，所述上连通管的数量为两个，所述下连通管的数量为两个，两个所述上连通管与两个所述下连通管密封连接，间隔布设在所述第一内胆与所述第二内胆之间。

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