CN217601209U - 一种钢箱梁拼接调平装置 - Google Patents

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高明
王泽坤
周振涛
邹鹤民
杨小春
王蕾
刘帅帅
梁炼兵
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China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种钢箱梁拼接调平装置,包括驱动器与第一钢板;驱动器包括在高度方向可伸缩的伸缩杆,驱动器的底部放置于钢箱梁的第一节段;第一钢板的一端与伸缩杆连接,另一端与钢箱梁的第二节段连接。本实用新型采用驱动器将钢箱梁不在同一高度的两节段调整为平齐状态,省时省力,施工效率高。

Description

一种钢箱梁拼接调平装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种钢箱梁拼接调平装置。
背景技术
现有技术中的钢箱梁在制作的过程中,往往会出现相邻节段出现高度偏差,而出现高度偏差的两节段无法立刻进行焊接固定。现有技术常常采用人力使两节段平齐,不但耗费了大量的人力,同时施工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出了一种钢箱梁拼接调平装置。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢箱梁拼接调平装置,包括驱动器与第一钢板;驱动器包括在高度方向可伸缩的伸缩杆,驱动器的底部放置于钢箱梁的第一节段;第一钢板的一端与伸缩杆连接,另一端与钢箱梁的第二节段连接。
进一步地,第一钢板的形状为弧形。
进一步地,第一钢板的另一端与钢箱梁的第二节段焊接。
进一步地,驱动器为千斤顶,包括把手与所述伸缩杆,按压把手可使伸缩杆上升。
进一步地,第一钢板的一端设有缺口,缺口包括与第一节段平行的第一边缘。
进一步地,还包括第二钢板,第一边缘与第二钢板连接,第二钢板与伸缩杆的顶部连接,
进一步地,第二钢板的形状为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型采用驱动器将钢箱梁不在同一高度的两节段调整为平齐状态,省时省力,施工效率高。
附图说明
图1为本实施例一种钢箱梁拼接调平装置结构图;
图2为本实施例第一钢板结构图。
图中,1第一钢板、11缺口、12第一边缘、2第二钢板、3把手、4伸缩杆、5第一节段、6第二节段。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述,但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。
如图1、图2所示,本实施例一种钢箱梁拼接调平装置,包括驱动器与第一钢板1;驱动器的顶部设有可在高度方向伸缩的伸缩杆4,驱动器的底部放置于钢箱梁的第一节段5;第一钢板1的一端与伸缩杆4连接,另一端与钢箱梁的第二节段6连接,第一节段5顶部与第二节段6顶部均为钢板。当钢箱梁上需要焊接的两节段出现高度偏差,不在同一平面时,如第一节段5顶部所在高度高于第二节段6顶部所在高度,使驱动器的伸缩杆4伸出的长度变长,伸缩杆4带动第一钢板1,第二节段6整体向上移动,直至第二节段6与第一节段5平齐,然后使第一节段5与第二节段6进行施焊固定。因此,本实施例采用驱动器将钢箱梁不在同一高度的两节段调整为平齐状态,省时省力,施工效率高。
为便于有效提升第二节段6,本实施例的第一钢板1的形状为弧形。第一钢板1整体立式放置,弧度为90度,保证第二节段6只在高度方向上抬升,而水平位置不发生改变。第一钢板1的另一端与钢箱梁的第二节段6焊接。施工时,将第一钢板1焊接在钢箱梁较低的第二节段6边缘。
本实施例的驱动器为千斤顶,包括把手3与所述伸缩杆4,按压把手3可使伸缩杆4伸出的长度增大。千斤顶的具体结构与现有技术中的相同。
为便于第一钢板1与千斤顶的伸缩杆4连接,第一钢板1的一端设有与第一节段5平行的缺口11。缺口11包括与第一节段5平行的第一边缘12。
本实施例还包括第二钢板2,第一边缘12与第二钢板2焊接固定,第二钢板2与伸缩杆4的顶部焊接固定,即第二钢板2位于第一钢板1与伸缩杆4之间。
为保证第二钢板2与伸缩杆4之间的连接强度,第二钢板2的形状为圆形,并且第二钢板2的圆形面积大于伸缩杆4截面面积。
本实施例的具体使用过程为:将第一钢板1立式放置,并使第一钢板1的一端与钢箱梁较低的第二节段6边缘焊接,千斤顶放置在较高的第一节段5,用千斤顶加压使第一钢板1抬升,带动第二节段6向上,使钢箱梁的第一节段5与第二节段6平齐,然后对第一节段5与第二节段6进行施焊固定。第一节段5与第二节段6施焊完成后,可将第一钢板1从第二节段6上拆除,千斤顶、第一钢板1可作为一个整体,用于钢箱梁的另一不平齐之处。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种钢箱梁拼接调平装置,其特征在于:
包括驱动器与第一钢板;驱动器包括在高度方向可伸缩的伸缩杆,驱动器的底部放置于钢箱梁的第一节段;第一钢板的一端与伸缩杆连接,另一端与钢箱梁的第二节段连接;
第一钢板的形状为弧形;
第一钢板的另一端与钢箱梁的第二节段焊接;
驱动器为千斤顶,包括把手与所述伸缩杆,按压把手可使伸缩杆上升;
第一钢板的一端设有缺口,缺口包括与第一节段平行的第一边缘;
还包括第二钢板,第一边缘与第二钢板连接,第二钢板与伸缩杆的顶部连接;
第二钢板的形状为圆形,并且第二钢板的圆形面积大于伸缩杆截面面积;
自第一钢板的一端至另一端,弧形的第一钢板在横向方向上具有逐渐增大的宽度。
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