CN217602654U - 一种便于安装截齿的采煤机滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚筒式采煤机技术领域，特别涉及一种便于安装截齿的采煤机滚筒，包括筒体，筒体的外表面沿螺旋线方向等距间隔开设有多组安装孔，筒体的上表面且靠近安装孔的一侧开设有相应的矩形槽，矩形槽的内壁底端且位于中心位置开设有柱形槽，矩形槽的内壁底端且位于柱形槽的两侧对称开设有两组一级凹槽，两组一级凹槽的内壁且远离柱形槽的一侧均开设有二级凹槽，二级凹槽的两端分别与矩形槽的内壁和安装孔的内壁相连通，柱形槽内设置有装夹机构，装夹机构将截齿夹持在安装孔内；本实用新型中，可以通过夹持机构对截齿进行快速装夹和拆卸，且该机构在使用过程中，只需要旋转手柄便可以驱动该机构进行运行，不需要采用其他辅助工具，便于使用。

Description

一种便于安装截齿的采煤机滚筒

技术领域

本实用新型涉及滚筒式采煤机技术领域，特别涉及一种便于安装截齿的采煤机滚筒。

背景技术

滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面，矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命，由于采煤机的截齿容易损坏，所以需要对其进行及时的更换，现有技术中采煤机截齿更换时需要专用工具对其进行更换，在更换维修作业过程中十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装截齿的采煤机滚筒，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装截齿的采煤机滚筒，包括筒体，所述筒体的外表面沿螺旋线方向等距间隔开设有多组安装孔，所述筒体的上表面且靠近安装孔的一侧开设有相应的矩形槽，所述矩形槽的内壁底端且位于中心位置开设有柱形槽，所述矩形槽的内壁底端且位于柱形槽的两侧对称开设有两组一级凹槽，两组所述一级凹槽的内壁且远离柱形槽的一侧均开设有二级凹槽，所述二级凹槽的两端分别与矩形槽的内壁和安装孔的内壁相连通，所述柱形槽内设置有装夹机构，所述装夹机构将截齿夹持在安装孔内；

所述装夹机构包括转动环、螺杆、套筒、连接板、T型板、弹簧、手柄和盖板，所述柱形槽的内壁底端沿中心轴线方向连接有转动环，所述转动环的内壁沿竖直方向转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至矩形槽的外侧连接有手柄，所述螺杆的外表面螺接有套筒，所述套筒与柱形槽的内壁相适配，所述套筒的外表面且位于两组一级凹槽内均连接有连接板，所述连接板的底端且位于二级凹槽内连接有T型板，所述T型板的外表面与二级凹槽的内壁滑动连接，所述T型板的底端设置有夹持部；

所述截齿的外表面开设有两组卡接槽，两组所述卡接槽分别与夹持部相适配。

优选的，所述矩形槽内连接有盖板，所述盖板套接在螺杆的外表面上。

优选的，所述盖板的外表面连接有密封垫，所述密封垫与矩形槽的内壁相适配，所述盖板的内壁连接有密封圈，所述密封圈套设在螺杆的外表面上。

优选的，所述螺杆的外表面且位于套筒与转动环之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵持在套筒与转动环的相对面上。

优选的，所述夹持部的形状设置为弧形结构。

优选的，所述夹持部的横截面设置为锥形结构。

优选的，所述卡接槽的横截面设置为V型结构。

优选的，所述截齿的后端面与安装孔的内壁后端留有一定的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可以通过夹持机构对截齿进行快速装夹和拆卸，并且，该机构在使用过程中，只需要旋转手柄便可以驱动该机构进行运行，不需要采用其他辅助工具，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的采煤机滚筒安装有截齿的立体图；

图2为本实用新型中图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型中图2的截齿处于非夹持状态的结构示意图；

图4为本实用新型中图1的装夹机构的爆炸图；

图5为本实用新型中图2的矩形槽、柱形槽、一级凹槽和二级凹槽的结构示意图。

图中：筒体1、安装孔11、矩形槽12、柱形槽13、一级凹槽14、二级凹槽15、截齿2、卡接槽21、装夹机构3、转动环31、螺杆32、套筒33、连接板34、T型板35、夹持部351、弹簧36、手柄37、盖板38、密封垫4、密封圈5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图5所示，本实用新型提供一种便于安装截齿的采煤机滚筒，包括筒体1，筒体1的外表面沿螺旋线方向等距间隔开设有多组安装孔11，筒体1的上表面且靠近安装孔11的一侧开设有相应的矩形槽12，矩形槽12的内壁底端且位于中心位置开设有柱形槽13，矩形槽12的内壁底端且位于柱形槽13的两侧对称开设有两组一级凹槽14，两组一级凹槽14的内壁且远离柱形槽13的一侧均开设有二级凹槽15，二级凹槽15的两端分别与矩形槽12的内壁和安装孔11的内壁相连通，柱形槽13内设置有装夹机构3，装夹机构3将截齿2夹持在安装孔11内；同时，参考图2-3所示，装夹机构3包括转动环31、螺杆32、套筒33、连接板34、T型板35、弹簧36、手柄37和盖板38，柱形槽13的内壁底端沿中心轴线方向连接有转动环31，转动环31的内壁沿竖直方向转动连接有螺杆32，螺杆32的另一端延伸至矩形槽12的外侧连接有手柄37，螺杆32的外表面螺接有套筒33，套筒33与柱形槽13的内壁相适配，套筒33的外表面且位于两组一级凹槽14内均连接有连接板34，连接板34的底端且位于二级凹槽15内连接有T型板35，T型板35的外表面与二级凹槽15的内壁滑动连接，T型板35的底端设置有夹持部351，截齿2的外表面开设有两组卡接槽21，两组卡接槽21分别与夹持部351相适配；

在安装截齿2时，首先将截齿2插入到安装孔11内，然后旋转手柄37，使得手柄37通过螺杆32带动套筒33沿着柱形槽13的内壁向下滑动，接着，套筒33通过连接板34带动T型板35沿着二级凹槽15的内壁向靠近截齿2的一侧进行移动，直至夹持部351插入到卡接槽21内为止，从而可以快速将截齿2固定安装在安装孔11内，并且不需要采用其他辅助工具，便于使用；

当截齿2需要更换时，同理，反向旋转手柄37，使得手柄37通过螺杆32带动套筒33沿着柱形槽13的内壁向上滑动，接着，套筒33通过连接板34带动T型板35沿着二级凹槽15的内壁向远离截齿2的一侧进行移动，直至夹持部351脱离卡接槽21内为止，从而可以将截齿2从安装孔11内取出进行更换，能够对截齿2进行快速拆卸。

参考图1-3所示，本实施例中，矩形槽12内连接有盖板38，盖板38套接在螺杆32的外表面上；使得该机构处于封闭状态，能够避免煤渣卡入到内部零部件上，影响后续的使用。

参考图2-3所示，本实施例中，盖板38的外表面连接有密封垫4，密封垫4与矩形槽12的内壁相适配，盖板38的内壁连接有密封圈5，密封圈5套设在螺杆32的外表面上；能够进一步增强该机构的密封性，防止灰尘从缝隙中渗入到该机构的内部，影响后续的正常使用。

参考图2-4所示，本实施例中，螺杆32的外表面且位于套筒33与转动环31之间套设有弹簧36，弹簧36的两端分别抵持在套筒33与转动环31的相对面上；当截齿2处于夹持状态时，该弹簧36处于压缩状态，能够对套筒33起到一定向上的张紧力；避免在使用过程中套筒33发生转动，导致截齿2松动而掉落。

参考图2-4所示，本实施例中，夹持部351的形状设置为弧形结构；便于配合截齿2进行使用。

参考图2-3所示，本实施例中，夹持部351的横截面设置为锥形结构；在安装截齿2时，能够更好的将夹持部351插入到卡接槽21内，防止夹持部351表面因受到磨损而装夹不牢固，导致截齿2在使用过程中产生晃动，从而增大截齿2表面的磨损，降低使用寿命。

参考图2-3所示，本实施例中，卡接槽21的横截面设置为V型结构，便于配合夹持部351进行装夹。

参考图2-3所示，本实施例中，为了能够将截齿2快速插入到安装孔11内，在截齿2的后端面与安装孔11的内壁后端留有一定的间隙。

工作原理：在安装截齿2时，首先将截齿2插入到安装孔11内，然后旋转手柄37，使得手柄37通过螺杆32带动套筒33沿着柱形槽13的内壁向下滑动，同时，套筒33向下挤压弹簧36，使得套筒33在弹簧36的弹性恢复力作用下获得一定向上的张紧力，避免在使用过程中套筒33发生转动，导致截齿2松动而掉落；接着，套筒33通过连接板34带动T型板35沿着二级凹槽15的内壁向靠近截齿2的一侧进行移动，直至夹持部351插入到卡接槽21内为止，从而可以快速将截齿2固定安装在安装孔11内，并且不需要采用其他辅助工具，便于使用；当截齿2需要更换时，同理，反向旋转手柄37，使得手柄37通过螺杆32带动套筒33沿着柱形槽13的内壁向上滑动，同时，弹簧36失去向下的挤压力后进行复位；接着，套筒33通过连接板34带动T型板35沿着二级凹槽15的内壁向远离截齿2的一侧进行移动，直至夹持部351脱离卡接槽21内为止，从而可以将截齿2从安装孔11内取出进行更换，能够对截齿2进行快速拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种便于安装截齿的采煤机滚筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的外表面沿螺旋线方向等距间隔开设有多组安装孔（11），所述筒体（1）的上表面且靠近安装孔（11）的一侧开设有相应的矩形槽（12），所述矩形槽（12）的内壁底端且位于中心位置开设有柱形槽（13），所述矩形槽（12）的内壁底端且位于柱形槽（13）的两侧对称开设有两组一级凹槽（14），两组所述一级凹槽（14）的内壁且远离柱形槽（13）的一侧均开设有二级凹槽（15），所述二级凹槽（15）的两端分别与矩形槽（12）的内壁和安装孔（11）的内壁相连通，所述柱形槽（13）内设置有装夹机构（3），所述装夹机构（3）将截齿（2）夹持在安装孔（11）内；

所述装夹机构（3）包括转动环（31）、螺杆（32）、套筒（33）、连接板（34）、T型板（35）、弹簧（36）、手柄（37）和盖板（38），所述柱形槽（13）的内壁底端沿中心轴线方向连接有转动环（31），所述转动环（31）的内壁沿竖直方向转动连接有螺杆（32），所述螺杆（32）的另一端延伸至矩形槽（12）的外侧连接有手柄（37），所述螺杆（32）的外表面螺接有套筒（33），所述套筒（33）与柱形槽（13）的内壁相适配，所述套筒（33）的外表面且位于两组一级凹槽（14）内均连接有连接板（34），所述连接板（34）的底端且位于二级凹槽（15）内连接有T型板（35），所述T型板（35）的外表面与二级凹槽（15）的内壁滑动连接，所述T型板（35）的底端设置有夹持部（351）；

所述截齿（2）的外表面开设有两组卡接槽（21），两组所述卡接槽（21）分别与夹持部（351）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述矩形槽（12）内连接有盖板（38），所述盖板（38）套接在螺杆（32）的外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述盖板（38）的外表面连接有密封垫（4），所述密封垫（4）与矩形槽（12）的内壁相适配，所述盖板（38）的内壁连接有密封圈（5），所述密封圈（5）套设在螺杆（32）的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述螺杆（32）的外表面且位于套筒（33）与转动环（31）之间套设有弹簧（36），所述弹簧（36）的两端分别抵持在套筒（33）与转动环（31）的相对面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述夹持部（351）的形状设置为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述夹持部（351）的横截面设置为锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述卡接槽（21）的横截面设置为V型结构。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装截齿的采煤机滚筒，其特征在于：所述截齿（2）的后端面与安装孔（11）的内壁后端留有一定的间隙。

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