CN217603323U - 一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构及龙门缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构及龙门缠绕机,涉及缠绕机技术领域。本实用新型用于齿轮齿条配合副中做到精密的齿隙调整。驱动安装座通过第一顶紧组件和第二顶紧组件的调节控制在倾斜导向槽中滑动的过程中会产生水平和垂直两个方向的运动,而垂直方向的变化正是对调节齿轮和固定齿轮之间齿隙的调整过程;并且倾斜方向的移动所分解出的垂直方向的移动量相较于传统直接改变垂直方向的移动量改变更加细微,更加容易控制;此外,本实用新型还设置有检测组件可随时监测到齿隙调整的变化量,调整数据可以更加直观地获得,更加方便地操作人员的操作便利性,提高了安装效率的同时保证了传动精度,提升了齿轮齿条副的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域,特别是涉及一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构及龙门缠绕机。
背景技术
缠绕机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,缠绕机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,而缠绕机在工作的过程中需要通过夹持机构夹紧收线卷进行旋转从而实现缠绕工作。缠绕机在工作的过程中,针对于不同长度的芯模时往往需要调节其两侧夹持机构的距离,而调整距离的结构中往往会运用到齿轮齿条配合,为了保证准确传动和精准定位,在齿轮齿条安装时,需进行精确的齿隙调整,来达到预想传动和定位的精度要求,获得直观的齿隙数据对于工程人员判断其安装合格性有着指导性的作用,合理的对传动齿隙对精度和使用寿命都有至关重要的作用。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构及龙门缠绕机,用于解决背景技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于,包括:
横移驱动组件、驱动安装座、调节齿轮、固定齿条、齿条固定座、调整滑台和检测组件;
所述横移驱动组件带动所述调节齿轮转动,所述横移驱动组件和所述调节齿轮安装在所述驱动安装座上,所述固定齿条安装在所述齿条固定座上,所述调节齿轮和所述固定齿条啮合传动;
所述调整滑台的顶面设有倾斜导向槽,所述驱动安装座的底部滑动安装在所述倾斜导向槽中,所述驱动安装座上设有紧固调节件,所述紧固调节件用于锁定所述驱动安装座和所述倾斜导向槽之间的相对滑动,所述驱动安装座在滑动方向的两端分别设有第一顶紧组件和第二顶紧组件,所述第一顶紧组件设置在所述倾斜导向槽的下端一侧,所述第一顶紧组件用于带动所述驱动安装座沿所述倾斜导向槽的上端滑动,所述第二顶紧组件设置在所述倾斜导向槽的上端一侧,所述第二顶紧组件用于带动所述驱动安装座沿所述倾斜导向槽的下端滑动;
所述检测组件用于检测所述驱动安装座在滑动过程中沿垂直方向的移动距离分量。
可选的,所述横移驱动组件包括横移伺服电机和减速机,横移伺服电机、减速机和调节齿轮依次相连接。
可选的,所述驱动安装座包括驱动安装立板和驱动安装底板;
所述驱动安装立板固定在所述驱动安装底板的表面,所述驱动安装立板和所述驱动安装底板相互垂直,所述横移驱动组件和所述调节齿轮安装在所述驱动安装立板上,所述驱动安装底板滑动安装在所述倾斜导向槽中。
可选的,所述紧固调节件为紧固螺丝,所述驱动安装底板上设有紧固调节孔,所述紧固调节件和所述紧固调节孔配合。
可选的,所述第一顶紧组件包括第一顶紧块和第一顶紧螺丝;
所述第一顶紧块固定在所述调整滑台上,所述第一顶紧块上设有第一顶紧螺纹孔,所述第一顶紧螺丝和所述第一顶紧螺纹孔配合,所述第一顶紧螺丝的尾端抵靠在所述驱动安装座上。
可选的,所述第二顶紧组件包括第二顶紧块和第二顶紧螺丝;
所述第二顶紧块固定在所述调整滑台上,所述第二顶紧块上设有第二顶紧螺纹孔,所述第二顶紧螺丝和所述第二顶紧螺纹孔配合,所述第二顶紧螺丝的尾端抵靠在所述驱动安装座上。
可选的,所述检测组件包括检测安装座和百分表,所述百分表安装在所述检测安装座上。
可选的,所述检测安装座包括第一检测安装板和第二检测安装板,所述第一检测安装板和所述第二检测安装板固定连接且相互垂直,所述第一检测安装板安装在所述调整滑台上,所述百分表安装在所述第二检测安装板上,所述百分表包括探针,所述探针竖直设置且所述探针和所述驱动安装底板的上表面接触。
一种龙门缠绕机,包括任一所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构。
如上所述,本实用新型的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构及龙门缠绕机,至少具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,用于齿轮齿条配合副中做到精密的齿隙调整。本实用新型中固定齿条固定安装在齿条固定座上,而调节齿轮的位置会随着驱动安装座在倾斜导向槽中的滑动发生改变,倾斜导向槽表面为斜面的设置,使得驱动安装座通过第一顶紧组件和第二顶紧组件的调节控制在倾斜导向槽中滑动的过程中会产生水平和垂直两个方向的运动,而垂直方向的变化正是对调节齿轮和固定齿轮之间齿隙的调整过程;并且倾斜方向的移动所分解出的垂直方向的移动量相较于传统直接改变垂直方向的移动量改变更加细微,更加容易控制,并且还可以通过改变倾斜导向槽的倾斜度来进一步实现控制调节的细微程度;此外,本实用新型还设置有检测组件可随时监测到齿隙调整的变化量,调整数据可以更加直观地获得,提高了安装效率的同时保证了传动精度,提升了齿轮齿条副的使用寿命。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构的整体结构示意图;
图2显示为本实用新型的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构的正视图;
图3显示为本实用新型中调整滑台的结构示意图;
图4显示为本实用新型中的龙门缠绕机的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于,包括横移驱动组件1-48、驱动安装座1-49、调节齿轮1-50、固定齿条1-51、齿条固定座1-52、调整滑台1-53和检测组件;所述横移驱动组件1-48带动所述调节齿轮1-50转动,所述横移驱动组件1-48和所述调节齿轮1-50安装在所述驱动安装座1-49上,所述固定齿条1-51安装在所述齿条固定座1-52上,所述调节齿轮1-50和所述固定齿条1-51啮合传动;所述调整滑台1-53的顶面设有倾斜导向槽1-54,所述驱动安装座1-49的底部滑动安装在所述倾斜导向槽1-54中,所述驱动安装座1-49上设有紧固调节件1-55,所述紧固调节件1-55用于锁定所述驱动安装座1-49和所述倾斜导向槽1-54之间的相对滑动,所述驱动安装座1-49在滑动方向的两端分别设有第一顶紧组件和第二顶紧组件,所述第一顶紧组件设置在所述倾斜导向槽1-54的下端一侧,所述第一顶紧组件用于带动所述驱动安装座1-49沿所述倾斜导向槽1-54的上端滑动,所述第二顶紧组件设置在所述倾斜导向槽1-54的上端一侧,所述第二顶紧组件用于带动所述驱动安装座1-49沿所述倾斜导向槽1-54的下端滑动;所述检测组件用于检测所述驱动安装座1-49在滑动过程中沿垂直方向的移动距离分量。本实用新型提供了一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,用于齿轮齿条配合副中做到精密的齿隙调整。本实用新型中固定齿条1-51固定安装在齿条固定座1-52上,而调节齿轮1-50的位置会随着驱动安装座1-49在倾斜导向槽1-54中的滑动发生改变,倾斜导向槽1-54表面为斜面的设置,使得驱动安装座1-49通过第一顶紧组件和第二顶紧组件的调节控制在倾斜导向槽1-54中滑动的过程中会产生水平和垂直两个方向的运动,而垂直方向的变化正是对调节齿轮1-50和固定齿轮之间齿隙的调整过程;并且倾斜方向的移动所分解出的垂直方向的移动量相较于传统直接改变垂直方向的移动量改变更加细微,更加容易控制,并且还可以通过改变倾斜导向槽1-54的倾斜度来进一步实现控制调节的细微程度;此外,本实用新型还设置有检测组件可随时监测到齿隙调整的变化量,调整数据可以更加直观地获得,更加方便地操作人员的操作便利性,提高了安装效率的同时保证了传动精度,提升了齿轮齿条副的使用寿命。
本实施例中,请参阅图1-图2,所述横移驱动组件1-48包括横移伺服电机和减速机,横移伺服电机、减速机和调节齿轮1-50依次相连接。所述驱动安装座1-49包括驱动安装立板和驱动安装底板;所述驱动安装立板固定在所述驱动安装底板的表面,所述驱动安装立板和所述驱动安装底板相互垂直,所述横移驱动组件1-48和所述调节齿轮1-50安装在所述驱动安装立板上,所述驱动安装底板滑动安装在所述倾斜导向槽1-54中。所述调节齿轮1-50安装在减速机的输出轴上。可选的,所述驱动安装立板和所述驱动安装底板可为一体成型的制造方式,所述横移驱动组件1-48和调节齿轮1-50安装在驱动安装座1-49上,驱动安装座1-49在移动的同时,可以同时带动横移驱动组件1-48和调节齿轮1-50进行移动。
本实施例中,请参阅图1-图2,所述紧固调节件1-55为紧固螺丝,所述驱动安装底板上设有紧固调节孔,所述紧固调节件1-55和所述紧固调节孔配合。所述第一顶紧组件包括第一顶紧块1-56和第一顶紧螺丝1-57;所述第一顶紧块1-56固定在所述调整滑台1-53上,所述第一顶紧块1-56上设有第一顶紧螺纹孔,所述第一顶紧螺丝1-57和所述第一顶紧螺纹孔配合,所述第一顶紧螺丝1-57的尾端抵靠在所述驱动安装座1-49上。所述第二顶紧组件包括第二顶紧块1-58和第二顶紧螺丝1-59;所述第二顶紧块1-58固定在所述调整滑台1-53上,所述第二顶紧块1-58上设有第二顶紧螺纹孔,所述第二顶紧螺丝1-59和所述第二顶紧螺纹孔配合,所述第二顶紧螺丝1-59的尾端抵靠在所述驱动安装座1-49上。所述检测组件包括检测安装座1-60和百分表1-61,所述百分表1-61安装在所述检测安装座1-60上。所述检测安装座1-60包括第一检测安装板和第二检测安装板,所述第一检测安装板和所述第二检测安装板固定连接且相互垂直,所述第一检测安装板安装在所述调整滑台1-53上,所述百分表1-61安装在所述第二检测安装板上,所述百分表1-61包括探针,所述探针竖直设置且所述探针和所述驱动安装底板的上表面接触。在具体的调整过程中,在未进行调节之前首先读取记录百分表1-61的读数a,松开紧固螺丝,通过转动第一顶紧螺丝1-57或第二顶紧螺丝1-59使得驱动安装座1-49在倾斜导向槽1-54中滑动,当调整至调整齿轮和固定齿条1-51相互啮合时,记录百分表1-61的读数b,读数a和读数b的数值差值即为调整齿轮的Z向(垂直方向)的移动量,即为调整的齿隙值,重复上述步骤,直到调整到齿隙啮合量达到设定值为止。
一种龙门缠绕机,请参阅图4,包括任一所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构。
综上所述,本实用新型本实用新型提供了一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,用于齿轮齿条配合副中做到精密的齿隙调整。本实用新型中固定齿条固定安装在齿条固定座上,而调节齿轮的位置会随着驱动安装座在倾斜导向槽中的滑动发生改变,倾斜导向槽表面为斜面的设置,使得驱动安装座通过第一顶紧组件和第二顶紧组件的调节控制在倾斜导向槽中滑动的过程中会产生水平和垂直两个方向的运动,而垂直方向的变化正是对调节齿轮和固定齿轮之间齿隙的调整过程;并且倾斜方向的移动所分解出的垂直方向的移动量相较于传统直接改变垂直方向的移动量改变更加细微,更加容易控制,并且还可以通过改变倾斜导向槽的倾斜度来进一步实现控制调节的细微程度;此外,本实用新型还设置有检测组件可随时监测到齿隙调整的变化量,调整数据可以更加直观地获得,更加方便地操作人员的操作便利性,提高了安装效率的同时保证了传动精度,提升了齿轮齿条副的使用寿命。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于,包括:
横移驱动组件、驱动安装座、调节齿轮、固定齿条、齿条固定座、调整滑台和检测组件;
所述横移驱动组件带动所述调节齿轮转动,所述横移驱动组件和所述调节齿轮安装在所述驱动安装座上,所述固定齿条安装在所述齿条固定座上,所述调节齿轮和所述固定齿条啮合传动;
所述调整滑台的顶面设有倾斜导向槽,所述驱动安装座的底部滑动安装在所述倾斜导向槽中,所述驱动安装座上设有紧固调节件,所述紧固调节件用于锁定所述驱动安装座和所述倾斜导向槽之间的相对滑动,所述驱动安装座在滑动方向的两端分别设有第一顶紧组件和第二顶紧组件,所述第一顶紧组件设置在所述倾斜导向槽的下端一侧,所述第一顶紧组件用于带动所述驱动安装座沿所述倾斜导向槽的上端滑动,所述第二顶紧组件设置在所述倾斜导向槽的上端一侧,所述第二顶紧组件用于带动所述驱动安装座沿所述倾斜导向槽的下端滑动;
所述检测组件用于检测所述驱动安装座在滑动过程中沿垂直方向的移动距离分量。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述横移驱动组件包括横移伺服电机和减速机,横移伺服电机、减速机和调节齿轮依次相连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述驱动安装座包括驱动安装立板和驱动安装底板;
所述驱动安装立板固定在所述驱动安装底板的表面,所述驱动安装立板和所述驱动安装底板相互垂直,所述横移驱动组件和所述调节齿轮安装在所述驱动安装立板上,所述驱动安装底板滑动安装在所述倾斜导向槽中。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述紧固调节件为紧固螺丝,所述驱动安装底板上设有紧固调节孔,所述紧固调节件和所述紧固调节孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述第一顶紧组件包括第一顶紧块和第一顶紧螺丝;
所述第一顶紧块固定在所述调整滑台上,所述第一顶紧块上设有第一顶紧螺纹孔,所述第一顶紧螺丝和所述第一顶紧螺纹孔配合,所述第一顶紧螺丝的尾端抵靠在所述驱动安装座上。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述第二顶紧组件包括第二顶紧块和第二顶紧螺丝;
所述第二顶紧块固定在所述调整滑台上,所述第二顶紧块上设有第二顶紧螺纹孔,所述第二顶紧螺丝和所述第二顶紧螺纹孔配合,所述第二顶紧螺丝的尾端抵靠在所述驱动安装座上。
7.根据权利要求3所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述检测组件包括检测安装座和百分表,所述百分表安装在所述检测安装座上。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构,其特征在于:
所述检测安装座包括第一检测安装板和第二检测安装板,所述第一检测安装板和所述第二检测安装板固定连接且相互垂直,所述第一检测安装板安装在所述调整滑台上,所述百分表安装在所述第二检测安装板上,所述百分表包括探针,所述探针竖直设置且所述探针和所述驱动安装底板的上表面接触。
9.一种龙门缠绕机,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的一种齿轮齿条副的精密齿隙调整结构。
Priority Applications (1)
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