CN216110710U - 采煤机镐型截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采煤机技术领域，且公开了采煤机镐型截齿，所述截齿体顶部中间固定连接有快装机构，所述截齿体靠近顶部外壁固定连接有耐磨机构，所述快装机构包括插孔，所述插孔开设于截齿体中间，所述截齿体在插孔顶部开设安装孔，所述截齿体通过插孔和安装孔插接有截齿头，所述截齿头在安装孔底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有卡块，所述卡块在安装槽内一侧固定连接有弹簧。该采煤机镐型截齿，在安装截齿头时，只需将截齿头底端对准截齿体的安装孔和插孔，并用力将截齿头按压进安装孔和插孔内，此时截齿体上的卡块卡接进截齿头的卡接环槽内，再通过安装孔本身具有的深度，即可保证截齿头稳定和方便的安装在截齿体上。

Description

采煤机镐型截齿

技术领域

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为采煤机镐型截齿。

背景技术

采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。

镐型截齿时采煤机上的重要组成部分，现有的镐型截齿的截齿头大多都是焊接在截齿体上的，当磨损后需要整个对截齿进行更换，使得使用成本变高，同时镐型截齿耐磨性不够良好，更换率高，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供采煤机镐型截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采煤机镐型截齿，包括截齿体，所述截齿体顶部中间固定连接有快装机构，所述截齿体靠近顶部外壁固定连接有耐磨机构。

所述快装机构包括插孔，所述插孔开设于截齿体中间，所述截齿体在插孔顶部开设安装孔，所述截齿体通过插孔和安装孔插接有截齿头，所述截齿头在安装孔底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有卡块，所述卡块在安装槽内一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述安装槽等间距围成一圈设置在安装孔底部，所述截齿体在安装槽内顶部固定连接有盖块，通过等间距围成一圈的安装槽，能够安装多个卡块，从而实现截齿头稳固的卡接。

优选的，所述截齿体对应卡块开设有滑动口，所述截齿体通过滑动口滑动连接有卡块，滑动口能够方便卡块卡接截齿头，同时也方便截齿头松脱。

优选的，所述截齿头对应卡块开设有卡接环槽，所述截齿头通过卡接环槽卡接有卡块，卡接环槽能够方便截齿头和截齿体之间，实现快速安装和拆卸，方便后期的更换。

优选的，所述耐磨机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于截齿体外壁，所述截齿体外壁对应螺纹孔设置有耐磨块，所述耐磨块远离截齿体一侧中间固定连接有耐磨高齿，所述耐磨块在耐磨高齿两侧均固定连接有耐磨低齿。

优选的，所述耐磨块等间距围成一圈设置在截齿体外壁，所述耐磨块、耐磨高齿和耐磨低齿相互之间一体成型，通过等间距围成一圈的耐磨高齿、耐磨低齿和耐磨块，能够极大的增强的镐型截齿的耐磨性。

优选的，所述耐磨块对应螺纹孔开设有沉头孔，所述耐磨块在沉头孔内套接有沉头螺栓，所述沉头螺栓远离耐磨块一端螺纹连接在螺纹孔内，沉头螺栓、沉头孔和螺纹孔配合能够方便耐磨块的安装和拆卸，从而方便后期更换。

与现有技术相比，本实用新型提供了采煤机镐型截齿，具备以下有益效果：

1、该采煤机镐型截齿，通过设置的快装机构，在安装截齿头时，只需将截齿头底端对准截齿体的安装孔和插孔，并用力将截齿头按压进安装孔和插孔内，此时截齿体上的卡块卡接进截齿头的卡接环槽内，再通过安装孔本身具有的深度，即可保证截齿头稳定和方便的安装在截齿体上，在需要拆卸时，将截齿体底端的插孔内塞入拆卸杆，拆卸杆靠近截齿头一端用力推向截齿头，即可实现卡块和卡接环槽的脱离，从而实现截齿头的拆卸，方便后期更换截齿头。

2、该采煤机镐型截齿，通过设置的耐磨机构，在镐型截齿使用过程中，耐磨块、耐磨高齿和耐磨低齿能够有效的增强了镐型截齿整体的耐磨效果，同时螺纹孔、沉头孔和沉头螺栓设置，能够方便对耐磨块、耐磨高齿和耐磨低齿的更换，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为截齿体和耐磨机构配合爆炸示意图；

图3为截齿体和快装机构配合爆炸示意图；

图4为本实用新型整体结构正面剖面示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、快装机构；11、截齿头；12、盖块；13、卡块；14、安装槽；15、插孔；16、安装孔；17、弹簧；18、卡接环槽；2、耐磨机构；21、螺纹孔；22、耐磨块；23、耐磨高齿；24、沉头孔；25、耐磨低齿；26、沉头螺栓；3、截齿体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：采煤机镐型截齿，包括截齿体3，截齿体3顶部中间固定连接有快装机构1，截齿体3靠近顶部外壁固定连接有耐磨机构2。

快装机构1包括插孔15，插孔15开设于截齿体3中间，截齿体3在插孔15顶部开设安装孔16，截齿体3通过插孔15和安装孔16插接有截齿头11，截齿头11在安装孔16底部开设有安装槽14，安装槽14等间距围成一圈设置在安装孔16底部，截齿体3在安装槽14内顶部固定连接有盖块12，安装槽14内设置有卡块13，截齿体3对应卡块13开设有滑动口，截齿体3通过滑动口滑动连接有卡块13，截齿头11对应卡块13开设有卡接环槽18，截齿头11通过卡接环槽18卡接有卡块13，卡块13在安装槽14内一侧固定连接有弹簧17，通过设置的快装机构1，在安装截齿头11时，只需将截齿头11底端对准截齿体3的安装孔16和插孔15，并用力将截齿头11按压进安装孔16和插孔15内，此时截齿体3上的卡块13卡接进截齿头11的卡接环槽18内，再通过安装孔16本身具有的深度，即可保证截齿头11稳定和方便的安装在截齿体3上，在需要拆卸时，将截齿体3底端的插孔15内塞入拆卸杆，拆卸杆靠近截齿头11一端用力推向截齿头11，即可实现卡块13和卡接环槽18的脱离，从而实现截齿头11的拆卸，方便后期更换截齿头11。

耐磨机构2包括螺纹孔21，螺纹孔21开设于截齿体3外壁，截齿体3外壁对应螺纹孔21设置有耐磨块22，耐磨块22对应螺纹孔21开设有沉头孔24，耐磨块22在沉头孔24内套接有沉头螺栓26，沉头螺栓26远离耐磨块22一端螺纹连接在螺纹孔21内，耐磨块22远离截齿体3一侧中间固定连接有耐磨高齿23，耐磨块22在耐磨高齿23两侧均固定连接有耐磨低齿25，耐磨块22等间距围成一圈设置在截齿体3外壁，耐磨块22、耐磨高齿23和耐磨低齿25相互之间一体成型，通过设置的耐磨机构2，在镐型截齿使用过程中，耐磨块22、耐磨高齿23和耐磨低齿25能够有效的增强了镐型截齿整体的耐磨效果，同时螺纹孔21、沉头孔24和沉头螺栓26设置，能够方便对耐磨块22、耐磨高齿23和耐磨低齿25的更换，降低了使用成本。

在实际操作过程中，在安装截齿头11时，只需将截齿头11底端对准截齿体3的安装孔16和插孔15，并用力将截齿头11按压进安装孔16和插孔15内，此时截齿体3上的卡块13卡接进截齿头11的卡接环槽18内，再通过安装孔16本身具有的深度，即可保证截齿头11稳定和方便的安装在截齿体3上，在需要拆卸时，将截齿体3底端的插孔15内塞入拆卸杆，拆卸杆靠近截齿头11一端用力推向截齿头11，即可实现卡块13和卡接环槽18的脱离，从而实现截齿头11的拆卸，方便后期更换截齿头11，在镐型截齿使用过程中，耐磨块22、耐磨高齿23和耐磨低齿25能够有效的增强了镐型截齿整体的耐磨效果，同时螺纹孔21、沉头孔24和沉头螺栓26设置，能够方便对耐磨块22、耐磨高齿23和耐磨低齿25的更换，降低了使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.采煤机镐型截齿，包括截齿体(3)，其特征在于：所述截齿体(3)顶部中间固定连接有快装机构(1)，所述截齿体(3)靠近顶部外壁固定连接有耐磨机构(2)；

所述快装机构(1)包括插孔(15)，所述插孔(15)开设于截齿体(3)中间，所述截齿体(3)在插孔(15)顶部开设安装孔(16)，所述截齿体(3)通过插孔(15)和安装孔(16)插接有截齿头(11)，所述截齿头(11)在安装孔(16)底部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内设置有卡块(13)，所述卡块(13)在安装槽(14)内一侧固定连接有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述安装槽(14)等间距围成一圈设置在安装孔(16)底部，所述截齿体(3)在安装槽(14)内顶部固定连接有盖块(12)。

3.根据权利要求1所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述截齿体(3)对应卡块(13)开设有滑动口，所述截齿体(3)通过滑动口滑动连接有卡块(13)。

4.根据权利要求1所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述截齿头(11)对应卡块(13)开设有卡接环槽(18)，所述截齿头(11)通过卡接环槽(18)卡接有卡块(13)。

5.根据权利要求1所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述耐磨机构(2)包括螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)开设于截齿体(3)外壁，所述截齿体(3)外壁对应螺纹孔(21)设置有耐磨块(22)，所述耐磨块(22)远离截齿体(3)一侧中间固定连接有耐磨高齿(23)，所述耐磨块(22)在耐磨高齿(23)两侧均固定连接有耐磨低齿(25)。

6.根据权利要求5所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述耐磨块(22)等间距围成一圈设置在截齿体(3)外壁，所述耐磨块(22)、耐磨高齿(23)和耐磨低齿(25)相互之间一体成型。

7.根据权利要求5所述的采煤机镐型截齿，其特征在于：所述耐磨块(22)对应螺纹孔(21)开设有沉头孔(24)，所述耐磨块(22)在沉头孔(24)内套接有沉头螺栓(26)，所述沉头螺栓(26)远离耐磨块(22)一端螺纹连接在螺纹孔(21)内。

Images