CN201810898U - 采用o型圈密封的整流柜内配水管路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用套或管座联接的管件领域，具体为一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头。一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，包括内接头(1)和套管(2)，其特征是：还包括O型圈(3)，内接头(1)外表面开有环型凹槽(11)，凹槽(11)槽口边缘的一侧设有凸台(12)，O型圈(3)嵌在凹槽(11)内，套管(2)内开有阶梯孔。本实用新型结构简单，密封性能强，使用寿命长。

Description

采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头

技术领域

本实用新型涉及用套或管座联接的管件领域，具体为一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头。

背景技术

整流柜是用于将交流电变换成直流电的转换装置，广泛应用于工业电解、工业电镀、蓄电池充电、发电机励磁等领域，随着大功率半导体技术的快速发展，大中型发电机励磁装置普遍使用单柜额定电流在1000A～2000A的大功率整流柜，在这种大电流情况下，整流柜中的晶闸管耗散功率非常大，生产大量的热能，需要及时采取散热措施。整流柜的散热多采用水冷方式，通过铺设在整流柜内能通达各个部位的水管输出冷却水达到散热效果。水管之间的需要用接头连接，目前水管和接头的连接多采用螺纹连接，螺纹之间缠绕聚四氟乙烯制成的生料带密封。这种密封连接方式存在如下问题：倘若水管和接头处于悬空状态时，随着时间的推移，在重力的作用下螺纹连接处不可避免地会产生下垂现象，从而使得连接出松弛，丧失密封作用而导致渗水。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种的使用寿命长、密封性能强的接头，本实用新型公开了一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，包括内接头和套管，内接头和套管都为管形，套管套在内接头的外表面，其特征是：还包括O型圈，

内接头外表面沿垂直于母线方向开有一条环型的凹槽，凹槽槽口边缘的一侧设有一环绕内接头外表面的凸台，O型圈嵌在凹槽内，内接头的一端攻有外螺纹，外螺纹从内接头一端的边缘一直延伸至凹槽边缘，套管内开有阶梯孔，阶梯孔共有3级，阶梯孔中以孔径从小至大分别为第一级孔、第二级孔和第三级孔，第一级孔的孔径和内接头的孔径相等，第二级孔的内壁上攻有内螺纹，内螺纹和内接头一端的外螺纹互相匹配，第三级孔的孔深和内接头外表面凹槽的宽度相等，第三级孔和第二级孔之间的台阶的宽度和内接头外表面凹槽的深度之和小于O型圈的厚度，第三级孔的孔径介于内接头的外径和凹槽槽口边缘一侧凸台的外径之间。

所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：还包括齿形接头，齿形接头为管形，齿形接头的孔径大于内接头的孔径，内接头的一端通过螺纹连接套管，内接头的另一端通过焊接连接齿形接头的一端，齿形接头另一端的外表面为锯齿形。

所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：齿形接头孔径是内接头孔径的110%～120%。

所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：套管的阶梯孔中，第一级孔孔径为第二级孔孔径的60%～80%，第三级孔孔径为第二级孔孔径的105%～115%。

本实用新型使用时，将套管套在内接头攻有外螺纹的一端并旋入，使套管套在内接头的外表面，当套管的一端旋至内接头外螺纹的终止处时继续旋入，直至套管的一端被内接头的凸台所挡，此时套管阶梯孔的第三级孔、内接头的凹槽和内接头的凸台形成了一个环绕在内接头外表面的空腔，O型圈即嵌在空腔内，由于第三级孔和第二级孔之间的台阶的宽度和内接头外表面凹槽的深度之和小于O型圈的厚度，因此O型圈将受到挤压而变形，从而将连接处的缝隙密封。即便当长期使用后连接出产生下垂现象而使缝隙变大，由于O型圈仍旧受到挤压，因此O型圈仍旧能将缝隙密封，从而改善了密封性能，也延长了使用寿命。在内接头的另一端还可连接齿形接头，齿形接头的锯齿形外表面能更好的连接水管尤其是塑性材料制成的管路。

本实用新型的有益效果是：结构简单，密封性能强，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型中内接头的主视方向的剖视图；

图2是图1中I部分的局部放大图；

图3是本实用新型中套管的主视方向的剖视图；

图4是本实用新型的装配示意图；

图5是本实用新型的主视方向的剖视图；

图6是设有齿形接头的本实用新型的装配示意图；

图7是设有齿形接头的本实用新型的主视方向的剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，包括内接头1、套管2和O型圈3，如图1～图5所示，具体结构是：

内接头1如图1和图2所示，内接头1为管形，内接头1外表面沿垂直于母线方向开有一条环型的凹槽11，凹槽11槽口边缘的一侧设有一环绕内接头外表面的凸台12，内接头1的一端攻有外螺纹，外螺纹从内接头1一端的边缘一直延伸至凹槽11边缘。

套管2如图3所示，套管2为管形，套管2内开有阶梯孔，阶梯孔共有3级，阶梯孔中以孔径从小至大分别为第一级孔21、第二级孔22和第三级孔23，第一级孔21的孔径和内接头1的孔径相等，第二级孔22的内壁上攻有内螺纹，内螺纹和内接头1一端的外螺纹互相匹配，第三级孔23的孔深和内接头1外表面凹槽11的宽度相等，第三级孔23和第二级孔22之间的台阶的宽度和内接头1外表面凹槽11的深度之和小于O型圈3的厚度，第三级孔23的孔径介于内接头1的外径和凹槽11槽口边缘一侧凸台12的外径之间。

O型圈3嵌在凹槽11内，套管2套在内接头1的外表面。

套管2的阶梯孔中，第一级孔21孔径为第二级孔22孔径的60%～80%，第三级孔23孔径为第二级孔22孔径的105%～115%。

本实施例中，内接头1中内接头1的外径取20mm，内接头1的孔径取14mm，凹槽11的深度取0.9mm，凸台12的高度取2.5mm，即凸台12处的外径为25mm，凸台12的宽度取2mm。套管2中，第一级孔21的孔径取14mm，第二级孔22的孔径取20mm，第三级孔的孔径介于20mm和25mm之间取22mm。

本实施例使用时，如图4所示，将套管2套在内接头1攻有外螺纹的一端并旋入，使套管2套在内接头1的外表面，当套管2的一端旋至内接头1外螺纹的终止处时继续旋入，直至套管2的一端被内接头1的凸台12所挡，如图5所示。此时套管2阶梯孔的第三级孔23、内接头1的凹槽11和内接头1的凸台12形成了一个环绕在内接头1外表面的空腔，O型圈3即嵌在空腔内，由于第三级孔23和第二级孔22之间的台阶的宽度和内接头1外表面凹槽11的深度之和小于O型圈3的厚度，因此O型圈将受到挤压而变形，从而将连接处的缝隙密封。即便当长期使用后连接出产生下垂现象而使缝隙变大，由于O型圈仍旧受到挤压，因此O型圈仍旧能将缝隙密封，从而改善了密封性能，也延长了使用寿命。

实施例2

一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，包括内接头1、套管2、O型圈3和齿形接头4，如图6和图7所示，齿形接头4为管形，齿形接头4的孔径大于内接头1的孔径，内接头1的一端通过螺纹连接套管2，内接头1的另一端通过焊接连接齿形接头4的一端，齿形接头4另一端的外表面为锯齿形。齿形接头4孔径是内接头1孔径的110%～120%，本实施例取16mm。其他结构都和实施例1同。齿形接头4的锯齿形外表面能更好的连接水管尤其是塑性材料制成的管路。

Claims (5)

1.一种采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，包括内接头(1)和套管(2)，内接头(1)和套管(2)都为管形，套管(2)套在内接头(1)的外表面，其特征是：还包括O型圈(3)，

内接头(1)外表面沿垂直于母线方向开有一条环型的凹槽(11)，凹槽(11)槽口边缘的一侧设有一环绕内接头外表面的凸台(12)，O型圈(3)嵌在凹槽(11)内，内接头(1)的一端攻有外螺纹，外螺纹从内接头(1)一端的边缘一直延伸至凹槽(11)边缘，套管(2)内开有阶梯孔，阶梯孔共有3级，阶梯孔中以孔径从小至大分别为第一级孔(21)、第二级孔(22)和第三级孔(23)，第一级孔(21)的孔径和内接头(1)的孔径相等，第二级孔(22)的内壁上攻有内螺纹，内螺纹和内接头(1)一端的外螺纹互相匹配，第三级孔(23)的孔深和内接头(1)外表面凹槽(11)的宽度相等，第三级孔(23)和第二级孔(22)之间的台阶的宽度和内接头(1)外表面凹槽(11)的深度之和小于O型圈(3)的厚度，第三级孔(23)的孔径介于内接头(1)的外径和凹槽(11)槽口边缘一侧凸台(12)的外径之间。

2.如权利要求1所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：还包括齿形接头(4)，齿形接头(4)为管形，齿形接头(4)的孔径大于内接头(1)的孔径，内接头(1)的一端通过螺纹连接套管(2)，内接头(1)的另一端通过焊接连接齿形接头(4)的一端，齿形接头(4)另一端的外表面为锯齿形。

3.如权利要求2所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：齿形接头(4)孔径是内接头(1)孔径的110%～120%。

4.如权利要求1或2所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：套管(2)的阶梯孔中，第一级孔(21)孔径为第二级孔(22)孔径的60%～80%，第三级孔(23)孔径为第二级孔(22)孔径的105%～115%。

5.如权利要求3所述的采用O型圈密封的整流柜内配水管路接头，其特征是：套管(2)的阶梯孔中，第一级孔(21)孔径为第二级孔(22)孔径的60%～80%，第三级孔(23)孔径为第二级孔(22)孔径的105%～115%。

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