CN217603632U - 一种抗震悬吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗震悬吊架，目的是解决现有技术中由于震动导致管道之间错位或管道脱落的问题。提供一种抗震悬吊架，包括：连接板，与墙面顶板连接，连接板呈“∏”字形，连接板的相对两侧壁上设有第一连接孔和第一微调孔；两管道固定板，其一端具有与第一连接孔和第一微调孔相配合的第二连接孔和第二微调孔，另一端均具有固定孔，两管道固定板之间通过固定螺杆连接；两连接螺杆，其中一根设置在第一连接孔和第二连接孔内，另一根设置在第一微调孔和第二微调孔内；减震弹簧，安装在两连接螺杆之间；斜撑减震结构，一端与其中一连接螺杆铰接，另一端与墙面顶板固定连接。本实用新型通过设置减震弹簧和斜撑减震结构消除震动过程中产生的动能。

Description

一种抗震悬吊架

技术领域

本实用新型涉及抗震悬吊架技术领域，尤其是涉及一种抗震悬吊架。

背景技术

在进行介质输送时，厂区内一般将管道挂设在厂房的顶部。现有的管道与墙体之间采用刚性连接。在使用过程中由于震动导致管道错位或脱落造成管道内的介质散落，造成工厂的经济损失以及造成厂区内的环境破坏。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中由于震动导致管道之间错位或管道脱落的问题，提供一种抗震悬吊架，通过设置减震弹簧和斜撑减震结构消除震动过程中产生的动能。

本实用新型采用的技术方案是：

一种抗震悬吊架，包括：

连接板，与墙面顶板连接，所述连接板呈“∏”字形，所述连接板的相对两侧壁上均设有第一连接孔和第一微调孔；

两管道固定板，其一端具有与所述第一连接孔和第一微调孔相配合的第二连接孔和第二微调孔，另一端均具有固定孔；

两连接螺杆，其中一根设置在第一连接孔和第二连接孔内，另一根设置在第一微调孔和第二微调孔内；

减震弹簧，安装在两连接螺杆之间；

斜撑减震结构，一端与其中一连接螺杆铰接，另一端与墙面顶板固定连接；

其中，两所述管道固定板固定在连接板上后，两所述管道固定板之间形成管道固定卡口；所述管道固定板上的固定孔通过固定螺杆连接。

可选地，所述减震弹簧包括弹簧本体和包裹在所述弹簧本体外的阻尼层。

可选地，所述斜撑减震机构包括：

支撑板，一端与其中一连接螺杆铰接；

固定支撑板，一端与所述支撑板的另一端铰接，所述固定支撑板的另一端与墙面顶板固定连接；

阻尼板，设置在所述固定支撑板和墙面顶板之间。

可选地，所述管道固定板的内侧设有橡胶垫。

可选地，所述减震弹簧设有两根，分别位于所述连接螺杆的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

管道固定板通过两根连接螺杆与连接板连接，在两根连接螺杆之间设置减震弹簧配合斜撑减震结构进行减震。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为抗震悬吊架的整体结构示意图。

图2为抗震悬吊架的局部结构示意图。

图3为抗震悬吊架的局部拆分结构示意图。

图4为抗震悬吊架的减震弹簧的结构示意图。

附图标记：

1、连接板；11、第一连接孔；12、第一微调孔；2、管道固定板；21、第二连接孔；22、第二微调孔；23、固定孔；3、连接螺杆；4、减震弹簧；41、弹簧本体；42、阻尼层；5、斜撑减震结构；51、支撑板；52、固定支撑板；53、阻尼板；6、管道固定卡口；7、固定螺杆；8、橡胶垫。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种抗震悬吊架，包括：连接板1、两管道固定板2、两连接螺杆3、减震弹簧4和斜撑减震结构5。两管道固定板2通过两根连接螺杆3与连接板1连接，两管道固定板2的另一端通过两固定螺杆7连接，两固定螺杆7之间设置有减震弹簧4，斜撑减震结构5的一端与其中一根连接螺杆3铰接，斜撑减震结构5的另一端与墙体连接。

更具体的是，连接板1呈“∏”字形，连接板1的相对两侧壁上均设有第一连接孔11和第一微调孔12，第一连接孔11和第一微调孔12均呈长圆孔形。第一连接孔11和第一微调孔12均呈竖直设置。其中一根连接螺杆3穿过连接板1上的第一连接孔11和管道固定板2上的第二连接孔21后通过螺母进行定位。另一根连接螺杆3穿过连接板1上的第一微调孔12和管道固定板2上的第二微调孔22通过螺母进行定位。连接完成后减震弹簧4设置在两根连接螺杆3之间。在发生震动时减震弹簧4配合斜撑减震结构5消除震动。避免因震动导致安装在吊架上的管道发生错位或脱落。

需要进行说明的是，管道固定板2安装后内部形成的管道固定卡口6的形状可以是圆形还可以是矩形。

如图4所示，在其的实施例中，为了方便减震弹簧4在震动过程中将震动力吸收，减震弹簧4包括弹簧本体41，弹簧本体41的外侧包裹有一层阻尼层42。产生震动时阻尼层42吸收部分的震动力。提高吊架的使用安全性能。阻尼层42的厚度大于弹簧本体41线径的1倍或1倍以上。

如图1所示，在使用时为了方便斜撑减震机构快速消除震动，斜撑减震机构包括支撑板51、固定支撑板52和阻尼板53，支撑板51的一端与连接螺杆3铰接，支撑板51的另一端与固定支撑板52连接，固定支撑板52的另一端与阻尼板53连接后与墙体连接。在发生震动时管道固定板2可沿铰接处进行震动，在震动过程中阻尼垫消除震动过程中的部分力。

本实施例中的阻尼板53可采用橡胶板代替。

如图2所示，在其他的实施例中，为了避免在震动过程中管道固定板2和管道之间处理位移，在管道固定板2的内侧设置有橡胶垫8。橡胶垫8具有一定的防滑功能，同时在震动过程中可吸收一部分震动力。

如图1和图2所示，为了提高减震性能减震弹簧4设置有两根，对称设置在连接螺杆3的两端。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗震悬吊架，其特征在于，包括：

连接板，与墙面顶板连接，所述连接板呈“∏”字形，所述连接板的相对两侧壁上均设有第一连接孔和第一微调孔；

两管道固定板，其一端具有与所述第一连接孔和第一微调孔相配合的第二连接孔和第二微调孔，另一端均具有固定孔；

两连接螺杆，其中一根设置在第一连接孔和第二连接孔内，另一根设置在第一微调孔和第二微调孔内；

减震弹簧，安装在两连接螺杆之间；

斜撑减震结构，一端与其中一连接螺杆铰接，另一端与墙面顶板固定连接；

其中，两所述管道固定板固定在连接板上后，两所述管道固定板之间形成管道固定卡口；所述管道固定板上的固定孔通过固定螺杆连接。

2.根据权利要求1所述的抗震悬吊架，其特征在于，所述减震弹簧包括弹簧本体和包裹在所述弹簧本体外的阻尼层。

3.根据权利要求1所述的抗震悬吊架，其特征在于，所述斜撑减震机构包括：

支撑板，一端与其中一连接螺杆铰接；

固定支撑板，一端与所述支撑板的另一端铰接，所述固定支撑板的另一端与墙面顶板固定连接；

阻尼板，设置在所述固定支撑板和墙面顶板之间。

4.根据权利要求1所述的抗震悬吊架，其特征在于，所述管道固定板的内侧设有橡胶垫。

5.根据权利要求1或2所述的抗震悬吊架，其特征在于，所述减震弹簧设有两根，分别位于所述连接螺杆的两端。

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