CN202792490U - 螺旋式厚膜加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺旋式厚膜加热装置，该厚膜加热装置包括：用于供液体通过的螺旋管盘及分别固定安装于螺旋管盘上下两端的并用于对螺旋管盘进行加热的厚膜发热板，其中，螺旋管盘中的进液管及出液管显露于厚膜发热板外。本实用新型结构非常简单、装配稳固、便于装配和维修保养，使用起来十分简便。本实用新型采用厚膜发热板作为加热件，其加热快，能够对螺旋管盘的水进行即加热即用，使用起来十分方便，同时，能够有效的节约电能等资源，具有良好的协调性和节能环保性。本实用新型采用厚膜发热板作为加热件，其结构稳固、不易损坏，其发热部分并不与螺旋管盘直接接触，以实现水电隔离，杜绝了螺旋管盘漏水、漏电的的风险，使用起来十分安全，且提高了使用寿命。

Description

螺旋式厚膜加热装置

技术领域：

本实用新型涉及加热装置技术领域，特指一种结构简单、使用简便，且便于装配和更换，能够即加热即用的螺旋式厚膜加热装置。

背景技术：

目前，饮水机、电热水器、电热水壶的加热方式都是采用加热管进行加热，例如：电热水器包括：一用于盛装水或其它液体的箱体以及用于对箱体内的水进行加热的加热管，电热水器则是直接通过加热管对箱体内的水进行加热，以备使用。

这种结构的电热水器存在一些不足：

1、由于需要将加热管安装于密封的水箱中，在装配的过程中比较复杂。

2、利用加热管直接对箱体内的水进行加热，由于加热管与水直接接触，且加热管易受损，使电热水器存在漏电的风险，使用起来存在一定的安全风险，同时大大降低了电热水器的使用寿命。

3、电热水器通常都是对整个箱体内的水进行加热，然后再与冷水相兑，以提高人们沐浴用，由于加热面积大，加热的速度慢，使用起来不方便；另外，由于箱体的体积有限，其限制了箱体内热水的量，为了保证沐浴的安全性，人们在沐浴时需要停止对箱体内的水进行加热，这样会导致这样的一些问题：a、人多时，热水不够，电热水器则需要多次加热，才能够满足多人沐浴的需求，使用起来十分不方便；b、人少时，热水则会多出许多，这样会造成热水浪费，同时，浪费电能等资源。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用简便，且便于装配和更换，能够即加热即用的螺旋式厚膜加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：螺旋式厚膜加热装置，该厚膜加热装置包括：用于供液体通过的螺旋管盘及分别固定安装于螺旋管盘上下两端的并用于对螺旋管盘进行加热的厚膜发热板，其中，螺旋管盘中的进液管及出液管显露于厚膜发热板外。

进一步而言，上述技术方案中，所述的螺旋管盘与厚膜发热板之间填充有导热介质。

进一步而言，上述技术方案中，所述的厚膜发热板外边沿处设置有数个用于装配的安装孔，该厚膜发热板以夹紧的方式装配于螺旋管盘上下两端，并通过螺栓穿过位于螺旋管盘上下两端的厚膜发热板上的安装孔与一螺母稳固装配，令螺旋管盘紧密贴合安装于两块厚膜发热板之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的位于螺旋管盘上端的厚膜发热板设置有一通孔，所述的进液管穿过该通孔显露于厚膜发热板外。

进一步而言，上述技术方案中，所述的厚膜发热板包括一钢板，于钢板上顺序设置有第一绝缘层、发热层及第二绝缘层。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一绝缘层为陶瓷绝缘层。

进一步而言，上述技术方案中，所述的发热层为电阻浆料涂层，该电阻浆料涂层呈“盘旋状”分布于所述第一绝缘层上，该发热层的外接引线显露于发热层外。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型结构非常简单、装配稳固，厚膜发热板以夹紧的方式装配于螺旋管盘上下两端，并通过螺栓固定，令螺旋管盘紧密贴合安装于两块厚膜发热板之间，这种结构便于装配、更换零部件，使用起来十分简便。

2、本实用新型采用厚膜发热板作为加热件，其加热快，能够对螺旋管盘内的水进行即加热即用，使用起来十分方便；另外，本实用新型用于电热水器时，不会出现以下的问题：a、人多时，热水不够，电热水器则需要多次加热，才能够满足多人沐浴的需求，使用起来十分不方便；b、人少时，热水则会多出许多，这样会造成热水浪费。因此，本实用新型能够有效的节约电能等资源，具有良好的协调性和节能环保性。

3、本实用新型采用厚膜发热板作为加热件，其结构稳固、不易损坏，其发热部分并不与螺旋管盘直接接触，以实现水电隔离，杜绝了螺旋管盘漏水、漏电的的风险，使用起来十分安全，且提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中厚膜发热板与螺旋管盘装配示意图；

图3是图1中位于螺旋管盘底部的厚膜发热板的示意图；

图4是图3中沿A-A向的剖视图；

图5是本实用新型中厚膜发热板上的发热层分布示意图；

图6是图4中B部分的局部放大示意图；

附图标记说明：

1厚膜加热装置     11螺旋管盘     111板体     12进液管

13出液管     2厚膜发热板     201安装孔    202通孔

21钢板       22第一绝缘层    23发热层     24第二绝缘层

3螺栓

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

参见图1-5所示，螺旋式厚膜加热装置，该厚膜加热装置1包括：用于供液体通过的螺旋管盘11及分别固定安装于螺旋管盘11上下两端的并用于对螺旋管盘11进行加热的厚膜发热板2，其中，螺旋管盘11中的进液管12及出液管13显露于厚膜发热板2外。

所述的螺旋管盘11与厚膜发热板2之间填充有导热介质，以增强螺旋管盘11的加热效率。

所述的厚膜发热板2外边沿处设置有数个用于装配的安装孔201，该厚膜发热板2以夹紧的方式装配于螺旋管盘11上下两端，并通过螺栓3穿过位于螺旋管盘11上下两端的厚膜发热板2上的安装孔201与一螺母稳固装配，令螺旋管盘11紧密贴合安装于两块厚膜发热板2之间，这种结构非常简单、装配稳固，且便于更换零部件，使用起来十分简便。

所述的位于螺旋管盘11上端的厚膜发热板2设置有一通孔202，所述的进液管12穿过该通孔202显露于厚膜发热板2外。

所述的厚膜发热板2包括一钢板21，于钢板21上顺序设置有第一绝缘层22、发热层23及第二绝缘层24。所述的第一绝缘层22为陶瓷绝缘层。所述的发热层23为电阻浆料涂层，该电阻浆料涂层呈“盘旋状”分布于所述第一绝缘层21上，该发热层23的外接引线231显露于发热层23外。

本实用新型采用厚膜发热板2作为加热件，其结构稳固、不易损坏，其中，厚膜发热板2的发热部分并不与螺旋管盘11直接接触，以实现水电隔离，杜绝了螺旋管盘11漏水、漏电的的风险，使用起来十分安全，且提高了本实用新型的使用寿命。

另外，本实用新型采用厚膜发热板2作为加热件，其加热快，使用时，从进液管12进水，且厚膜发热板2能够对螺旋管盘11内的水进行快速加热，从出液管13出水为热水，达到即加热即用的效果，使用起来十分方便。

本实用新型用于电热水壶时，增大发热层23的电流，使厚膜发热板2能够对螺旋管盘11内的水进行极速加热，使从出液管13出水为开水，也达到即加热即用的效果，使用起来十分方便。

再者，本实用新型用于电热水器时，不会出现以下的问题：a、人多时，热水不够，电热水器则需要多次加热，才能够满足多人沐浴的需求，使用起来十分不方便；人少时，热水则会多出许多，这样会造成热水浪费。因此，本实用新型能够有效的节约电能等资源，具有良好的协调性和节能环保性。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：该厚膜加热装置（1）包括：用于供液体通过的螺旋管盘（11）及分别固定安装于螺旋管盘（11）上下两端的并用于对螺旋管盘（11）进行加热的厚膜发热板（2），其中，螺旋管盘（11）中的进液管（12）及出液管（13）显露于厚膜发热板（2）外。

2.根据权利要求1所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的螺旋管盘（11）与厚膜发热板（2）之间填充有导热介质。

3.根据权利要求1所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的厚膜发热板（2）外边沿处设置有数个用于装配的安装孔（201），该厚膜发热板（2）以夹紧的方式装配于螺旋管盘（11）上下两端，并通过螺栓（3）穿过位于螺旋管盘（11）上下两端的厚膜发热板（2）上的安装孔（201）与一螺母稳固装配，令螺旋管盘（11）紧密贴合安装于两块厚膜发热板（2）之间。

4.根据权利要求1所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的位于螺旋管盘（11）上端的厚膜发热板（2）设置有一通孔（202），所述的进液管（12）穿过该通孔（202）显露于厚膜发热板（2）外。

5.根据权利要求1所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的厚膜发热板（2）包括一钢板（21），于钢板（21）上顺序设置有第一绝缘层（22）、发热层（23）及第二绝缘层（24）。

6.根据权利要求5所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的第一绝缘层（22）为陶瓷绝缘层。

7.根据权利要求5所述的螺旋式厚膜加热装置，其特征在于：所述的发热层（23）为电阻浆料涂层，该电阻浆料涂层呈“盘旋状”分布于所述第一绝缘层（21）上，该发热层（23）的外接引线（231）显露于发热层（23）外。

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